CN212133214U - 一种翻板式匀风式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻板式匀风式烘干机，包括烘箱，烘箱内安装有多条上下间隔设置的翻板式链板输送带，烘箱的顶部设有向顶层的翻板式链板输送带进行送料的入料口、底部设有供底层的翻板式链板输送带进行排料的主排料口，位于每条翻板式链板输送带的上方均设有多根吹风管，吹风管上设有沿吹风管长度方向延伸且能向下侧的翻板式链板输送带进行倾斜吹风的吹风缝隙；烘箱内设有将烘箱底部的空气抽吸后再吹入吹风管中的吸风装置；烘箱内设有能对烘箱内的空气进行加热的加热装置。该烘干机提高了物料的输送面积，增大了物料与热风的接触时间，提高了烘箱单位空间的利用率，进一步提高了烘干效率，降低了能耗。

Description

一种翻板式匀风式烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种翻板式匀风式烘干机。

背景技术

链板式烘干机是烘干行业中经常使用的一种烘干设备，在烘干果蔬食品、粮食、污泥、动物发酵粪便领域中经常使用；常规的链板式烘干机主要是在封闭的箱体内设置上下多层链板输送带，每条链板输送带是在两条左右间隔设置的输送链条之间连接多片前后间隔设置的连接板，连接板为网孔状板体，物料平铺在连接板上，由链轮驱动输送链条，从而将物料从链板输送带的一端移动至另一端。

但是，为了提高常规链板式烘干机的烘干效率，降低能源消耗，常规的链板式烘干的链板结构已经进行了改进，如申请号为2018109679016的中国发明专利就介绍了一种多层翻板式粮食烘干机，该烘干机的链板输送带是一种翻板式链板输送带，该翻板式链板输送带的连接板是通过转轴转动连接在两条输送链条之间，其次，翻板式链板输送带的上层输送带下方两侧和下层输送带下方两侧均设有用于支撑连接板的流利条，流利条的长度短于输送带的长度，当连接板在流利条的支撑下进行移动时，连接板是呈水平设置，因此，水平的连接板上能承载物料，而当连接板运动至没有流利条支撑的位置时，连接板会摆动至倾斜状态，从而将物料倾倒至下方的输送带上，因此，实现将上层输送带的物料排至下层输送带上，因此，由一圈翻板式链板输送带可构成上下两层输送带进行物料输送和烘干，继而提高物料承载数量和烘干面，提高了烘干效率，降低了能耗。

但是，虽然上述一种多层翻板式粮食烘干机的翻板式的输送带结构新颖，能实现物料烘干面翻倍，提高烘干效率，但是，由于链板输送带的相邻连接板之间具有间隙，因此，细小的物料会从间隙中掉落至下层输送带上，而最下层的输送带上的物料会从连接板间隙掉落至烘干机底部，因此，造成物料流失，且烘干机底部的物料不方便清理；另外，由于每条链板式送带均能承载两层物料，因此，封闭箱体内的物料层数多，上下两层物料间距小，烘干过程中，热风不能有效循环，从而造成热风与物料接触不充分的问题。

鉴于上述问题，因此，有必要设计一种即采用上述多层翻板式粮食烘干机的翻板式链板输送带，同时，能进一步提高烘干效率，且能实现最底层掉落的物料能自动收集并排出的烘干机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，即采用上述背景技术中多层翻板式粮食烘干机的翻板式链板输送带结构，同时，又能进一步提高烘干效率的翻板式匀风式烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括烘箱，所述烘箱内安装有多条上下间隔设置的翻板式链板输送带和驱动翻板式链板输送带动作的主驱动机构，所述烘箱的顶部设有向顶层的翻板式链板输送带进行送料的入料口、底部设有供底层的翻板式链板输送带进行排料的主排料口，其特征在于：位于每条翻板式链板输送带的上方均设有多根与翻板式链板输送带的传动轴平行设置的吹风管，多根吹风管沿翻板式链板输送带的长度方向间隔设置，所述吹风管上设有沿吹风管长度方向延伸且能向下侧的翻板式链板输送带进行倾斜吹风的吹风缝隙；所述烘箱内设有将烘箱底部的空气抽吸后再吹入吹风管中的吸风装置；所述烘箱内设有能对烘箱内的空气进行加热的加热装置；所述烘箱的顶部设有间歇性排气的排湿口。

