CN212310743U

CN212310743U - 一种金具锻造模具用夹紧结构

Info

Publication number: CN212310743U
Application number: CN201922458382.3U
Authority: CN
Inventors: 陈兵; 陈辉
Original assignee: Rugao Linda Line Hardware Co ltd
Current assignee: Rugao Linda Line Hardware Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及一种金具锻造模具用夹紧结构，包括固定模具、活动模具和固定底板；所述固定模具和活动模具均呈半圆柱体结构；其特征在于：包括第一气缸安装板、第二气缸安装板、第一气缸、第二气缸、第一楔块和第二楔块；通过在活动模具的外侧设置两个驱动气缸，并且两个驱动气缸的输出端设置倾斜配合楔块结构，通过第一气缸顶紧活动模具的情况下，再通过第二气缸与第一气缸之间的楔块配合将锻造过程中瞬间产生的径向力少量分解到第二气缸上，且大部分的径向力传导在第一楔块上，且由于第一楔块为固定连接在第一气缸安装板上，提高整个夹紧结构瞬间受到的径向力承载强度。

Description

一种金具锻造模具用夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及金具锻造技术领域，尤其涉及一种金具锻造模具用夹紧结构。

背景技术

一般的模具结构中存在一些两个半圆柱型的模具拼装形成的整个模具结构，且一般的一个为固定模具一个为活动模具，这样便于安装和拆卸；这样的模具结构在锻造的过程中由于锻造产证的径向力会使活动模具向远离固定模具的方向进行位移，因此，常用的方法是在活动模具的径向上施加一指向模具轴心的压紧力；但是，单一的气缸与活动模具的外壁连接点接触且单一的气缸无法承受瞬间施加的径向力，因此需要一种夹紧结构能够满足活动模具的径向力限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金具锻造模具用夹紧结构，能够解决单一的气缸顶紧活动模具无法满足金具在锻造时瞬间产生的径向力的限制要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种金具锻造模具用夹紧结构，包括固定模具、活动模具和固定底板；所述固定模具和活动模具均呈半圆柱体结构，且固定模具设置在固定底板上，所述固定模具上与活动模具匹配的端面设置有定位销；所述活动模具上与固定模具匹配的端面上设置有定位孔；其创新点在于：包括第一气缸安装板、第二气缸安装板、第一气缸、第二气缸、第一楔块和第二楔块；

所述第一气缸安装板沿着水平方向连接在固定底板的一端上，所述第一气缸沿着第一气缸安装板的延伸方向水平安装在第一气缸安装板上，所述第一气缸的输出端垂直于活动模具的外壁并连接在活动模具上；所述第二气缸安装板与第一气缸安装板位于同一水平面上且第二气缸安装板与第一气缸安装板呈倾斜设置；所述第二气缸沿着第二气缸安装板的延伸方向水平安装在第二气缸安装板上；所述第一气缸与第二气缸在水方向上呈一锐角夹角结构；

所述第一楔块呈直角三角状结构，且第一楔块的一直角边固定连接在第一气缸的端面上，且第一气缸的输出轴穿过第一楔块；所述第一楔块的斜边朝向第二气缸所在方向；所述第二楔块呈直角三角状结构，且第二楔块的一直角板固定连接在第二气缸的输出轴的端部上，所述第二气缸的输出轴驱动第二楔块沿着第二气缸的轴线方向移动，且第二楔块的斜边朝向第一楔块斜边所在方向与第一楔块的斜边配合；所述第一楔块与第二楔块中心形成容纳第一气缸输出轴穿过的通槽。

进一步的，所述固定底板上沿着延伸方向设置有导向槽，所述活动模具的底端设置有配合固定底板上导向槽的导向块。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中通过在活动模具的外侧设置两个驱动气缸，并且两个驱动气缸的输出端设置倾斜配合楔块结构，通过第一气缸顶紧活动模具的情况下，再通过第二气缸与第一气缸之间的楔块配合将锻造过程中瞬间产生的径向力少量分解到第二气缸上，且大部分的径向力传导在第一楔块上，且由于第一楔块为固定连接在第一气缸安装板上，提高整个夹紧结构瞬间受到的径向力承载强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种金具锻造用模具夹紧结构的分离状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种金具锻造模具用夹紧结构，包括固定模具1、活动模具2和固定底板3；固定模具1和活动模具2均呈半圆柱体结构，且固定模具1设置在固定底板3上，固定模具1上与活动模具3匹配的端面设置有定位销11；活动模具2上与固定模具1匹配的端面上设置有定位孔；包括第一气缸安装板4、第二气缸安装板5、第一气缸6、第二气缸7、第一楔块8和第二楔块9。

第一气缸6安装板沿着水平方向连接在固定底板3的一端上，第一气缸6沿着第一气缸安装板4的延伸方向水平安装在第一气缸安装板4上，第一气缸6的输出端垂直于活动模具2的外壁并连接在活动模具2上；第二气缸安装板5与第一气缸安装板4位于同一水平面上且第二气缸安装板5与第一气缸安装板4呈倾斜设置；第二气缸7沿着第二气缸安装板5的延伸方向水平安装在第二气缸安装板5上；第一气缸6与第二气缸7在水方向上呈一锐角夹角结构。

第一楔块8呈直角三角状结构，且第一楔块8的一直角边固定连接在第一气缸6的端面上，且第一气缸6的输出轴穿过第一楔块8；第一楔块8的斜边朝向第二气缸7所在方向；第二楔块9呈直角三角状结构，且第二楔块9的一直角板固定连接在第二气缸7的输出轴的端部上，第二气缸7的输出轴驱动第二楔块9沿着第二气缸7的轴线方向移动，且第二楔块9的斜边朝向第一楔块8斜边所在方向与第一楔块8的斜边配合；第一楔块8与第二楔块9中心形成容纳第一气缸输出轴穿过的通槽。

固定底板3上沿着延伸方向设置有导向槽，活动模具2的底端设置有配合固定底板3上导向槽2的导向块。

本实用新型的工作原理是：通过在活动模具的外侧设置两个驱动气缸，并且两个驱动气缸的输出端设置倾斜配合楔块结构，通过第一气缸顶紧活动模具的情况下，再通过第二气缸与第一气缸之间的楔块配合将锻造过程中瞬间产生的径向力少量分解到第二气缸上，且大部分的径向力传导在第一楔块上，且由于第一楔块为固定连接在第一气缸安装板上，提高整个夹紧结构瞬间受到的径向力承载强度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种金具锻造模具用夹紧结构，包括固定模具、活动模具和固定底板；所述固定模具和活动模具均呈半圆柱体结构，且固定模具设置在固定底板上，所述固定模具上与活动模具匹配的端面设置有定位销；所述活动模具上与固定模具匹配的端面上设置有定位孔；其特征在于：包括第一气缸安装板、第二气缸安装板、第一气缸、第二气缸、第一楔块和第二楔块；

2.根据权利要求1所述的一种金具锻造模具用夹紧结构，其特征在于：所述固定底板上沿着延伸方向设置有导向槽，所述活动模具的底端设置有配合固定底板上导向槽的导向块。