CN115570098A - 一种皮带轮生产用锻造装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮带轮生产用锻造装置，涉及皮带轮生产技术领域，解决了皮带轮生产用锻造装置在使用时，常会由于皮带轮锻造完成后难以从模具的内部取出，导致取出皮带轮时会对其表面造成损伤，装置难以脱模，且在使用时，常会由于装置难以对模具进行限位导致晃动而影响产品质量问题。一种皮带轮生产用锻造装置，包括第一挤压模具，所述第一挤压模具的一侧活动安装有第二挤压模具，所述第一挤压模具和第二挤压模具的内部均活动安装有活动块。本发明通过四个活动块可使第一挤压模具和第二挤压模具之间的装配更加稳定的同时，可方便的将第一挤压模具和第二挤压模具直接向外拔出，从而可使内部的皮带轮更方便的脱模。

Description

一种皮带轮生产用锻造装置
技术领域
本发明涉及皮带轮生产技术领域，具体为一种皮带轮生产用锻造装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，皮带轮的使用已成为人们常见的物品之一，皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，而皮带轮在生产时通常都会使用挤压变形来进行加工。
但是，现有的皮带轮生产用锻造装置在使用时，常会由于皮带轮锻造完成后难以从模具的内部取出，导致取出皮带轮时会对其表面造成损伤，装置难以脱模，且在使用时，常会由于装置难以对模具进行限位导致晃动而影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种皮带轮生产用锻造装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮带轮生产用锻造装置，以解决上述背景技术中提出的皮带轮生产用锻造装置在使用时，常会由于皮带轮锻造完成后难以从模具的内部取出，导致取出皮带轮时会对其表面造成损伤，装置难以脱模，且在使用时，常会由于装置难以对模具进行限位导致晃动而影响产品质量等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮带轮生产用锻造装置，包括第一挤压模具，所述第一挤压模具的一侧活动安装有第二挤压模具，所述第一挤压模具和第二挤压模具的内部均活动安装有活动块，所述活动块的内部均活动安装有限位球，所述第一挤压模具和第二挤压模具的顶端表面均活动安装有两个活动插销，所述第一挤压模具的内部活动安装有皮带轮，所述皮带轮的顶端活动安装有顶固定板，所述第一挤压模具的底端活动安装有底固定板。
优选的，所述第一挤压模具和第二挤压模具外表面的一侧均设有弹簧凹槽，所述第一挤压模具和第二挤压模具外表面的另一侧均设有模具外槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有弯曲弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有活动块，所述活动块的一端均卡入模具外槽的内部。
优选的，所述活动块的外表面均设有活动块外槽，所述活动块外槽的内部均活动安装有限位球，所述活动块外槽的内部表面均设有活动块内槽，所述活动块内槽的内部均活动安装有行程弹簧。
优选的，所述弹簧凹槽和模具外槽的内侧表面均设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述活动块的表面均设有活动块通槽，所述活动插销均通过活动块通槽活动卡入限位凹槽的内部。
优选的，所述活动插销的外表面均固定安装有插销限位扣，所述第一挤压模具和第二挤压模具顶端表面的两侧均设有模具顶槽，所述模具顶槽的表面均设有两个模具内槽，所述模具内槽的内部表面均设有模具限位槽，所述插销限位扣均通过模具内槽卡入模具限位槽的内部，所述活动插销均卡入模具顶槽的内部。
优选的，所述皮带轮顶端表面的外侧设有皮带轮外槽，所述皮带轮顶端表面的中心位置设有皮带轮顶通槽，所述皮带轮的底端表面设有皮带轮底通槽，所述皮带轮顶通槽和皮带轮底通槽贯通连接。
优选的，所述第一挤压模具和第二挤压模具的底端表面均设有模具底通孔，所述顶固定板底端表面的外侧固定安装有挤压环，所述挤压环的内部固定安装有第一挤压柱，所述挤压环卡入皮带轮外槽的内部，所述第一挤压柱卡入皮带轮顶通槽的内部。
