CN212310019U - 一种立式结构与水平结构结合的烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式结构与水平结构结合的烘箱，包括水平烘干部和立式烘干部，所述水平烘干部设置在立式烘干部的下侧，并且水平烘干部与立式烘干部相连通。本实用新型通过水平设置的水平烘干部对涂布后的料带先进行预烘干，使得涂布后的料带处于水平状态，料带上涂布的涂层水平覆盖在料带上进行预烘干，保证涂布层均匀和平整；通过竖向结构的立式烘干部对涂布后的料带完全烘干，立式烘干部内的结构竖向布置，占用的水平面积少，可以节约厂房面积。

Description

一种立式结构与水平结构结合的烘箱

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种立式结构与水平结构结合的烘箱。

背景技术

烘箱是烘干产品的设备，烘箱可以通过电热烘干产品，也可以通过干热气流来烘干产品。烘箱包括立式结构和水平结构，水平结构的烘箱产品在烘箱内水平运动，立式结构的烘箱产品在烘箱内竖向运动。对于涂布后的带料而言，因需要考虑涂布后的涂层在带料上的附着，因而多采用水平结构的烘箱，有利于涂层水平覆盖在带料上随着水平运动逐步烘干，但是水平结构的烘箱占用地面面积较大，不利于节省厂房空间。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的立式结构与水平结构结合的烘箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式结构与水平结构结合的烘箱，包括水平烘干部和立式烘干部，所述水平烘干部设置在立式烘干部的下侧，并且水平烘干部与立式烘干部相连通；所述水平烘干部包括第一箱体，所述第一箱体内设置涂布机构、烘干机构、第一导辊和放料卷轴，所述第一导辊和放料卷轴水平布局在第一箱体内，所述涂布机构和烘干机构设置在第一箱体内、第一导辊的上方位置，并且烘干机构设置在涂布机构的后端；所述立式烘干部包括第二箱体，所述第二箱体内竖向设置多个第二导辊和收料卷轴，待涂布烘干的料带依次通过放料卷轴、第一导辊、第二导辊和收料卷轴连接在一起，所述收料卷轴设置在第二箱体内最上方；所述第二箱体下部设置有供干热空气进气的进气结构，所述第二箱体上部设置有供排气的出气结构。

进一步地，各所述第二导辊在第二箱体内呈“之”字形排布，所述待涂布烘干的料带在第二箱体内呈“之”字路径走向。

进一步地，所述进气结构包括多个进气小孔，各所述进气小孔均布在第二箱体的下端；所述出气结构包括多个出气小孔，各所述出气小孔均布在第二箱体的上端。

进一步地，所述进气结构还包括进气室和进气口，所述进气室连通在进气口与各个进气小孔之间；所述出气结构还包括出气室和出气口，所述出气室连通在出气口与各个出气小孔之间。

进一步地，还包括侧开门，所述侧开门设置在第一箱体和第二箱体的外侧。

进一步地，所述第一箱体上设置有上料门，所述上料门设置在放料卷轴外；所述第二箱体上设置有下料门，所述下料门设置在收料卷轴外。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：立式结构与水平结构结合的烘箱包括水平烘干部和立式烘干部，水平烘干部设置在立式烘干部的下侧，并且水平烘干部与立式烘干部相连通，工作时通过水平设置的水平烘干部对涂布后的料带先进行预烘干，使得涂布后的料带处于水平状态，料带上涂布的涂层水平覆盖在料带上进行预烘干，保证涂布层均匀和平整；料带的涂层预烘干至凝固的半干状态后再通过竖向结构的立式烘干部对涂布后的料带完全烘干，避免未干固的液体流动涂层随料带竖向输送时被破坏，而且立式烘干部内的结构竖向布置，占用的水平面积少，可以节约厂房面积。第二箱体下部设置供干热空气进气的进气结构、上部设置供排气的出气结构，使得干热气流从下往上穿过第二箱体内进行烘干，可以利用干热气流的自然属性使其自然向上输送，从而节省输送的动力，实现节能减耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中立式结构与水平结构结合的烘箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中立式结构与水平结构结合的烘箱前后方向竖向的纵向剖面结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1和图2，一种立式结构与水平结构结合的烘箱，包括水平烘干部1和立式烘干部2，所述水平烘干部1设置在立式烘干部2的下侧，并且水平烘干部1与立式烘干部2相连通。工作时，通过水平设置的水平烘干部1对涂布后的料带先进行预烘干，使得涂布后的料带处于水平状态，料带上涂布的涂层水平覆盖在料带上进行预烘干，保证涂布层均匀和平整；通过竖向结构的立式烘干部2对涂布后的料带完全烘干，立式烘干部2内的结构竖向布置，占用的水平面积少，可以节约厂房面积。

