CN215748342U - 一种超声电机转子加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声电机转子加工用工装夹具,包括底板,所述底板的上端表面固定连接有第一立固板,所述底板的上端表面开设有安置槽,所述安置槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上端表面固定连接有第二立固板,所述第二立固板和第一立固板的表面均固定连接有弧形固定板,所述弧形固定板的表面固定安装有液压缸。本实用新型通过螺纹杆和螺纹块,使得整个第二立固板可以进行相应的左右移动,从而改变整体的夹固间距,适应不同长度转子的加工使用,再通过设置弧形夹固板和液压缸,使得整体的夹固直径能够得到改变,从而适应不同直径转子的加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具相关技术领域,具体为一种超声电机转子加工用工装夹具。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体,光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,是电动机、发电机、燃气轮机和透平压缩机等动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件,而超声电机转子在加工的时候,往往需要相应的夹具进行辅助使用。
但是现有的工装夹具还存在以下缺点:
1、现有的工装夹具,只是简单的对转子进行一个夹固,而转子的长度以及直径都会有所不同,现有的夹具就很难进行相应的调整夹固,从而降低了整体的适用范围;
2、现有的工装夹具,在对转子夹固后,后期转子生产打磨过程中的灰尘很难进行处理,从而导致污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声电机转子加工用工装夹具,以解决上述现有的夹具就很难进行相应的调整夹固,从而降低了整体的适用范围和在对转子夹固后,后期转子生产打磨过程中的灰尘很难进行处理,从而导致污染环境的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种超声电机转子加工用工装夹具,包括底板,所述底板的上端表面固定连接有第一立固板,所述底板的上端表面开设有安置槽,所述安置槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上端表面固定连接有第二立固板,所述第二立固板和第一立固板的表面均固定连接有弧形固定板,所述弧形固定板的表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有弧形夹固板,所述底板的一侧表面固定安装有伺服电机。
进一步的,所述底板的正反面均开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有龙门架,所述龙门架的上端分别固定安装有过滤箱体和抽风机,所述抽风机的两端均固定连接有连接管。
进一步的,所述抽风机通过连接管固定连接有横向空心管,所述横向空心管的表面固定连接有吸尘头,所述抽风机通过连接管与过滤箱体固定连接。
进一步的,所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述底板的下端表面固定连接有支撑腿。
进一步的,所述吸尘头设计有六个,且吸尘头呈等距离均匀设计在横向空心管的外表面。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过螺纹杆和螺纹块,使得整个第二立固板可以进行相应的左右移动,从而改变整体的夹固间距,适应不同长度转子的加工使用,再通过设置弧形夹固板和液压缸,使得整体的夹固直径能够得到改变,从而适应不同直径转子的加工使用。
(2)本实用新型通过抽风机、过滤箱体和吸尘头,使得转子在加工过程中产生的灰尘能够更加及时的得到处理,从而避免了灰尘污染工作环境,提高了工作的舒适度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构侧视图;
图3是本实用新型结构俯视图。
图中:1、底板;2、第一立固板;3、安置槽;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、第二立固板;7、弧形固定板;8、液压缸;9、弧形夹固板;10、伺服电机;11、滑动槽;12、滑动块;13、龙门架;14、过滤箱体;15、抽风机;16、连接管;17、横向空心管;18、吸尘头;19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种超声电机转子加工用工装夹具,包括底板1,底板1的上端表面固定连接有第一立固板2,底板1的上端表面开设有安置槽3,安置槽3的内部通过轴承转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的上端表面固定连接有第二立固板6,第二立固板6和第一立固板2的表面均固定连接有弧形固定板7,弧形固定板7的表面固定安装有液压缸8,液压缸8的输出端固定连接有弧形夹固板9,底板1的一侧表面固定安装有伺服电机10。
通过设置螺纹杆4和螺纹块5,使得整体的夹固间距能够得到更好的调整,从而适用于不同长度转子的使用所需,而通过设置液压缸8和弧形夹固板9,可以更好的改变夹固的直径,从而让不同粗细的转子都能得到适配性的夹固。
具体的,底板1的正反面均开设有滑动槽11,滑动槽11的内壁滑动连接有滑动块12,滑动块12的表面固定连接有龙门架13,龙门架13的上端分别固定安装有过滤箱体14和抽风机15,抽风机15的两端均固定连接有连接管16。
通过设置滑动槽11和滑动块12,使得龙门架13能够完成相应的水平移动,避免吸尘位置的偏差,再通过设置过滤箱体14,使得吸走的灰尘能够得到更好的过滤处理。
具体的,抽风机15通过连接管16固定连接有横向空心管17,横向空心管17的表面固定连接有吸尘头18,抽风机15通过连接管16与过滤箱体14固定连接。
抽风机15通过连接管16让横向空心管17和吸尘头18进行相应的吸尘,并导入过滤箱体14的内部,避免了灰尘产生的污染。
具体的,伺服电机10的输出端与螺纹杆4的一端固定连接,底板1的下端表面固定连接有支撑腿19。
通过将抽风机15用两根连接管16分别与过滤箱体14和横向空心管17固定连接,使得整体的除尘更为顺畅。
具体的,吸尘头18设计有六个,且吸尘头18呈等距离均匀设计在横向空心管17的外表面。
通过将六个吸尘头18呈等距离均匀设计在横向空心管17的外表面,使得整体的除尘更为均为。
本实用新型的工作原理:整个超声电机转子加工用工装夹具在进行使用的时候,首先将需要加固的转子放置在第一立固板2和安置槽3之间,随后启动伺服电机10,伺服电机10带动螺纹杆4产生旋转,让螺纹块5可以更好的带动第二立固板6产生移动,当移至一定位置后,启动液压缸8,液压缸8会推动弧形夹固板9对转子进行夹固,从而完成整体的夹持目的,一切就绪后,便是将龙门架13通过滑动槽11和滑动块12进行滑动,使得龙门架13处于转子的中心加工位置,随后启动抽风机15,抽风机15通过连接管16让横向空心管17和吸尘头18进行相应的吸尘,并导入过滤箱体14的内部,避免了灰尘产生的污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超声电机转子加工用工装夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端表面固定连接有第一立固板(2),所述底板(1)的上端表面开设有安置槽(3),所述安置槽(3)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的上端表面固定连接有第二立固板(6),所述第二立固板(6)和第一立固板(2)的表面均固定连接有弧形固定板(7),所述弧形固定板(7)的表面固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定连接有弧形夹固板(9),所述底板(1)的一侧表面固定安装有伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超声电机转子加工用工装夹具,其特征在于:所述底板(1)的正反面均开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内壁滑动连接有滑动块(12),所述滑动块(12)的表面固定连接有龙门架(13),所述龙门架(13)的上端分别固定安装有过滤箱体(14)和抽风机(15),所述抽风机(15)的两端均固定连接有连接管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种超声电机转子加工用工装夹具,其特征在于:所述抽风机(15)通过连接管(16)固定连接有横向空心管(17),所述横向空心管(17)的表面固定连接有吸尘头(18),所述抽风机(15)通过连接管(16)与过滤箱体(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种超声电机转子加工用工装夹具,其特征在于:所述伺服电机(10)的输出端与螺纹杆(4)的一端固定连接,所述底板(1)的下端表面固定连接有支撑腿(19)。
5.根据权利要求3所述的一种超声电机转子加工用工装夹具,其特征在于:所述吸尘头(18)设计有六个,且吸尘头(18)呈等距离均匀设计在横向空心管(17)的外表面。
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- 2021-06-18 CN CN202121361014.8U patent/CN215748342U/zh active Active
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