CN104923672B - 钣金压槽模具 - Google Patents
钣金压槽模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104923672B CN104923672B CN201510409226.1A CN201510409226A CN104923672B CN 104923672 B CN104923672 B CN 104923672B CN 201510409226 A CN201510409226 A CN 201510409226A CN 104923672 B CN104923672 B CN 104923672B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- punch
- edge
- fixed
- panel beating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010009 beating Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
- B21D17/02—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
Abstract
本发明公开了一种钣金压槽模具，包括第一支架、凸模部件、凹模部件和滑动部件；所述凹模部件固定在所述第一支架下部，所述凸模部件固定在所述第一支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件分别包括可转动的圆环形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的边缘相接触；所述滑动部件与所述凸模部件相连接，所述滑动部件可上下滑动并且带动所述凸模部件的边缘离开凹模部件的边缘或者紧贴凹模部件的边缘。本发明精度高、尺寸准确，加工工件方法简单，且效率高，大大降低了生产成本，保证了工件的质量。
Description
技术领域
本发明涉及工件加工模具，具体涉及一种钣金压槽模具。
背景技术
在现有技术中，工件的压槽与加工过程通过人工手动对准加工，加工过程较为困难且对人工技术的要求性较高，所以工件的制造较为的困难且生产速度慢，质量也不高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开了一种钣金压槽模具。
本发明的技术方案如下：
包括第一支架、凸模部件、凹模部件和滑动部件；所述凹模部件固定在所述第一支架下部，所述凸模部件固定在所述第一支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件分别包括可转动的圆环形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的边缘相接触；所述滑动部件与所述凸模部件相连接，所述滑动部件可上下滑动并且带动所述凸模部件的边缘离开凹模部件的边缘或者紧贴凹模部件的边缘；
所述第一支架包括底板、模架和第一连接板；所述模架有两块，相对固定在所述底板上；所述第一连接板与所述底板平行，固定在两块模架之间；
所述凹模部件包括凹模、凹模支撑轴和第二支架；所述第二支架有两个，与所述模架相垂直，相对固定在底板上；所述凹模为圆环形，中心设置有凹模孔；所述凹模支撑轴穿过所述凹模孔并固定在第二支架上。
所述凸模部件包括凸模支撑轴、凸模和转动筒；所述滑动部件包括滑块和凹形导向块；所述滑块设置有轴孔，所述凸模上设置有凸模孔，所述凸模支撑轴穿过凸模孔和滑块的轴孔并固定；所述凹形导向块上设置有凹槽，两个凹形导向块凹槽相对放置，所述滑块放置所述凹槽中；所述凸模与转动筒相固定。
其进一步的技术方案为：所述凸模边缘一圈设置有沿径向方向向外凸起的凸起部分；所述凹模边缘一圈设置有与凸模边缘的凸起部分相对应的凹陷 部分。
其进一步的技术方案为：所述凹模的边缘设置有沿径向方向向外凸起、与凹模的表面处于同一平面的挡板。
其进一步的技术方案为：所述凹模的凹陷部分到挡板的距离与所加工工件的压槽位置到工件边缘的距离相等。
其进一步的技术方案为：还包括顶紧件和第二连接板，所述第二连接板固定在两个凹形导向块的上平面，所述顶紧件为T字形，T字形的垂直段设置有螺纹，第二连接板上设置有与顶紧件相匹配的螺纹通孔。
其进一步的技术方案为：所述转动筒的侧壁设置有位置相对的两个转动孔。
其进一步的技术方案为：还包括设置在凸模两侧并固定在凸模支撑轴上，以及设置在凹模两侧并固定在凹模支撑轴上的挡环。
本发明的有益技术效果是：
本发明用于工件压槽的加工，精度高、尺寸准确；且加工工件的过程较为简单，对操作工人的技术要求低，且压槽效率高，每小时可加工达几十至上百件工件，大大降低了生产成本，保证了工件的质量。
附图说明
图1是本发明示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是杠杆示意图。
图5是待处理的工件的侧视图。
图6是加工工件的示意图。
图7是杠杆使用的示意图。
具体实施方式
本发明包括第一支架、凸模部件、凹模部件和滑动部件；所述凹模部件固定在所述第一支架下部，所述凸模部件固定在所述第一支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件分别包括可转动的圆环形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的边缘相接触；所述滑动部件与所述凸模部件所连接，所述滑动部件可在第一支架内上下滑动并且带动所述凸模部件的边缘离开凹模部件的边缘或者紧贴凹模部件的边缘。
图1是本发明示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1的俯视图。本发明的第一支架部分包括底板10、模架9、连接板13；模架9有两块，相对的其互相平行的固定在底板10上，连接板13与底板10相平行，固定在两块模架9之间。
凹模部件包括凹模5、凹模支撑轴6和第二支架7，第二支架7有两个，互相平行的固定在底板10上，且第二支架7的固定方向与模架9相垂直。凹模5为圆环形，中心设置有凹模孔。凹模支撑轴6穿过凹模孔，两端固定在第二支架7上，即凹模支撑轴6将凹模5固定在了第二支架7上。