优选的，所述底固定板的顶端表面固定安装有第二挤压柱，所述第二挤压柱均通过模具底通孔卡入皮带轮底通槽的内部。
优选的，所述顶固定板的底端表面设有四个固定板底槽，所述活动插销均卡入固定板底槽的内部。
优选的，所述限位球均通过活动块通槽卡入限位凹槽的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过四个活动块的配合，使装置在使用时，可使第一挤压模具和第二挤压模具之间的装配更加稳定的同时，可方便的将第一挤压模具和第二挤压模具直接向外拔出，从而可使内部的皮带轮更方便的脱模，防止在脱模时对皮带轮造成损伤。通过限位球和活动块外槽的配合，使装置在安装第一挤压模具和第二挤压模具时，活动块卡入模具外槽内部时，限位球之间会互相碰撞，从而限位球会通过自身的圆弧状表面，使另一个限位球向活动块外槽的内部回缩，进而使活动块可卡入模具外槽的内部，当活动块卡入模具外槽的内部后，限位球会由于行程弹簧的弹性势能回弹，从而使两个活动块之间互相限位；
2、本发明通过限位凹槽的设置，使装置在安装第一挤压模具和第二挤压模具时，可通过模具顶槽将活动插销插入第一挤压模具和第二挤压模具的内部，从而使活动插销的底端对限位球进行挤压，使限位球向下移动至限位凹槽的内部，从而通过活动插销对两个活动块进行更精确的限位，进一步防止了装置加工时晃动或脱落的可能。通过插销限位扣和模具限位槽的配合，使装置在插入活动插销时，可将插销限位扣对准模具内槽的内部插入，从而使插销限位扣插入模具内槽的内部内侧位置，此时转动活动插销，使插销限位扣转动至模具限位槽的内部从而对活动插销进行限位，防止压缩弹簧的弹性势能将限位球回弹导致活动插销回弹，进而导致第一挤压模具和第二挤压模具之间的限位解除，提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体的结构爆炸示意图；
图2为本发明整体的结构爆炸正视图；
图3为本发明的第一挤压模具局部剖面俯视图；
图4为本发明A部分的局部结构示意图；
图5为本发明B部分的局部剖面侧视图；
图6为本发明C部分的局部剖面俯视图。
图中：1、第一挤压模具；2、第二挤压模具；3、活动插销；4、模具底通孔；5、皮带轮；6、皮带轮外槽；7、皮带轮顶通槽；8、皮带轮底通槽；9、顶固定板；10、挤压环；11、第一挤压柱；12、底固定板；13、第二挤压柱；14、固定板底槽；15、弹簧凹槽；16、模具外槽；17、活动块；18、弯曲弹簧；19、活动块外槽；20、限位球；21、活动块内槽；22、行程弹簧；23、限位凹槽；24、压缩弹簧；25、模具顶槽；26、模具内槽；27、模具限位槽；28、插销限位扣；29、活动块通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种皮带轮生产用锻造装置，包括第一挤压模具1，第一挤压模具1的一侧活动安装有第二挤压模具2，第一挤压模具1和第二挤压模具2的内部均活动安装有活动块17，活动块17的内部均活动安装有限位球20，第一挤压模具1和第二挤压模具2的顶端表面均活动安装有两个活动插销3，第一挤压模具1的内部活动安装有皮带轮5，皮带轮5的顶端活动安装有顶固定板9，第一挤压模具1的底端活动安装有底固定板12。
进一步，第一挤压模具1和第二挤压模具2外表面的一侧均设有弹簧凹槽15，第一挤压模具1和第二挤压模具2外表面的另一侧均设有模具外槽16，弹簧凹槽15的内部均活动安装有弯曲弹簧18，弹簧凹槽15的内部均活动安装有活动块17，活动块17的一端均卡入模具外槽16的内部，通过四个活动块17的配合，使装置在使用时，可使第一挤压模具1和第二挤压模具2之间的装配更加稳定的同时，可方便的将第一挤压模具1和第二挤压模具2直接向外拔出，从而可使内部的皮带轮5更方便的脱模，防止在脱模时对皮带轮5造成损伤。
进一步，活动块17的外表面均设有活动块外槽19，活动块外槽19的内部均活动安装有限位球20，活动块外槽19的内部表面均设有活动块内槽21，活动块内槽21的内部均活动安装有行程弹簧22，通过限位球20和活动块外槽19的配合，使装置在安装第一挤压模具1和第二挤压模具2时，活动块17卡入模具外槽16内部时，限位球20之间会互相碰撞，从而限位球20会通过自身的圆弧状表面，使另一个限位球20向活动块外槽19的内部回缩，进而使活动块17可卡入模具外槽16的内部，当活动块17卡入模具外槽16的内部后，限位球20会由于行程弹簧22的弹性势能回弹，从而使两个活动块17之间互相限位。