参阅图1和图2，所述水平烘干部1包括第一箱体14，第一箱体14为保温的箱体结构。所述第一箱体14内设置涂布机构11、烘干机构12、第一导辊13和放料卷轴15，所述第一导辊13和放料卷轴15水平布局在第一箱体14内，所述涂布机构11和烘干机构12设置在第一箱体14内、第一导辊13的上方位置，并且烘干机构12设置在涂布机构11的后端；料带4从放料卷轴15放卷至第一导辊13，涂布机构11在料带4上方对料带进行涂布，料带4涂布后烘干机构12对涂布后的料带4进行预烘干。涂布机构11的涂布可以采用喷枪喷涂、辊刷辊涂等常用的涂布结构来完成，将涂布机构11设置在料带4上方进行涂布，使得涂层可以承载在料带4上，可以自行流平，有利于涂布的均匀性和平整性。烘干机构12可以采用电加热烘干机，也可以喷射干热气流来烘干涂布后的料带4。

参阅图1和图2，所述立式烘干部2包括第二箱体24，第二箱体24为立式的保温箱体。所述第二箱体24内竖向设置多个第二导辊21和收料卷轴25，第二导辊21和收料卷轴25竖向设置，可以节省烘箱的水平占地。待涂布烘干的料带依次通过放料卷轴15、第一导辊13、第二导辊21和收料卷轴25连接在一起，所述收料卷轴25设置在第二箱体24内最上方；即料带4经过放料卷轴15放卷后，先在烘箱内第一箱体14内水平输送，再在第二箱体24内竖向输送，最后收卷在最上方的放料卷轴15上。第一导辊13和第二导辊21对料带进行导引，通过第一导辊13和第二导辊21使得料带4展开在第一箱体14和第二箱体24内的空间中，展开后的料带4可以充分被暴露在空气中干燥，有利于涂布后的料带4的烘干；最后烘干的料带4被收料卷轴25收卷存放。所述第二箱体24下部设置有供干热空气进气的进气结构22，所述第二箱体24上部设置有供排气的出气结构23，在第二箱体24干热气流从下往上穿过第二箱体24内，从下往上依次干燥从下往上输送的料带4，干燥效果更好；在第二箱体24内通过从下往上的干热气流对料带4进行干燥，热气流自然状态下也会上升，因而可以节省干热气流输送的动力。干热气流可以通过具有干燥和加热功能的鼓风机(图中未示)产生并输入至进气结构22，最好将具有干燥和加热功能的鼓风机通过管道串联在出气结构23与进气结构22之间，使得出气结构23排出的气体可以被加热干燥后再次从进气结构22输入第二箱体24内循环利用，可以节能降耗。

参阅图2，作为进一步的优选方案，为了在有限的空间内增强料带4的干燥效果，各所述第二导辊21在第二箱体24内呈“之”字形排布，即各个第二导辊21依次竖向错位排列在第二箱体24内的水平方向的两侧，待涂布烘干的料带4通过第二导辊21连接时，料带4在第二箱体24内也呈“之”字路径走向，从而延长了料带4在第二箱体24内的行走路径，使得料带4更充分的暴露在空气中，与第二箱体24内的干热气流接触，从而被更充分的干燥，可以提高干燥的效率。第二导辊21的数量根据干燥的需要设置，本实施例中示出了设置四个第二导辊21的结构。

参阅图2，作为进一步的优选方案，为了使得第二箱体24内的料带4被更均匀的烘干，所述进气结构22包括多个进气小孔221，各所述进气小孔221均布在第二箱体24的下端；所述出气结构23包括多个出气小孔231，各所述出气小孔231均布在第二箱体24的上端。从而干热气流从均布在第二箱体24下端的进气小孔221均匀的进入到第二箱体24内，从均布在第二箱体24上端的出气小孔231均匀排出，使得在第二箱体24内干热气流均匀的充斥整个第二箱体24内部空间，对第二箱体24内的料带4的干燥更加均匀，保证了料带4涂布后干燥的质量。

参阅图2，进气结构22和出气结构23可以采用如下具体结构：所述进气结构22还包括进气室222、进气口223和多个进气小孔221，所述进气室222连通在进气口223与各个进气小孔221之间，进气的气管与进气口223连接即可；所述出气结构23还包括出气室232、出气口233和多个出气小孔231，所述出气室232连通在出气口233与各个出气小孔231之间，出气的气管与出气口233连接即可；使得进出气的气管连接更加容易，也使得气流可以更均匀的从进气小孔221进入，从出气小孔231排出，从而保证了干热气流在第二箱体24分布均匀，由此来提升料带干燥的品质。

