CN217604606U - 一种农副产品烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农副产品烘干设备，属于自动化烘干设备技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱内开设有烘干腔和安装腔，所述烘干箱在烘干腔内设有输送机构，在安装腔内设有烘干机构，所述烘干箱一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述输送机构包括若干传送链板，若干所述传送链板由上至下均匀交错分布在烘干箱内。本申请具有提升农副产品烘干品质、空间利用率高和降低成本的优点。

Description

一种农副产品烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种农副产品烘干设备，属于自动化烘干设备技术领域。

背景技术

我国面积辽阔，物产丰富，各地都有各地的特色农产品，它们在保存中往往会因为其自身含水量较高，在贮藏过程中出现腐烂的现象，而去除其中的水分，也就成为了必不可少的一环。但是每种作物的特性不一样，干燥曲线也不同，如果对某一物料的研究设计，对其它物料并不能达到同样的效果，小则浪费燃料，大则可能破坏农作物的营养结构，使之适得其反。并且现在随着人们生活水平的不断提高，人们对那些运输麻烦，不便保存的农作物有了更大的需求，所以为了解决市面上长期以来对这些农副产品供不应求的现状，并满足广大消费者的需求。基于此，提高加工水平是必不可少的重要的一环。提高加工水平，农副产品的质量和产量也会随之提高。加工水平的提高也意味着加工质量，加工效率也会同步提高，这不但减少了农副产品在加工过程中照成的浪费引起的经济损失，同时也提高了效率减少了时间成本，使大众能更快的享用这些农副产品。其中烘干作为农副产品加工的最后一项，它有着无与伦比的重要性。全国各个地区农特产品的需求量较大，加之烘干是农特产品必不可少的环节，因此仅仅依靠传统的晒干方式难以满足大量的烘干需求基于此，烘干方式也呈现出多元化，烘干机渐渐走入了人们的视野，它改善了晒干方式中时间长，效率低的特点，并且也得到了农民的认可。

相关的公告号为CN205619725U的中国专利公开了一种农业用粮食烘干机，包括支撑底座和机体，且支撑底座的顶端设有机体，机体的正面外壁上设有控制器，机体的左侧设有加热风机，控制器与加热风机电性连接，加热风机的顶端设有管道，管道贯穿机体的外壁与散热网相连，机体的内侧外壁上设有多个湿度传感器，机体的内腔设有转轴，且转轴的外壁上设有多个搅拌板，转轴的底端设有电动伸缩板，电动伸缩板的下端设有斜板，机体的右侧设有电机。

发明人认为使用上述烘干机对农副产品进行干燥时，上述烘干机内空间利用率较低，且对农副产品进行烘干时，农副产品在机体内容易出现堆叠的问题，进而导致对农副产品的干燥效果较差，易出现干燥不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种农副产品烘干设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种农副产品烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内开设有烘干腔和安装腔，所述烘干箱在烘干腔内设有输送机构，在安装腔内设有烘干机构，所述烘干箱一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述输送机构包括若干传送链板，若干所述传送链板由上至下均匀交错分布在烘干箱内。

采用上述方案的有益效果是：使用该烘干设备对农副产品进行干燥时，先将产品从进料口投入到传送链板上，传送链板对产品进行输送的同时，烘干机构可对产品进行干燥，因传送链板交错设置，产品从上方的传送链板掉落后，可掉落至下层传送链板的端部，进而产品可依次从烘干箱内上端的传送链板逐渐传送掉落至最下端的传送链板上，进而延长了产品在烘干机内的烘干时间和烘干效果，同时提高了烘干机的空间利用率，减少横向空间的占用率做到了更小的占地面积，减少农副产品在干燥时，容易出现堆叠的问题，保证了对农副产品的干燥效果，提高了对农副产品干燥的均匀性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述烘干机构包括至少两个离心风机，所述离心风机设置在安装腔内，所述烘干箱下端设有燃烧炉，所述离心风机与燃烧炉之间连通有抽风管，所述烘干箱开设有至少两个热风口，所述离心风机与热风口之间连通有出风管。