进一步，弹簧凹槽15和模具外槽16的内侧表面均设有限位凹槽23，限位凹槽23的内部均活动安装有压缩弹簧24，活动块17的表面均设有活动块通槽29，活动插销3均通过活动块通槽29活动卡入限位凹槽23的内部，通过限位凹槽23的设置，使装置在安装第一挤压模具1和第二挤压模具2时，可通过模具顶槽25将活动插销3插入第一挤压模具1和第二挤压模具2的内部，从而使活动插销3的底端对限位球20进行挤压，使限位球20向下移动至限位凹槽23的内部，从而通过活动插销3对两个活动块17进行更精确的限位，进一步防止了装置加工时晃动或脱落的可能。
进一步，活动插销3的外表面均固定安装有插销限位扣28，第一挤压模具1和第二挤压模具2顶端表面的两侧均设有模具顶槽25，模具顶槽25的表面均设有两个模具内槽26，模具内槽26的内部表面均设有模具限位槽27，插销限位扣28均通过模具内槽26卡入模具限位槽27的内部，活动插销3均卡入模具顶槽25的内部，通过插销限位扣28和模具限位槽27的配合，使装置在插入活动插销3时，可将插销限位扣28对准模具内槽26的内部插入，从而使插销限位扣28插入模具内槽26的内部内侧位置，此时转动活动插销3，使插销限位扣28转动至模具限位槽27的内部从而对活动插销3进行限位，防止压缩弹簧24的弹性势能将限位球20回弹导致活动插销3回弹，进而导致第一挤压模具1和第二挤压模具2之间的限位解除，提高装置的稳定性。
进一步，皮带轮5顶端表面的外侧设有皮带轮外槽6，皮带轮5顶端表面的中心位置设有皮带轮顶通槽7，皮带轮5的底端表面设有皮带轮底通槽8，皮带轮顶通槽7和皮带轮底通槽8贯通连接。
进一步，第一挤压模具1和第二挤压模具2的底端表面均设有模具底通孔4，顶固定板9底端表面的外侧固定安装有挤压环10，挤压环10的内部固定安装有第一挤压柱11，挤压环10卡入皮带轮外槽6的内部，第一挤压柱11卡入皮带轮顶通槽7的内部，通过第一挤压柱11和挤压环10使皮带轮外槽6和皮带轮顶通槽7成型。
进一步，底固定板12的顶端表面固定安装有第二挤压柱13，第二挤压柱13均通过模具底通孔4卡入皮带轮底通槽8的内部，通过第二挤压柱13使皮带轮底通槽8成型。
进一步，顶固定板9的底端表面设有四个固定板底槽14，活动插销3均卡入固定板底槽14的内部，通过固定板底槽14对活动插销3的顶端进行保护，防止加工时，活动插销3损坏。
进一步，限位球20均通过活动块通槽29卡入限位凹槽23的内部。
工作原理：使用时，通过四个活动块17的配合，使装置在使用时，可使第一挤压模具1和第二挤压模具2之间的装配更加稳定的同时，可方便的将第一挤压模具1和第二挤压模具2直接向外拔出，从而可使内部的皮带轮5更方便的脱模，防止在脱模时对皮带轮5造成损伤。通过限位球20和活动块外槽19的配合，使装置在安装第一挤压模具1和第二挤压模具2时，活动块17卡入模具外槽16内部时，限位球20之间会互相碰撞，从而限位球20会通过自身的圆弧状表面，使另一个限位球20向活动块外槽19的内部回缩，进而使活动块17可卡入模具外槽16的内部，当活动块17卡入模具外槽16的内部后，限位球20会由于行程弹簧22的弹性势能回弹，从而使两个活动块17之间互相限位。
通过限位凹槽23的设置，使装置在安装第一挤压模具1和第二挤压模具2时，可通过模具顶槽25将活动插销3插入第一挤压模具1和第二挤压模具2的内部，从而使活动插销3的底端对限位球20进行挤压，使限位球20向下移动至限位凹槽23的内部，从而通过活动插销3对两个活动块17进行更精确的限位，进一步防止了装置加工时晃动或脱落的可能。