凸模部件包括凸模支撑轴3、凸模4、转动筒8，滑动部件包括凹型导向块12和滑块2，滑块2为方形，设置有轴孔，凸模4为圆环形，中心设置有凸模孔，凸模支撑轴3依次穿过凹模4的凸模孔和滑块2的轴孔，并将凹模4和滑块2固定在凸模支撑轴3之上。凹形导向块12上设置有凹槽，两个凹形导向块12相对放置，则同时凹槽也相对，则两个凹槽之间构成了一个凹槽通道。滑块2放置在两个凹形导向块12之间的凹槽通道，滑块2可沿凹槽通道上下滑动，并带动固定在其上的凸模支撑轴3上下运动，凸模支撑轴3进而带动凸模4上下运动。在静止情况下，凸模4的圆盘边缘与凹模5的圆盘边缘相接触，当滑块2向上滑动时，凸模4被带动向上运动，则凸模4的圆盘边缘与凸模5的圆盘边缘相分离。凸模4的端头与转动筒8固定。
凸模4边缘一圈设置有沿径向方向向外凸起的、山脊状的凸起部分；凹模5边缘一圈设置有与凸模4边缘的凸起部分相对应的凹陷部分，则在一定的压力之下，凸模4和凹模5边缘压紧，即可将其中间夹着的工件压出凹槽。
凹模5的边缘设置有沿径向方向向外凸起、与凹模5的表面处于同一平面的挡板a，且凹模5的凹陷部分的最低点到挡板a的距离与所加工工件的压槽位置到工件边缘的距离相等，则工人在对工件进行压槽步骤时，可将工件直接推入凹模5和凸模4之间，直到工件边缘接触到挡板a为止，工件处于被挡板a所阻挡的位置时，随即可以开始加工过程。挡板a使得工人可以一次性的将工件推到位而无需测量对准，使得加工更加便捷。而且挡板a还可以一定程度上防止在转动过程中，凸模4的边缘与凹模5的边缘滑动错位。
还设置有用于给凸模4和凹模5定位的挡环15，对于凸模4，挡环15设置在凸模4两侧并固定在凸模支撑轴3上，对于凹模5，挡环15设置在凹模5两侧并固定在凹模支撑轴6上。则凸模4和凹模5既可以在其各自的支 撑轴上灵活转动，同时被固定在支撑轴上，防止转动时凸模4和凹模5滑动错位。
还包括顶紧件1和连接板11，顶紧件1为T字形，T字形的垂直段设置有螺纹，连接板11中心处设置有与顶紧件1相匹配的螺纹通孔，连接板11固定在两个凹形导向块12的上平面，顶紧件1的T字形的螺纹段可旋转进入链接板11处的螺纹通孔中。
转动筒8的侧壁设置有相对应的两个转动孔，可插入杠杆。
图4是杠杆示意图。杠杆14为普通杆件，可贯穿插入转动筒8侧壁的两个转动孔中，则在垂直面转动杠杆14时，可带动转动筒8转动，进而带动凸模4转动。
图5是待处理的工件的侧视图。待处理工件b为一个空心桶状结构的工件，处理要求是，在工件的薄壁四周压槽。
图6是加工工件的过程示意图。将待处理工件b的薄壁夹在凸模4的边缘和凹模5的边缘之间，旋转顶紧件1，顶紧滑块2，滑块2带动凸模4向下压紧，使得凸模4和凹模5将工件的薄壁紧紧夹在中间。在竖直平面内转动杠杆14，杠杆14带动转动筒8转动，进而带动凸模4转动，凸模4和凹模5结合起来，边转动，边将二者中间夹紧的工件薄壁压出一道凹槽。
图7是杠杆使用的示意图，杠杆插入转动筒8的侧壁的两个转动孔中，则在垂直面转动杠杆14时，可带动转动筒8转动。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钣金压槽模具，其特征在于：包括第一支架、凸模部件、凹模部件和滑动部件；所述凹模部件固定在所述第一支架下部，所述凸模部件固定在所述第一支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件分别包括可转动的圆环形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的边缘相接触；所述滑动部件与所述凸模部件相连接，所述滑动部件可上下滑动并且带动所述凸模部件的边缘离开凹模部件的边缘或者紧贴凹模部件的边缘；
所述第一支架包括底板(10)、模架(9)和第一连接板(13)；所述模架(9)有两块，相对固定在所述底板(10)上；所述第一连接板(13)与所述底板(10)平行，固定在两块模架(9)之间；
所述凹模部件包括凹模(5)、凹模支撑轴(6)和第二支架(7)；所述第二支架(7)有两个，与所述模架(9)相垂直，相对固定在底板(10)上；所述凹模(5)为圆环形，中心设置有凹模孔；所述凹模支撑轴(6)穿过所述凹模孔并固定在第二支架(7)上；
所述凸模部件包括凸模支撑轴(3)、凸模(4)和转动筒(8)；所述滑动部件包括滑块(2)和凹形导向块(12)；所述滑块(2)设置有轴孔，所述凸模(4)上设置有凸模孔，所述凸模支撑轴(3)穿过凸模孔和滑块(2)的轴孔并固定；所述凹形导向块(12)上设置有凹槽，两个凹形导向块(12)凹槽相对放置，所述滑块(2)放置所述凹槽中；所述凸模(4)与转动筒(8)相固定。
2.如权利要求1所述的钣金压槽模具，其特征在于：所述凸模(4)边缘一圈设置有沿径向方向向外凸起的凸起部分；所述凹模(5)边缘一圈设置有与凸模(4)边缘的凸起部分相对应的凹陷部分。
3.如权利要求2所述的钣金压槽模具，其特征在于：所述凹模(5)的边缘设置有沿径向方向向外凸起、与凹模(5)的表面处于同一平面的挡板(a)。
4.如权利要求3所述的钣金压槽模具，其特征在于：所述凹模(5)的凹陷部分到挡板(a)的距离与所加工工件的压槽位置到工件边缘的距离相等。
5.如权利要求1所述的钣金压槽模具，其特征在于：还包括顶紧件(1)和第二连接板(11)，所述第二连接板(11)固定在两个凹形导向块(12)的上平面，所述顶紧件(1)为T字形，T字形的垂直段设置有螺纹，第二连接板(11)上设置有与顶紧件(1)相匹配的螺纹通孔。
6.如权利要求1所述的钣金压槽模具，其特征在于：所述转动筒(8)的侧壁设置有位置相对的两个转动孔。
7.如权利要求1所述的钣金压槽模具，其特征在于：还包括设置在凸模(4)两侧并固定在凸模支撑轴(3)上，以及设置在凹模(5)两侧并固定在凹模支撑轴(6)上的挡环(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510409226.1A CN104923672B (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 钣金压槽模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510409226.1A CN104923672B (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 钣金压槽模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104923672A CN104923672A (zh) | 2015-09-23 |