参阅图1和图2，为了方便烘箱的使用和维护，还设置侧开门3，所述侧开门3设置在第一箱体14和第二箱体24的外侧，打开侧开门3可以打开第一箱体14和第二箱体24的内部空间。在需要更换料带4时可以打开侧开门3，将料带4从放料卷轴15引出，依次经第一导辊13、第二导辊21导引，最终引至收料卷轴25上；在更换料带4时打开侧开门3操作更方便，另外在清理烘箱内部空间时也可打开侧开门3来清理。侧开门3可以通过铰链31铰接在第二箱体24上，并在侧开门3上设置把手32方便开关，侧开门3与第一箱体14和第二箱体24之间可以设置磁铁等结构，在侧开门关合时来密封侧开门3与第一箱体14和第二箱体24之间的缝隙，还可以根据需要设置锁具将侧开门3锁固在第一箱体14和第二箱体24外侧。侧开门3设置为L形结构，适应第一箱体14和第二箱体24的外形。

参阅图1和图2，作为进一步的优选方案，所述第一箱体14上最好设置上料门16，所述上料门16设置在放料卷轴15外，方便在更换料带4时打开上料门16在放料卷轴15安放新的卷料。所述第二箱体24上最好设置下料门26，所述下料门26设置在收料卷轴25外，在一卷料带4涂布干燥完成后可以打开下料门26取出收料卷轴25收卷的卷料。上料门16和下料门26也可以通过铰链连接在第一箱体14和第二箱体24的外侧，并且设置把手来方便开关，设置磁吸结构来密封，还可以根据需要安装锁具将上料门16和下料门26锁固在第一箱体14和第二箱体24的外侧。

上述的第一导辊13和第二导辊21可以采用现有技术中常用的过辊，放料卷轴15和收料卷轴25可以采用现有技术中常用的气胀轴，并且通过马达驱动收料卷轴25转动，从而来驱动料带4在第一箱体14和第二箱体24内输送。

本实施例的烘箱工作时，将待涂布干燥的料卷安放到放料卷轴15，料卷从放料卷轴15放卷出料带4，料带4在第一箱体14和第二箱体24内依次经第一导辊13、第二导辊21导引，最终引至收料卷轴25上；料带4在第一箱体14内进行涂布和预烘干，在第二箱体24内料带4进行完全烘干。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式结构与水平结构结合的烘箱，其特征在于：包括水平烘干部(1)和立式烘干部(2)，所述水平烘干部(1)设置在立式烘干部(2)的下侧，并且水平烘干部(1)与立式烘干部(2)相连通；

所述水平烘干部(1)包括第一箱体(14)，所述第一箱体(14)内设置涂布机构(11)、烘干机构(12)、第一导辊(13)和放料卷轴(15)，所述第一导辊(13)和放料卷轴(15)水平布局在第一箱体(14)内，所述涂布机构(11)和烘干机构(12)设置在第一箱体(14)内、第一导辊(13)的上方位置，并且烘干机构(12)设置在涂布机构(11)的后端；

所述立式烘干部(2)包括第二箱体(24)，所述第二箱体(24)内竖向设置多个第二导辊(21)和收料卷轴(25)，待涂布烘干的料带依次通过放料卷轴(15)、第一导辊(13)、第二导辊(21)和收料卷轴(25)连接在一起，所述收料卷轴(25)设置在第二箱体(24)内最上方；所述第二箱体(24)下部设置有供干热空气进气的进气结构(22)，所述第二箱体(24)上部设置有供排气的出气结构(23)。

2.根据权利要求1所述的立式结构与水平结构结合的烘箱，其特征在于：各所述第二导辊(21)在第二箱体(24)内呈“之”字形排布，所述待涂布烘干的料带在第二箱体(24)内呈“之”字路径走向。

3.根据权利要求1所述的立式结构与水平结构结合的烘箱，其特征在于：所述进气结构(22)包括多个进气小孔(221)，各所述进气小孔(221)均布在第二箱体(24)的下端；所述出气结构(23)包括多个出气小孔(231)，各所述出气小孔(231)均布在第二箱体(24)的上端。

4.根据权利要求3所述的立式结构与水平结构结合的烘箱，其特征在于：所述进气结构(22)还包括进气室(222)和进气口(223)，所述进气室(222)连通在进气口(223)与各个进气小孔(221)之间；所述出气结构(23)还包括出气室(232)和出气口(233)，所述出气室(232)连通在出气口(233)与各个出气小孔(231)之间。

5.根据权利要求1～4任一项所述的立式结构与水平结构结合的烘箱，其特征在于：还包括侧开门(3)，所述侧开门(3)设置在第一箱体(14)和第二箱体(24)的外侧。

6.根据权利要求5所述的立式结构与水平结构结合的烘箱，其特征在于：所述第一箱体(14)上设置有上料门(16)，所述上料门(16)设置在放料卷轴(15)外；所述第二箱体(24)上设置有下料门(26)，所述下料门(26)设置在收料卷轴(25)外。

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