CN213317440U - 一种触头锻造模具 - Google Patents
一种触头锻造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213317440U CN213317440U CN202021771978.5U CN202021771978U CN213317440U CN 213317440 U CN213317440 U CN 213317440U CN 202021771978 U CN202021771978 U CN 202021771978U CN 213317440 U CN213317440 U CN 213317440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting block
- die
- forging
- forging die
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种触头锻造模具,包括:第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块的右侧面与第二支撑块的左侧面可拆卸的连接,所述第一支撑块的右上方设有左锻造模,第二支撑块的左上方设有右锻造模,左锻造模和右锻造模拼装在一起形成锻造腔室;本实用新型利用紫铜材料的塑性,在锻造设备的挤压下填充到锻造腔室,继而形成工件,这种冷挤压锻造成型的方式,相比传统热锻造工艺,可以充分确保工件的精度,且不会影响到工件的硬度;同时也不需要加热等工艺,可以降低成产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及触头锻造技术领域,具体为一种触头锻造模具。
背景技术
电气触头多数是采用紫铜材料制成;传统工艺中,是采用热锻造工艺进行加工,其对模具本身要求很高,容易对模具产生损坏,而且由于紫铜材料的特性,热锻造成型后硬度会降低,无法达到部分电器触头的硬度要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种操作方便的触头锻造模具,以解决上述技术问题。
为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种触头锻造模具,包括:第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块的右侧面与第二支撑块的左侧面可拆卸的连接,所述第一支撑块的右上方设有左锻造模,第二支撑块的左上方设有右锻造模,左锻造模和右锻造模拼装在一起形成锻造腔室。
进一步的,所述第一支撑块呈半圆柱体,所述第一支撑块的底部设有第一卡位凹槽,所述第一支撑块的上方外圆周侧设有第一固定环,所述第一支撑块的下方对称设有第一连接通孔。
进一步的,所述第二支撑块呈半圆柱体,所述第二支撑块的底部设有第二卡位凹槽,所述第二支撑块的上方外圆周侧设有第二固定环,所述第二支撑块的下方对称设有第二连接通孔。
进一步的,所述左锻造模包括第一导料模和第一成型模,第一导料模和第一成型模相导通,所述第一成型模的边沿倒圆角处理。
进一步的,所述右锻造模包括第二导料模和第二成型模,第二导料模和第二成型模相导通,所述第二成型模的边沿倒圆角处理。
本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:第一卡位凹槽、第二卡位凹槽分别卡设到锻造设备内,使得第一支撑块的右侧面与第二支撑块的左侧面平齐的贴靠在一起,将第一支撑块、第二支撑块的下方固定在锻造设备内;第一固定环与第二固定环对齐设置,将紧固箍套入第一固定环、第二固定环内,对第一支撑块、第二支撑块的上方进行固定,完成第一支撑块和第二支撑块的固定;再将待锻造的产品放入第一导料模和第二导料模内,接着启动锻造设备运行,对产品进行锻造加工操作,将产品压入第一成型模、第二成型模内形成触头的延伸部,将部分产品压平在第一导料模、第二导料模内形成触头的基本部,锻造形成所需形状的触头;本实用新型利用紫铜材料的塑性,在锻造设备的挤压下填充到锻造腔室,继而形成工件,这种冷挤压锻造成型的方式,相比传统热锻造工艺,可以充分确保工件的精度,且不会影响到工件的硬度;同时也不需要加热等工艺,可以降低成产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑块结构示意图;
图3为本实用新型第二支撑块结构示意图;
图4为本实用新型触头结构示意图;
标注说明:第一支撑块1;第二支撑块2;锻造腔室3;左锻造模11;第一卡位凹槽12;第一固定环13;第一连接通孔14;第一导料模111;第一成型模112;右锻造模21;第二卡位凹槽22;第二固定环23;第二连接通孔24;第二导料模211;第二成型模212;延伸部5;基本部6。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
请参阅附图1~附图4所示:一种触头锻造模具,包括:第一支撑块1和第二支撑块2,第一支撑块1的右侧面与第二支撑块2的左侧面可拆卸的连接,所述第一支撑块1的右上方设有左锻造模11,第二支撑块2的左上方设有右锻造模21,左锻造模11和右锻造模21拼装在一起形成锻造腔室3,所述锻造腔室3用于放置待锻造的产品。
