CN212311013U - 一种主轴承盖拉槽工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴承盖拉槽工装,属于主轴承盖加工领域,包括底座,所述底座上表面对称焊接有固定块,两个固定块相靠近的侧壁上均安装有液压缸一,两个液压缸一的活塞杆上均连接有夹块,底座上表面焊接有垫块,底座上表面对称焊接有支柱,两根支柱位于固定块的两侧,两根支柱之间转动安装有往复丝杠,其中一根支柱上安装有电机一,电机一的输出轴与往复丝杠的一端连接,往复丝杠上螺纹连接有移动块,移动块的底端安装有液压缸二,液压缸二的活塞杆连接有安装板;本实用新型设计新颖,在拉槽时稳定的夹持住主轴承盖,防止其移位,且拉槽过程中可以吸附产生的废屑,提高了拉槽的精度,保证了产品的质量,简单实用,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于主轴承盖加工技术领域,具体涉及一种主轴承盖拉槽工装。
背景技术
发动机轴承盖是转轴上的轴承固定部件,对于发动机轴承盖的生产,通常是先采用铸造制得毛坯,然后再用老虎钳夹持牢固,对毛坯加工、对圆形螺栓通孔镗孔和拉槽等操作,以获得成品,但是在拉槽过程中,老虎钳夹持容易移位,影响加工精度,且拉槽过程中会产生废屑,废屑堆积对拉槽的精度影响大,降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴承盖拉槽工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座上表面对称焊接有固定块,两个固定块相靠近的侧壁上均安装有液压缸一,两个液压缸一的活塞杆上均连接有夹块,底座上表面焊接有垫块,底座上表面对称焊接有支柱,两根支柱位于固定块的两侧,两根支柱之间转动安装有往复丝杠,其中一根支柱上安装有电机一,电机一的输出轴与往复丝杠的一端连接,往复丝杠上螺纹连接有移动块,移动块的底端安装有液压缸二,液压缸二的活塞杆连接有安装板,安装板的下表面安装有电机二,电机二的输出轴连接有拉槽刀片,安装板上表面的一侧固定有吸收箱,吸收箱的一侧壁上连接有吸收管,吸收管上连接有两根支管,两根支管的一端贯穿安装板安装有吸收罩,吸收罩的底端固定有磁铁,且磁铁上阵列开设有通风孔,一根支柱上焊接有固定板,固定板上安装有吸风机,吸风机的进气口连接有吸气管,吸气管的一端连接在吸收箱上。
作为一种优选的实施方式,所述夹块为弧形结构,两个夹块相靠近的侧壁上均对称开设有弧形槽,且两个夹块相靠近的侧壁上粘接有橡胶垫,垫块位于两根夹块的下方。
采用上述方案,弧形结构的夹块可以将主轴承盖的两端固定住,避免其在加工时移位,提高加工的精度,且设置橡胶垫可以避免夹块对主轴承盖造成损坏。
作为一种优选的实施方式,所述移动块上开设有通孔,通孔内活动设置有导杆,导杆的两端固定在两根支柱上,且导杆与往复丝杠平行。
采用上述方案,导杆起到限位导向的作用,避免移动块随着往复丝杠的转动而转动。
作为一种优选的实施方式,所述吸收箱为一侧壁设置有敞口的长方体结构,敞口处铰接有箱门,吸收箱内设置有滤网。
采用上述方案,滤网可以避免小的废屑进入管道内,设置箱门可以方便的打开,从而清理收集得到的废屑。
作为一种优选的实施方式,所述吸收罩为圆锥形结构,两根吸收罩对称倾斜设置在拉槽刀片的两侧。
采用上述方案,两个吸气罩对称分布,可以提高吸收的全面性,尽可能多的吸收废屑,减少废屑对拉槽的影响,提高加工精度。
作为一种优选的实施方式,所述吸气管为弹簧管,且吸气管的长度大于往复丝杠的长度。
采用上述方案,弹簧管具有伸缩性,可以随着吸收箱的移动而移动,不会影响加工的正常进行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种主轴承盖拉槽工装通过设置底座、固定块、液压缸一、夹块、垫块、支柱、往复丝杠、电机一、移动块、液压缸二、安装板、电机二和拉槽刀片等结构,利用夹块可将主轴承盖稳定的夹持住,通过螺纹传动的方式带动拉槽刀片移动,提高了加工的精度,操作简单;