| CN104923672B true CN104923672B (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=54111280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510409226.1A Active CN104923672B (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 钣金压槽模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104923672B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623571B (zh) * | 2016-12-13 | 2018-11-02 | 苏州和林微纳科技有限公司 | 一种用于加工圆拉深产品防水槽用模具及其加工方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2404609Y (zh) * | 1999-08-13 | 2000-11-08 | 成都锦江电器制造有限公司 | 钢管滚槽机 |
| JP4179890B2 (ja) * | 2003-01-30 | 2008-11-12 | 川口工業株式会社 | 溝成形装置 |
| CN203197069U (zh) * | 2013-04-07 | 2013-09-18 | 鹤山天山金属材料制品有限公司 | 一种利用辊轮冲压型材的自动成型机构 |
| CN203862786U (zh) * | 2014-05-04 | 2014-10-08 | 济南卓达机械设备有限公司 | 外包轧弧机 |
| CN104384343A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-04 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种新型钣金压槽弯曲模具 |
-
2015
- 2015-07-13 CN CN201510409226.1A patent/CN104923672B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104923672A (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204621586U (zh) | 一种多工位机床自定心装置 | |
| CN104001790B (zh) | 多列电机定子大回转高速冲级进模具 | |
| CN104175149A (zh) | 一种轴类产品装夹装置及装夹方法 | |
| CN104191293A (zh) | 一种气动凸轮快速夹紧器 | |
| RU2680623C2 (ru) | Способ ломки изгибом стеклянных пластин и устройство для их ломки изгибом | |
| CN102975053A (zh) | 一种圆环工件定心夹紧夹具 | |
| CN104759532A (zh) | 轮辋卷边一次成型模具 | |
| CN204892759U (zh) | 一种管端扩口装置 | |
| CN104289603A (zh) | 自动卷圆模 | |
| TW202000331A (zh) | 能夠轉動工件之衝壓模具裝置及使用其所進行之衝壓方法 | |
| CN203817848U (zh) | 薄型镁合金压铸件多孔攻牙机械加工夹具 | |
| CN104526372B (zh) | 圆盘式多工位压紧旋转夹具 | |
| CN104923672B (zh) | 钣金压槽模具 | |
| CN206689263U (zh) | 多工位精密滑块式油压冲床 | |
| CN204843620U (zh) | 一种用于汽车轮胎模具的滑块斜平面块铣夹具 | |
| CN103922082B (zh) | 一种产品自动移位定位机构 | |
| CN204053564U (zh) | 用于加工样品模仁的定位找正座 | |
| CN105107931A (zh) | 摩托车轮毂辐条孔冲孔去毛刺装置 | |
| CN204564931U (zh) | 一种轮辋卷边一次成型模具 | |
| CN104511536A (zh) | 一种旋转式整形压机 | |
| CN108044539A (zh) | 一种便于产品载具拆装的固定机构 | |
| CN202045269U (zh) | 轴承垫片挤台阶模 | |
| CN203031327U (zh) | 一种液压自定心涨销机构 | |
| CN104070102B (zh) | 用于对薄壁环形件进行周向冲切的模具及其使用方法 | |
| CN110788638A (zh) | 一种冷镦部件加工工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Sheet metal groove pressing mold Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20161102 Pledgee: Wuxi Xishan sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: WUXI BAOYE MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073613 |