进一步的，所述烘干箱端部设有中空的安装箱，所述安装箱内设有至少一个与传送链板正对的轴流风机，所述烘干箱上端开设有至少一个排风口，所述烘干箱在排风口处设有排风罩，所述排风罩设有排气扇，所述排风罩与燃烧炉之间连通有导风管。

进一步的，所述烘干箱在烘干腔内设有安装架，所述安装架均匀设有若干位于传送链板上方的红外灯管。

进一步的，所述安装架均匀设有若干位于传送链板内的电加热板。

进一步的，每个所述传送链板均包括机架，所述机架一端设有电机，所述电机的输出轴设有主动齿轮，所述机架转动连接有两个传动轴，一所述传动轴端部设有从动齿轮，一所述主动齿轮与从动齿轮之间设有传动链条一，两所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮之间啮合有传动链条二，所述传动链条二之间设有链板。

进一步的，所述传动链条二转动连接有连接轴，所述连接轴远离传动链条二的一端设有连接板，所述连接板与链板通过螺栓相连接。

进一步的，远离所述电机的传动链条二设有与连接轴相连的连板，所述连板端部设有长轴和短轴，所述机架靠近连板处设有翻转板，所述翻转板开设有与长轴和短轴相适配的限位槽，所述翻转板一端开设有与限位槽相连通的翻转槽，所述翻转槽包括一条深槽和一条浅槽。

进一步的，所述传动轴端部与机架相连接处设有轴承，所述机架在轴承处固设有调整条，所述调整条开设有若干调整孔，所述调整条开设调整孔处与轴承通过螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述烘干箱上还设有控制系统，所述控制系统包括电机控制系统和加热控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置组合热源、输送机构、烘干机构和控制系统，产品在输送机构上进行传送并烘干，提高了对产品的烘干效果，同时该烘干设备也能兼顾其它农副产品的烘干任务，并且做到了更小的占地面积，方便操作和方便维修，组合热源的选择也比较合适，可降低成本，同时实现多热源互相联动，节能减排，在农用领域起到了重要意义。

附图说明

图1为本申请实施例中一种农副产品烘干设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中凸显输送机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中凸显烘干机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中凸显链板的结构示意图；

图5为本申请实施例中凸显传动轴的结构示意图；

图6为本申请实施例中凸显调整条的结构示意图；

图7为本申请实施例中凸显翻转板的结构示意图；

图中，1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；13、烘干腔；14、安装腔；15、安装架；2、输送机构；21、传送带；22、出料传送链板；23、传送链板；231、机架； 232、链板；233、电机；234、主动齿轮；235、传动轴；236、从动齿轮；237、传动链条一；238、传动齿轮；239、传动链条二；3、连接轴；31、连接板；32、连板；33、长轴；34、短轴；4、翻转板；41、限位槽；42、翻转槽；43、深槽；44、浅槽；35、轴承；36、调整条；5、组合热源；51、燃烧炉；52、红外灯管；53、电加热板；54、隔板；6、烘干机构；61、离心风机；62、抽风管；63、热风口；64、出风管；65、安装箱；66、轴流风机；67、排风口；68、排风罩；69、排气扇；7、导风管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2和图3所示，一种农副产品烘干设备包括烘干箱1、输送机构2、烘干机构6、组合热源5和控制系统，烘干箱1一端的上方开设有进料口11，另一端的下方开设有出料口12，烘干箱1内开设有烘干腔13和两个安装腔14，安装腔14位于烘干腔13的侧面，输送机构2设置在烘干腔13内，通过输送机构2便于对干燥中的农副产品进行输送，同时可提高农副产品在烘干箱1内的烘干时间，进而保证对农副产品的烘干效果。烘干机构6设置在安装腔14内，通过烘干机构6便于将组合热源5产生的热量在烘干腔13内进行均匀分布，控制系统可对输送机构2、烘干机构6和组合热源5进行控制，进而可保证对农副产品的烘干效果。