采用上述结构后，由于采用翻板式链板输送带结构，因此，物料可从翻板式链板输送带上层的输送带上循环至下层输送带上，继而增加物料的循环层数，提高烘箱内单位空间中的物料烘干面积；另外，由于每条翻板式链板输送带上方均设置吹风管，因此，每条翻板式链板输送带的物料均具有均匀的热风进行吹干，因此，提高了烘干效率，其次，烘箱体内的热风是从箱体底部抽吸后并吹向每条翻板式链板输送带上，因此，烘箱内的热风是不断循环进行烘干物料的，继而提高了热风的利用率，避免热风直接从箱体外部排出，当烘箱内的热空气湿度达到排放湿度时，排湿口打开，从而将烘箱内的热空气排出或者通过风机抽出，而烘箱外侧的新鲜空气可从入料口和主排料口再次补充至烘箱内，当然，烘箱的底部也可以设置与排湿口同步启闭，从而用于补风的补风口。

进一步的，所述加热装置为安装在每条翻板式链板输送带的两层输送带之间的加热管。

为了实现对翻板式链板输送带和位于翻板式链板输送带上的物料进行直接的辐射式加温，从而提高物料的烘干效率，每条翻板式链板输送带之间连接有多根加热管，多根加热管沿翻板式链板输送带的长度方向间隔设置，所述加热管与吹风管平行设置。

所述加热管为石英加热管或者红外线加热管或者碳纤维加热管。

为了能将翻板式链板输送带掉落的物料收集后，再自动输送至烘箱外侧，所述烘箱的底部设有位于最下层翻板式链板输送带下方从而用于盛接掉落的物料的皮带式输送带和驱动皮带式输送带动作的副驱动机构，所述烘箱的侧部设有供皮带式输送带的一端部伸出从而进行排料的伸出口。

为了提高烘箱内热空气的循环效果，所述吸风装置包括均匀设置在烘箱内的多根吸风管，所述吸风管低于最下层翻板式链板输送带设置，所述吸风管上均布有吸风孔，所述吸风管通过主连接管与鼓风机的进风口连通，所述鼓风机的排风口通过副连接管与吹风管连通。

所述吸风管为沿翻板式链板输送带的长度方向间隔设置，所述吸风管的两端分别连接在烘箱的两侧箱壁上。

为了对抽吸的热风进行再次加热，所述吸风装置包括设置在鼓风机与副连接管之间的加热箱体，所述鼓风机吹出的热风经过加热箱体内腔后进入副连接管内，所述加热箱体内设有能对热风进行再次加热的电加热丝。

为了方便调节和固定吹风管的吹风风向，所述吹风管沿吹风管轴线转动连接在烘箱内，所述烘箱与吹风管之间设有固定吹风管转动角度的锁紧机构。

进一步的，位于翻板式链板输送带其中一侧的烘箱箱壁上设有支撑吹风管其中一端部的主定位套管，位于主定位套管相对一侧的烘箱箱壁上设有供吹风管另一端部伸出至烘箱体外侧的伸出孔，位于伸出孔一侧的烘箱箱壁设有与伸出孔同轴设置的副定位套管，所述吹风管的一端转动连接在主定位套管的管腔中、另一端转动连接在副定位套管的管腔中，所述锁紧机构包括螺装在副定位套管或者主定位套管上且能伸入至套管管腔中从而顶紧吹风管的顶紧螺钉。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，首先，采用上述背景技术中多层翻板式粮食烘干机的翻板式链板输送带结构，提高了物料的输送面积，增大了物料与热风的接触时间，提高了烘箱单位空间的利用率；其次，采用辐射式和吹风式烘干两种方式，因此，进一步提高了烘干效率，降低了烘干时间；另外，热风在烘箱内反复循环进行烘干，因此，提高了热风的利用率，降低了能耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图2为沿图1中A-A的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了方便描述本实用新型的结构，先定义图1的右侧为本实用新型的前方，定义图1的上侧为本实用新型的上方。