通过插销限位扣28和模具限位槽27的配合，使装置在插入活动插销3时，可将插销限位扣28对准模具内槽26的内部插入，从而使插销限位扣28插入模具内槽26的内部内侧位置，此时转动活动插销3，使插销限位扣28转动至模具限位槽27的内部从而对活动插销3进行限位，防止压缩弹簧24的弹性势能将限位球20回弹导致活动插销3回弹，进而导致第一挤压模具1和第二挤压模具2之间的限位解除，提高装置的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种皮带轮生产用锻造装置，包括第一挤压模具(1)，其特征在于：所述第一挤压模具(1)的一侧活动安装有第二挤压模具(2)，所述第一挤压模具(1)和第二挤压模具(2)的内部均活动安装有活动块(17)，所述活动块(17)的内部均活动安装有限位球(20)，所述第一挤压模具(1)和第二挤压模具(2)的顶端表面均活动安装有两个活动插销(3)，所述第一挤压模具(1)的内部活动安装有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的顶端活动安装有顶固定板(9)，所述第一挤压模具(1)的底端活动安装有底固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述第一挤压模具(1)和第二挤压模具(2)外表面的一侧均设有弹簧凹槽(15)，所述第一挤压模具(1)和第二挤压模具(2)外表面的另一侧均设有模具外槽(16)，所述弹簧凹槽(15)的内部均活动安装有弯曲弹簧(18)，所述弹簧凹槽(15)的内部均活动安装有活动块(17)，所述活动块(17)的一端均卡入模具外槽(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述活动块(17)的外表面均设有活动块外槽(19)，所述活动块外槽(19)的内部均活动安装有限位球(20)，所述活动块外槽(19)的内部表面均设有活动块内槽(21)，所述活动块内槽(21)的内部均活动安装有行程弹簧(22)。
4.根据权利要求2所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述弹簧凹槽(15)和模具外槽(16)的内侧表面均设有限位凹槽(23)，所述限位凹槽(23)的内部均活动安装有压缩弹簧(24)，所述活动块(17)的表面均设有活动块通槽(29)，所述活动插销(3)均通过活动块通槽(29)活动卡入限位凹槽(23)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述活动插销(3)的外表面均固定安装有插销限位扣(28)，所述第一挤压模具(1)和第二挤压模具(2)顶端表面的两侧均设有模具顶槽(25)，所述模具顶槽(25)的表面均设有两个模具内槽(26)，所述模具内槽(26)的内部表面均设有模具限位槽(27)，所述插销限位扣(28)均通过模具内槽(26)卡入模具限位槽(27)的内部，所述活动插销(3)均卡入模具顶槽(25)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述皮带轮(5)顶端表面的外侧设有皮带轮外槽(6)，所述皮带轮(5)顶端表面的中心位置设有皮带轮顶通槽(7)，所述皮带轮(5)的底端表面设有皮带轮底通槽(8)，所述皮带轮顶通槽(7)和皮带轮底通槽(8)贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述第一挤压模具(1)和第二挤压模具(2)的底端表面均设有模具底通孔(4)，所述顶固定板(9)底端表面的外侧固定安装有挤压环(10)，所述挤压环(10)的内部固定安装有第一挤压柱(11)，所述挤压环(10)卡入皮带轮外槽(6)的内部，所述第一挤压柱(11)卡入皮带轮顶通槽(7)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述底固定板(12)的顶端表面固定安装有第二挤压柱(13)，所述第二挤压柱(13)均通过模具底通孔(4)卡入皮带轮底通槽(8)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述顶固定板(9)的底端表面设有四个固定板底槽(14)，所述活动插销(3)均卡入固定板底槽(14)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用锻造装置，其特征在于：所述限位球(20)均通过活动块通槽(29)卡入限位凹槽(23)的内部。
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