如图1、2和图3所示，烘干箱1在烘干腔13内固设有安装架15，输送机构2包括四个传送链板23，传送链板23由上至下均匀交错分布在烘干腔13内，烘干箱1一侧倾斜设有传送带21，传送带21上端从进料口11伸入烘干箱1内，烘干腔13下端还设有出料传送链板22，出料传送链板22端部从出料口12伸出烘干箱1，对农副产品进行烘干时，可通过传送带21将农副产品送入烘干箱1内，因传送链板23交错设置，产品从上方的传送链板23掉落后，可掉落至下层传送链板23的端部，进而产品可依次从烘干箱1内上端的传送链板23逐渐传送掉落至最下端的出料传送链板22上，进而可将干燥结束的农副产品排出烘干箱1。烘干箱1内设有传送带21正对的导料板，导料板倾斜设置，传送带21将农副产品输送到上端后，农副产品从传送带21落下，经过导料板上端，可落在传送链板23上端，设置导料板可对农副产品起到导向作用。

如图2、4和图5所示，四个传送链板23和出料链板232均包括机架231和链板 232，机架231一端设有电机233，电机233为三相电机，电机233的输出轴设有主动齿轮234，机架231转动连接有两个传动轴235，一传动轴235端部设有从动齿轮236，一主动齿轮234与从动齿轮236之间设啮合传动链条一237，两传动轴235上均设有两个传动齿轮238，不同传动轴235上的传动齿轮238之间啮合有传动链条二239，链板 232设置在传动链条二239之间，链板232的材质为不锈钢网，传动轴235的材质为45 钢；需对农副产品进行运输烘干时，启动电机233，电机233的输出轴旋转带动主动齿轮234旋转，与主动齿轮234通过传动链条一237啮合的从动齿轮236可在主动齿轮 234的带动下进行旋转，进而传送轴可在从动齿轮236的带动下进行旋转，进而与从动齿轮236上设置的传动齿轮238相啮合的传动链条二239，可在传动齿轮238的带动下进行旋转，进而可实现对链板232的带动运转，进而便于对农副产品进行输送。

如图2和4所示，四个传送链板23和出料传送链板23均为单独的电机233进行控制，因此每层的速度都是独立、可控可调的，因此农副产品在该烘干机里的运输时间是单独可控的，这样的设计方便对烘干不同的农副产品时做调节，以便达到最佳的烘干效果，达到烘干的预定要求。

如图5、6和图7所示，传动链条二239转动连接有连接轴3，连接轴3远离传动链条二239的一端设有连接板31，连接板31与链板232通过螺栓相连接，设置连接轴 3和连接板31便于对链板232进行连接，同时连接板31与链板232通过螺栓可拆卸连接，便于对链板232进行拆卸检修或更换。远离电机233的传动链条二239设有与连接轴3相连的连板32，连板32端部设有长轴33和短轴34，机架231靠近连板32处设有翻转板4，翻转板4开设有与长轴33和短轴34相适配的限位槽41，当电机233驱动链板232运转对农夫产品进行运输时，限位槽41可对长轴33和短轴34起到限位作用，可使链板232平稳的对农副产品进行输送。翻转板4一端开设有与限位槽41相连通的翻转槽42，翻转槽42呈“8”字型，翻转槽42包括一条深槽43和一条浅槽44，当链板232进过翻转槽42时，长轴33可从深槽43内通过，短轴34可从浅槽44内通过，进而可实现链板232的180°翻转，便于上层链板232上的农副产品全部掉落至下层链板232上，减少了颗粒较小的农副产品卡在相邻两块链板232之间的缝隙中的问题。

如图4和6所示，传动轴235端部与机架231相连接处设有轴承35，机架231在轴承35处固设有调整条36，调整条36开设有若干调整孔，调整条36开设调整孔处与轴承35通过螺栓可拆卸连接，需将轴承35连接在机架231上时，将轴承35与调整条 36安装在一起即可，在机架231上设置调整条36，便于对传动链条二239的松紧进行调节。