该一种主轴承盖拉槽工装通过设置吸收箱、吸收管、支管、吸收罩、磁铁、通风孔、固定板、吸风机和吸气管等结构,在拉槽时,可以吸附拉槽产生的废屑,吸风机的吸力配合磁铁的吸力,可以全面的吸收废屑,避免废屑对拉槽产生影响,提高加工精度,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型中的夹块的结构示意图;
图4为本实用新型中的吸收箱的剖视图。
图中:1、底座;2、固定块;3、液压缸一;4、夹块;5、垫块;6、支柱;7、往复丝杠;8、电机一;9、移动块;10、液压缸二;11、安装板;12、电机二;13、拉槽刀片;14、吸收箱;15、吸收管;16、支管;17、吸收罩;18、磁铁;19、通风孔;20、吸气管;21、固定板;22、吸风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种主轴承盖拉槽工装,包括底座1,底座1上表面对称焊接有固定块2,两个固定块2相靠近的侧壁上均安装有液压缸一3,两个液压缸一3的活塞杆上均连接有夹块4,底座1上表面焊接有垫块5,夹块4为弧形结构,两个夹块4相靠近的侧壁上均对称开设有弧形槽,且两个夹块4相靠近的侧壁上粘接有橡胶垫,垫块5位于两根夹块4的下方(见图1和图3);弧形结构的夹块5可以将主轴承盖的两端固定住,避免其在加工时移位,提高加工的精度,且设置橡胶垫可以避免夹块5对主轴承盖造成损坏。
底座1上表面对称焊接有支柱6,两根支柱6位于固定块2的两侧,两根支柱6之间转动安装有往复丝杠7,其中一根支柱6上安装有电机一8,电机一8的输出轴与往复丝杠7的一端连接,往复丝杠7上螺纹连接有移动块9,移动块9上开设有通孔,通孔内活动设置有导杆,导杆的两端固定在两根支柱6上,且导杆与往复丝杠7平行(见图1);导杆起到限位导向的作用,避免移动块9随着往复丝杠7的转动而转动。
移动块9的底端安装有液压缸二10,液压缸二10的活塞杆连接有安装板11,安装板11的下表面安装有电机二12,电机二12的输出轴连接有拉槽刀片13,安装板11上表面的一侧固定有吸收箱14,吸收箱14为一侧壁设置有敞口的长方体结构,敞口处铰接有箱门,吸收箱14内设置有滤网(见图1和图4);滤网可以避免小的废屑进入管道内,设置箱门可以方便的打开,从而清理收集得到的废屑。
吸收箱14的一侧壁上连接有吸收管15,吸收管15上连接有两根支管16,两根支管16的一端贯穿安装板11安装有吸收罩17,吸收罩17为圆锥形结构,两根吸收罩17对称倾斜设置在拉槽刀片13的两侧(见图1和图2);两个吸气罩17对称分布,可以提高吸收的全面性,尽可能多的吸收废屑,减少废屑对拉槽的影响,提高加工精度。
吸收罩17的底端固定有磁铁18,且磁铁18上阵列开设有通风孔19,一根支柱6上焊接有固定板21,固定板21上安装有吸风机22,吸风机22的进气口连接有吸气管20,吸气管20的一端连接在吸收箱14上,吸气管20为弹簧管,且吸气管20的长度大于往复丝杠7的长度(见图1和图2);弹簧管具有伸缩性,可以随着吸收箱14的移动而移动,不会影响加工的正常进行。
在使用时,将待加工的主轴承盖放置在垫块5上,然后启动液压缸一3,利用两个夹块4将主轴承盖夹持住,弧形结构的夹块5可以将主轴承盖的两端固定住,夹块5上的弧形槽与主轴承盖上的结构尺寸相匹配,提高夹持的稳定性,避免其在加工时移位,保证加工的精度,且设置橡胶垫可以避免夹块5对主轴承盖造成损坏,夹持后,启动液压缸二10使得安装板11下降,从而使得电机二12和拉槽刀片13下降到主轴承盖上需要拉槽的位置,然后打开电机一8、电机二12和吸风机22,电机二12带动拉槽刀片13旋转,电机一8带动往复丝杠7转动,带动移动块9移动,从而对主轴承盖进行拉槽,拉槽的过程中,吸风机22产生负压,将产生的废屑吸收,配合磁铁18的吸力,吸附废屑,磁铁上可以吸附较大的废屑,较小的废屑通过通风孔19进入支管16,再通过吸收管15进入吸收箱14内,吸收箱14内设置滤网,可以避免废屑进入吸风机22内,保证吸风机22的正常运行,避免废屑对拉槽精度造成影响,提高加工精度,拉槽完成后,清理磁铁18上吸附的废屑,即可进行下一次的拉槽