参照附图，该翻板式匀风式烘干机包括烘箱1，该烘箱1为矩形地且六面封闭的箱体，烘箱1内安装有多条上下间隔设置的翻板式链板输送带2，该翻板式链板输送带2为背景技术中申请号为2018109679016的输送带结构，该翻板式链板输送带2结构在此不在赘述，其次，烘箱1外侧安装有驱动翻板式链板输送带2动作的主驱动机构，该主动驱动机构是通过链条或者齿轮与翻板式链板输送带进行传动的电机，另外，烘箱1的顶部设有向顶层的翻板式链板输送带进行送料的入料口、底部设有供底层的翻板式链板输送带2进行排料的主排料口，该入料口和主排料口的实施例方案在图中未示出，即当顶层和底层的翻板式链板输送带完全位于烘箱内后，可在顶层翻板式链板输送带的后端上方的烘箱箱壁上设置对应的入料口，而在底层翻板式链板输送带的前端下方的烘箱底壁上设置对应的主排料口；当然，本实用新型为了更加方便的向顶层的翻板式链板输送带2进行送料、也为了方便底层的翻板式链板输送带2进行排料，如图1所示，最顶层的翻板式链板输送带2的后端部从烘箱1的后箱壁伸出，而最底层的翻板式链板输送带2的前端部从烘箱1的前箱壁伸出，当然，烘箱1上设有用于支撑翻板式链板输送带2的伸出端部的支撑架，因此，物料可直接投放在最顶层的翻板式链板输送带2的后端部上，而位于最低层的翻板式链板输送带2上的物料直接被输出至烘箱1外侧，另外，完全位于烘干箱内的翻板式链板输送带2的前后长度大致与烘箱1内腔的前后长度相等；另外，为了增加烘箱1自身的封闭性，伸出至烘箱1外侧的翻板式链板输送带2的上下两层链板分别与烘箱1的前箱壁或者后箱壁之间预留只能够物料进入烘箱1或者从烘箱1排出的通料间隙，即最顶层的翻板式链板输送带2的顶面与烘箱1的后箱壁之间预留一定高度的进料间隙，当物料均匀平铺在最顶层的翻板式链板输送带2的顶面上时，该进料间隙会被物料大致封堵，而最顶层的翻板式链板输送带2的其他位置均与烘箱1的后箱壁贴合在一起或者间隙设置；相应的，最底层的翻板式链板输送带2的顶面与烘箱1的前箱壁之间预留一定高度的出料间隙，当物料均匀平铺在最底层的翻板式链板输送带2的顶面上时，该出料间隙会被物料大致封堵，而最底层的翻板式链板输送带2的其他位置均与烘箱1的前箱壁贴合在一起或者间隙设置，继而避免或者减小烘箱1的热空气从通料间隙排出，提高烘箱1内热空气的利用率。其次，烘箱1的顶部设置有用于排出湿气的排湿口5，排湿口5处安装有封闭排湿口5的风门和能将烘箱1内的热风抽出的风机，因此，当烘箱1内的热空气湿度达到排放湿度时，湿度传感器控制排湿口5打开，从而将烘箱1内的热空气通过风机抽出，而烘箱1外侧的新鲜空气可从入料口和主排料口的间隙再次补充至烘箱1内，当然，烘箱1的底部也可以单独设置与排湿口5同步启闭且用于补风的补风口，该补风口在图中未示出。

另外，为了能将翻板式链板输送带2掉落的物料收集后，再自动输送至烘箱1外侧，烘箱1的底部设有位于最下层翻板式链板输送带2下方从而用于盛接掉落的物料的皮带式输送带7和驱动皮带式输送带7动作的副驱动机构，其中，该皮带式输送带7的前端从烘箱1前箱壁伸出，相应的，烘箱1的前箱壁上设有供皮带式输送带的一端部伸出一段距离从而进行排料的伸出口；而皮带式输送带7的后端部向后超出上侧相邻翻板式链板输送带2的后端部一段距离，因此，方便将上侧的掉落的物料完全接住，另外，伸出口的上边沿与皮带式输送带7的上表面之间预留一定的出料间隙，伸出口的其他边沿与皮带式输送带7滑动接触或者具有一定的间隙设置；另外，也可以在伸出口的上边沿处安装弹性的橡胶皮，对出料间隙进行封堵，而物料排出过程中会顶开橡胶皮随皮带式输送带7进行排出。