所述第一支撑块1呈半圆柱体,所述第一支撑块1的底部设有第一卡位凹槽12,所述第一支撑块1的上方外圆周侧设有第一固定环13,所述第一支撑块1的下方对称设有第一连接通孔14;所述第二支撑块2呈半圆柱体,所述第二支撑块2的底部设有第二卡位凹槽22,所述第二支撑块2的上方外圆周侧设有第二固定环23,所述第二支撑块2的下方对称设有第二连接通孔24;进行锻造之前,先将第一支撑块1和第二支撑块2拼装连接在一起,形成用于支撑待锻造产品的空间,第一卡位凹槽12、第二卡位凹槽22分别卡设到锻造设备内,使得第一支撑块1的右侧面与第二支撑块2的左侧面平齐的贴靠在一起,第二连接通孔24与第一连接通孔14左右对齐,用于供连接件连接插入,将第一支撑块1、第二支撑块2固定在锻造设备内;第一固定环13与第二固定环23对齐设置,组成一个完成的圆环,再将紧固箍套入第一固定环13、第二固定环23内,从而对第一支撑块1、第二支撑块2的上方进行固定,防止进行锻造时,第一支撑块1和第二支撑块2的上方被撑开。
所述左锻造模11包括第一导料模111和第一成型模112,第一导料模111和第一成型模112相导通,所述第一成型模112的边沿倒圆角处理;所述右锻造模21包括第二导料模211和第二成型模212,第二导料模211和第二成型模212相导通,所述第二成型模212的边沿倒圆角处理;第一支撑块1的右侧面与第二支撑块2的左侧面贴靠连接在一起时,第一导料模111与第二导料模211左右对齐拼装连接在一起,形成用于放置待锻造触头的空间,第一成型模112与第二成型模212左右对齐拼装连接在一起,形成所要锻造触头的形状;产品锻造完成后,触头的延伸部5填充满第一成型模112、第二成型模212,触头的基本部6压平在第一导料模111、第二导料模211内。
本实用新型的使用原理:先将第一支撑块1和第二支撑块2固定到锻造设备内,第一卡位凹槽12、第二卡位凹槽22分别卡设到锻造设备内,使得第一支撑块1的右侧面与第二支撑块2的左侧面平齐的贴靠在一起,将第一支撑块1、第二支撑块2的下方固定在锻造设备内;第一固定环13与第二固定环23对齐设置,将紧固箍套入第一固定环13、第二固定环23内,对第一支撑块1、第二支撑块2的上方进行固定,完成第一支撑块1和第二支撑块2的固定;再将待锻造的产品放入第一导料模111和第二导料模211内,接着启动锻造设备运行,对产品进行锻造加工操作,将产品压入第一成型模112、第二成型模212内形成触头的延伸部5,将部分产品压平在第一导料模111、第二导料模211内形成触头的基本部6,锻造形成所需触头。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种触头锻造模具,其特征在于,包括:第一支撑块(1)和第二支撑块(2),第一支撑块(1)的右侧面与第二支撑块(2)的左侧面可拆卸的连接,所述第一支撑块(1)的右上方设有左锻造模(11),第二支撑块(2)的左上方设有右锻造模(21),左锻造模(11)和右锻造模(21)拼装在一起形成锻造腔室(3)。
2.根据权利要求1所述的一种触头锻造模具,其特征在于,所述第一支撑块(1)呈半圆柱体,所述第一支撑块(1)的底部设有第一卡位凹槽(12),所述第一支撑块(1)的上方外圆周侧设有第一固定环(13),所述第一支撑块(1)的下方对称设有第一连接通孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种触头锻造模具,其特征在于,所述第二支撑块(2)呈半圆柱体,所述第二支撑块(2)的底部设有第二卡位凹槽(22),所述第二支撑块(2)的上方外圆周侧设有第二固定环(23),所述第二支撑块(2)的下方对称设有第二连接通孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种触头锻造模具,其特征在于,所述左锻造模(11)包括第一导料模(111)和第一成型模(112),第一导料模(111)和第一成型模(112)相导通,所述第一成型模(112)的边沿倒圆角处理。
5.根据权利要求1所述的一种触头锻造模具,其特征在于,所述右锻造模(21)包括第二导料模(211)和第二成型模(212),第二导料模(211)和第二成型模(212)相导通,所述第二成型模(212)的边沿倒圆角处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021771978.5U CN213317440U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种触头锻造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021771978.5U CN213317440U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种触头锻造模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213317440U true