,简单方便,值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种主轴承盖拉槽工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面对称焊接有固定块(2),两个固定块(2)相靠近的侧壁上均安装有液压缸一(3),两个液压缸一(3)的活塞杆上均连接有夹块(4),底座(1)上表面焊接有垫块(5),底座(1)上表面对称焊接有支柱(6),两根支柱(6)位于固定块(2)的两侧,两根支柱(6)之间转动安装有往复丝杠(7),其中一根支柱(6)上安装有电机一(8),电机一(8)的输出轴与往复丝杠(7)的一端连接,往复丝杠(7)上螺纹连接有移动块(9),移动块(9)的底端安装有液压缸二(10),液压缸二(10)的活塞杆连接有安装板(11),安装板(11)的下表面安装有电机二(12),电机二(12)的输出轴连接有拉槽刀片(13),安装板(11)上表面的一侧固定有吸收箱(14),吸收箱(14)的一侧壁上连接有吸收管(15),吸收管(15)上连接有两根支管(16),两根支管(16)的一端贯穿安装板(11)安装有吸收罩(17),吸收罩(17)的底端固定有磁铁(18),且磁铁(18)上阵列开设有通风孔(19),一根支柱(6)上焊接有固定板(21),固定板(21)上安装有吸风机(22),吸风机(22)的进气口连接有吸气管(20),吸气管(20)的一端连接在吸收箱(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种主轴承盖拉槽工装,其特征在于:所述夹块(4)为弧形结构,两个夹块(4)相靠近的侧壁上均对称开设有弧形槽,且两个夹块(4)相靠近的侧壁上粘接有橡胶垫,垫块(5)位于两根夹块(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种主轴承盖拉槽工装,其特征在于:所述移动块(9)上开设有通孔,通孔内活动设置有导杆,导杆的两端固定在两根支柱(6)上,且导杆与往复丝杠(7)平行。
4.根据权利要求1所述的一种主轴承盖拉槽工装,其特征在于:所述吸收箱(14)为一侧壁设置有敞口的长方体结构,敞口处铰接有箱门,吸收箱(14)内设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种主轴承盖拉槽工装,其特征在于:所述吸收罩(17)为圆锥形结构,两根吸收罩(17)对称倾斜设置在拉槽刀片(13)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种主轴承盖拉槽工装,其特征在于:所述吸气管(20)为弹簧管,且吸气管(20)的长度大于往复丝杠(7)的长度。
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CN202020885706.1U CN212311013U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种主轴承盖拉槽工装 |
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Cited By (1)
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CN113560679A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-10-29 | 浙江龙华工具有限公司 | 一种长寿命耐用钢筋套丝机 |
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- 2020-05-25 CN CN202020885706.1U patent/CN212311013U/zh not_active Expired - Fee Related
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