继续参照附图，位于每条翻板式链板输送带2的上方均设有多根与翻板式链板输送带2的传动轴平行设置的吹风管3，每层吹风管3的数量根据烘箱1的前后长度进行设置，多根吹风管3沿翻板式链板输送带2的长度方向前后间隔设置，另外，吹风管3上设有沿吹风管3长度方向延伸且能向下侧的翻板式链板输送带2进行倾斜吹风的吹风缝隙4，吹风缝隙4的开口宽度可以为3-5毫米左右，而吹风缝隙4的左右长度大于或者等于翻板式链板输送带2的左右宽度；为了方便调节和固定吹风管3的吹风风向，每根吹风管3沿吹风管3轴线转动连接在烘箱1内，因此，烘箱1与吹风管3之间设有固定吹风管3转动角度的锁紧机构。如图2所示，位于翻板式链板输送带2其中一侧的烘箱1箱壁上焊接有支撑吹风管3其中一端部的主定位套管11，而位于主定位套管11相对一侧的烘箱1箱壁上设有供吹风管3另一端部伸出至烘箱1外侧的伸出孔，同时，位于伸出孔一侧的烘箱1箱壁设有与伸出孔同轴设置的副定位套管12，副定位套管12和主定位套管11管腔与吹风管3的外管径相一致，因此，吹风管3的一端转动连接在主定位套管11的管腔中、另一端转动连接在副定位套管12的管腔中，其次，锁紧机构包括螺装在副定位套管或者主定位套管上且能伸入至套管管腔中从而顶紧吹风管的顶紧螺钉，因此，根据不同的烘干物料，如污泥、动物发酵粪便等物料，可将吹风管3设置不同的吹风角度，通常情况下，吹风管3的吹风方向一般是向物料运输方向的前下侧方向吹风。

另外，为了向吹风管3中供风，烘箱1内设有将烘箱1底部的空气抽吸后再吹入吹风管3中的吸风装置；为了提高烘箱1内热空气的循环效果，吸风装置包括均匀设置在烘箱1内的多根吸风管8，吸风管8低于最下层翻板式链板输送带2设置、且高于皮带式输送带7设置，吸风管8上均布有向下设置的吸风孔，而吸风管8通过主连接管与鼓风机9的进风口连通，鼓风机9的排风口通过副连接管10与吹风管3的外端部连通，为了保证吹风管3能调节转动角度，可将吹风管3的外端部设置法兰盘，副连接管也设置法兰盘，采用卡箍或者螺栓固定两个对接的法兰盘，同时，优选在两个对接的法兰盘之间添加一个密封圈，如图1和图2所示，多根吸风管8为沿翻板式链板输送带2的长度方向前后平行间隔设置，吸风管8的两端分别固定连接在烘箱1的两侧箱壁上。当热，为了对吸取的热风进行再次加热，吸风装置还可以包括设置在鼓风机9与副连接管10之间的加热箱体，因此，鼓风机9吹出的热风经过加热箱体内腔后进入副连接管10内，加热箱体内设有能对热风进行再次加热的电加热丝，该电加热丝和加热箱体在图中并未示出，该加热结构可根据实际需要进行设置。当然，吹风管3也可以直接以焊接方式固定在烘箱内，同时，吹风管在焊接过程中直接将吹风角度进行固定；其次，鼓风机9和副连接管10也可以根据需要直接设置在烘箱内，本实用新型中将鼓风机9和副连接管10设置在烘箱外侧仅是一个实施例。