CN213317440U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76098643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021771978.5U Active CN213317440U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种触头锻造模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213317440U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115570098A (zh) * | 2022-05-16 | 2023-01-06 | 广东梅隆科技股份有限公司 | 一种皮带轮生产用锻造装置 |
-
2020
- 2020-08-24 CN CN202021771978.5U patent/CN213317440U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115570098A (zh) * | 2022-05-16 | 2023-01-06 | 广东梅隆科技股份有限公司 | 一种皮带轮生产用锻造装置 |
CN115570098B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-08-08 | 广东梅隆科技股份有限公司 | 一种皮带轮生产用锻造装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108160824B (zh) | 一种电场作用下无凸缘圆筒件拉深模 | |
CN201442166U (zh) | 汽车启动机定子压装机 | |
CN213317440U (zh) | 一种触头锻造模具 | |
CN106607534A (zh) | 一种大高度直径比的圆柱状锭坯或棒材的镦粗方法 | |
CN112091147A (zh) | 一种螺杆的球冠端头锻造成型模具及其成型方法 | |
CN204183444U (zh) | 一种交流电机定子铁芯叠压车削一体式胎具 | |
CN107470450B (zh) | 一种预防管件冲孔导致管身变形的装置 | |
CN210359414U (zh) | 一种外圆零件异形定位钻孔工装夹具 | |
CN210435171U (zh) | 一种型钢槽圈用整形模具 | |
CN209736355U (zh) | 一种电气触头的成型设备 | |
CN213559552U (zh) | 一种方便定位与脱料的冲压装置 | |
CN104889235A (zh) | 零件冲孔模具 | |
JP2009183989A (ja) | 成形素材及びプレス成形機並びにプレス成形方法 | |
CN217121363U (zh) | 一种汽车专用线夹成型装置 | |
JP3839790B2 (ja) | 鍛造用素材の成形方法およびその装置 | |
KR101557872B1 (ko) | 파이프형 플러그 단자 성형 장치 및 이를 이용한 파이프형 플러그 단자 | |
CN219444099U (zh) | 一种组件轴承拆装一体工装 | |
CN214290439U (zh) | 弯曲件冲压模 | |
CN207840790U (zh) | 工件加工工装 | |
CN210358842U (zh) | 前门安装金属支架模具及其前门安装金属支架 | |
CN104923672B (zh) | 钣金压槽模具 | |
CN218134187U (zh) | 用于冲压件弯曲成型模具 | |
CN103934635A (zh) | 一种高压开关触指的制作方法及其夹具 | |
CN216297705U (zh) | 一种卡箍零件成型工装 | |
CN213225864U (zh) | 一种模具零件精密加工用多工位夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 363000 Floor 1, Building 8, Phase II, Beidou Fuxing Industrial Park, Jinfeng Development Zone, Xiangcheng District, Zhangzhou City, Fujian Province Patentee after: Zhangzhou Jinghong Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 363000 Floor 1, Building 8, Phase II, Beidou Fuxing Industrial Park, Jinfeng Development Zone, Xiangcheng District, Zhangzhou City, Fujian Province Patentee before: Zhangzhou Jinghong Intelligent Technology Co.,Ltd. |