CN212310906U - 铣孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣孔机，属于高压油管的铣孔机技术领域，包括底座，底座上端一侧设有固定连接的料仓、另一侧设有固定连接的滑轨，滑轨上设有滑动连接的电机，电机的电机轴上设有可拆卸连接的钻头，所述料仓的下端设有工作台，工作台上端设有高压油管、下端设有连接杆。通过铣孔机，可实现高压油管管端内径修正的自动化，代替传统的人工操作方式，工作效率较高，合格率较高，降低了企业的生产成本和负担，适应性和实用性较好；通过可调节的挡板，可满足不同管径的高压油管进行管端内径修正工作，保证每次只有一根高压油管落下进行作业，结构简单，效果显著，实用性和适应性较好，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣孔机，其属于高压油管的铣孔机技术领域。
背景技术
现有大多数的高压油管产品在使用前需要进行管端内径的修正工作，而目前的修正方式多依靠人工拿着油管靠近旋转的电机进行，此操作方式工作效率较低，且人工操作的失误率较高，不合格率也较高，增加了企业的用工成本和负担，因此研发一种相适应的针对高压油管的能够自动进行管端内径修正的铣孔机就十分有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的上述不足，提供一种铣孔机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种铣孔机，包括底座，底座上端一侧设有固定连接的料仓、另一侧设有固定连接的滑轨，滑轨上设有滑动连接的电机，电机的电机轴上设有可拆卸连接的钻头，所述料仓的下端设有工作台，工作台上端设有高压油管、下端设有连接杆，所述高压油管一侧设有夹紧模具、另一侧设有推杆，推杆通过连接杆与夹紧模具连接，夹紧模具上设有气缸。
优选地，所述电机通过滑块与滑轨滑动连接。
优选地，所述高压油管的轴向中心线与电机轴的轴向中心线为同一中心线。
优选地，所述料仓的出料处设有可调节的挡板，挡板固定在料仓的料仓外侧壁上。
优选地，所述连接杆为可调节的伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过铣孔机，可实现高压油管管端内径修正的自动化，代替传统的人工操作方式，工作效率较高，合格率较高，降低了企业的生产成本和负担，适应性和实用性较好；通过可调节的挡板，可满足不同管径的高压油管进行管端内径修正工作，保证每次只有一根高压油管落下进行作业，结构简单，效果显著，实用性和适应性较好，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型料仓部分的左视图。
在图中，1、底座；2、滑轨；21、滑块；3、电机；4、钻头；5、料仓；51、挡板；52、料仓外侧壁；6、高压油管；7、夹紧模具；8、工作台；9、推杆；91、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种铣孔机，包括底座1，底座1上端一侧设有固定连接的料仓5、另一侧设有固定连接的滑轨2，滑轨2上设有滑动连接的电机3，电机3的电机轴上设有可拆卸连接的钻头4，所述料仓5的下端设有工作台8，工作台8上端设有高压油管6、下端设有连接杆91，所述高压油管6一侧设有夹紧模具7、另一侧设有推杆9，推杆9通过连接杆91与夹紧模具7连接，夹紧模具7上设有气缸。
所述电机3通过滑块21与滑轨2滑动连接。
所述高压油管6的轴向中心线与电机轴的轴向中心线为同一中心线。
所述料仓5的出料处设有可调节的挡板51，挡板51固定在料仓5的料仓外侧壁52上。
所述连接杆91为可调节的伸缩杆。
工作时，如图1-图2所示，高压油管6自料仓5的挡板51处落下至工作台8上，夹紧模具7固定住高压油管6，电机3旋转通过电机轴带动钻头4旋转，并沿滑轨2向高压油管6方向移动，滑轨2上的限位开关控制电机3的移动距离，钻头4在电机3向前移动的过程中在高压油管6内孔处钻眼，铣内孔完成后，夹紧模具7后退松开，同时带动推杆9向前将已加工完成的高压油管6推出，待未加高压油管6自动从料仓5落下补位，如此循环往复进行高压油管6的铣孔过程。通过铣孔机，可实现高压油管6管端内径修正的自动化，代替传统的人工操作方式，工作效率较高，合格率较高，降低了企业的生产成本和负担，适应性和实用性较好；通过可调节的挡板51，可满足不同管径的高压油管6进行管端内径修正工作，保证每次只有一根高压油管6落下进行作业，结构简单，效果显著，实用性和适应性较好，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铣孔机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上端一侧设有固定连接的料仓(5)、另一侧设有固定连接的滑轨(2)，滑轨(2)上设有滑动连接的电机(3)，电机(3)的电机轴上设有可拆卸连接的钻头(4),所述料仓(5)的下端设有工作台(8)，工作台(8)上端设有高压油管(6)、下端设有连接杆(91)，所述高压油管(6)一侧设有夹紧模具(7)、另一侧设有推杆(9)，推杆(9)通过连接杆(91)与夹紧模具(7)连接，夹紧模具(7)上设有气缸。
2.根据权利要求1所述的铣孔机，其特征在于：所述电机(3)通过滑块(21)与滑轨(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的铣孔机，其特征在于：所述高压油管(6)的轴向中心线与电机轴的轴向中心线为同一中心线。
4.根据权利要求1所述的铣孔机，其特征在于：所述料仓(5)的出料处设有可调节的挡板(51)，挡板(51)固定在料仓(5)的料仓外侧壁(52)上。
5.根据权利要求1所述的铣孔机，其特征在于：所述连接杆(91)为可调节的伸缩杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021190084.7U CN212310906U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 铣孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021190084.7U CN212310906U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 铣孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212310906U true CN212310906U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74027823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021190084.7U Active CN212310906U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 铣孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212310906U (zh) |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021190084.7U patent/CN212310906U/zh active Active
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