继续参照附图，本实用新型为了实现对翻板式链板输送带2和位于翻板式链板输送带2上的物料进行直接的辐射式烘干，能提高物料的烘干效率，尤其是提高烘干污泥或者动物粪便的烘干效率，本实用新型优选对烘箱1内的空气进行加热的加热装置，是安装在每条翻板式链板输送带2的两层输送带之间的加热管6，其中，每条翻板式链板输送带2之间连接有多根加热管6，多根加热管6沿翻板式链板输送带2的长度方向前后平行间隔设置，如如2所示，加热管6与吹风管3平行设置，该加热管6可以为石英加热管或者红外线加热管或者碳纤维加热管，因此，本实用新型的烘干原理和机器结构是通过提高物料温度、面积、空气流动等蒸发三要素进行设计的，而加热管6是设置在每条翻板式链板输送带2的上输送带和下输送带之间，因此，加热管6能对金属材质的上输送带进行辐射式升温，继而对上输送带上面的物料进行加温，而加热管6直接对下输送带表面的物料进行辐射式升温，因此，直接提高了物料的升温速度，同时，热风增加了空气流动性，而翻板式链板输送带2增大了物料的输送面积，继而提高了烘干效率，降低了能耗。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻板式匀风式烘干机，包括烘箱(1)，所述烘箱(1)内安装有多条上下间隔设置的翻板式链板输送带(2)和驱动翻板式链板输送带(2)动作的主驱动机构，所述烘箱(1)的顶部设有向顶层的翻板式链板输送带进行送料的入料口、底部设有供底层的翻板式链板输送带(2)进行排料的主排料口，其特征在于：位于每条翻板式链板输送带(2)的上方均设有多根与翻板式链板输送带(2)的传动轴平行设置的吹风管(3)，多根吹风管(3)沿翻板式链板输送带(2)的长度方向间隔设置，所述吹风管(3)上设有沿吹风管(3)长度方向延伸且能向下侧的翻板式链板输送带(2)进行倾斜吹风的吹风缝隙(4)；所述烘箱(1)内设有将烘箱(1)底部的空气抽吸后再吹入吹风管(3)中的吸风装置；所述烘箱(1)内设有能对烘箱(1)内的空气进行加热的加热装置；所述烘箱(1)的顶部设有间歇性排气的排湿口(5)。

2.如权利要求1所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述加热装置为安装在每条翻板式链板输送带(2)的两层输送带之间的加热管(6)。

3.如权利要求2所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于： 每条翻板式链板输送带(2)之间连接有多根加热管(6)，多根加热管(6)沿翻板式链板输送带(2)的长度方向间隔设置，所述加热管(6)与吹风管(3)平行设置。

4.如权利要求2所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述加热管(6)为石英加热管或者红外线加热管或者碳纤维加热管。

5.如权利要求1所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述烘箱(1)的底部设有位于最下层翻板式链板输送带(2)下方从而用于盛接掉落的物料的皮带式输送带(7)和驱动皮带式输送带(7)动作的副驱动机构，所述烘箱(1)的侧部设有供皮带式输送带的一端部伸出从而进行排料的伸出口。

6.如权利要求1所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述吸风装置包括均匀设置在烘箱(1)内的多根吸风管(8)，所述吸风管(8)低于最下层翻板式链板输送带(2)设置，所述吸风管(8)上均布有吸风孔，所述吸风管(8)通过主连接管与鼓风机(9)的进风口连通，所述鼓风机(9)的排风口通过副连接管(10)与吹风管(3)连通。

7.如权利要求6所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述吸风管(8)为沿翻板式链板输送带(2)的长度方向间隔设置，所述吸风管(8)的两端分别连接在烘箱(1)的两侧箱壁上。

8.如权利要求6所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述吸风装置包括设置在鼓风机(9)与副连接管(10)之间的加热箱体，所述鼓风机(9)吹出的热风经过加热箱体内腔后进入副连接管(10)内，所述加热箱体内设有能对热风进行再次加热的电加热丝。

9.如权利要求1所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：所述吹风管(3)沿吹风管(3)轴线转动连接在烘箱(1)内，所述烘箱(1)与吹风管(3)之间设有固定吹风管(3)转动角度的锁紧机构。

10.如权利要求9所述的翻板式匀风式烘干机，其特征在于：位于翻板式链板输送带(2)其中一侧的烘箱(1)箱壁上设有支撑吹风管(3)其中一端部的主定位套管(11)，位于主定位套管(11)相对一侧的烘箱(1)箱壁上设有供吹风管(3)另一端部伸出至烘箱(1)外侧的伸出孔，位于伸出孔一侧的烘箱(1)箱壁设有与伸出孔同轴设置的副定位套管(12)，所述吹风管(3)的一端转动连接在主定位套管(11)的管腔中、另一端转动连接在副定位套管(12)的管腔中，所述锁紧机构包括螺装在副定位套管或者主定位套管上且能伸入至套管管腔中从而顶紧吹风管的顶紧螺钉。

Images