如图2、3所示，组合热源5包括燃烧炉51、若干红外灯管52和若干电加热板53，燃烧炉51设置在烘干腔13的下端，燃烧炉51与出料传送链板22之间设有隔板54，隔板54与烘干箱1固定连接，红外灯管52均匀设置在安装架15上，且红外灯管52位于传送链板23上方，电加热板53同样设置在安装架15上，电加热板53位于同一传送链板23的链板232之间，燃烧炉51产生的热量，是进行烘干的主要热量源，设置红外灯管52和电加热板53，可实现对每层传送链板23上端产品干燥温度的精准控制，进而可保证对农副产品的干燥效果，进而提升农副产品的品质。

如图1、2和图3所示，烘干机构6包括四个离心风机61，离心风机61两两分别设置在两安装腔14内，离心风机61与燃烧炉51之间连通有抽风管62，烘干箱1开设有四个热风口63，离心风机61与热风口63之间连通有出风管64，四个出风管64分别对四层传送链板23吹热风，对农副产品进行干燥时，启动离心风机61，离心风机 61可将燃烧炉51产生的热量抽至烘干腔13内，通过调节离心风机61的旋转频率，可对烘干腔13内的温度进行控制。

如图1、2和图3所示，烘干机构6还包括两个中空的安装箱65和四个轴流风机 66，轴流风机66两两设置在安装箱65内，两安装箱65分别设置在烘干箱1开设进料口11和出料口12的端部，四个轴流风机66分别与四层传送链板23正对，离心风机 61将热风吹至烘干腔13内后，可同时启动四个轴流风机66，轴流风机66缓慢旋转，能使热空气在烘干箱1内全面流动，进而保证了烘干腔13内温度的均匀性，一定程度提高了对热量的利用率同时提高了对农副产品的烘干效果。

如图1和3所示，烘干箱1上端开设有三个排风口67，烘干箱1在排风口67处设有排风罩68，排风罩68上端设有排气扇69，排风罩68与燃烧炉51之间连通有导风管7，对农副产品进行烘干时，热空气在烘干箱1内全面流动，由于热空气比较重，缓慢上升至最顶部，排风口67和排气扇69配合将热气排出。然后由顶部的排风罩68与通过导风管7与烘干箱1设置燃烧炉51处相连通，第一次加热吸收的空气是外界自然空气加热，第一轮加热后，第一波热空气从顶部排出以后，由导风管7将热空气送入燃烧炉51进行二次加热，这样的二次加热，由于本身热风就存在一定温度，这样的二次加热保证了能更高效得到想要的温度，循环利用的热风，一定程度上起到了节能的作用。

如图3所示，当对物料进行烘干时，假如第三层的农副产品，烘干品质欠佳时，当上方同样也有烘干物料，若只是单独降低这一层的速度，可能会导致后面的物料在下落过程中导致物料的堆叠，那么我们就可以开启这一层得到红外灯管52或者电加热板53，或者两个同时开启，起到虽然在同一温室，但是这一层的温度会相应更高，起到加速烘干的效果。

如图1、2和3所示，烘干箱1还设有控制系统，控制系统包括电机控制系统和加热控制系统，通过电机控制系统，可对每层传送链板23的电机233，进行单独控制，进而可实现对每一层的速度的单独控制，因此意味着农副产品在烘干设备里的运输时间是可以单独可控的，因此设置电机控制系统和电机233，方便对烘干不同的农副产品时做调节，以便达到最佳的烘干效果，达到烘干的预定要求。加热控制系统可对每个红外灯管52、每个电加热板53和每个离心风机61进行单独控制，因此提高对加热控制系统，可对烘干腔13内的烘干温度进行精确控制，进而可极大保证农副产品的品质。

如图1、2和3所示，烘干设备在工作过程中，热风、红外灯管52和电加热板53 都会与农副产品接触，其中温度是影响烘干的主要因素，这主要由离心风机61鼓入热风的量决定烘干室内整体温度，以及每一层的组合热源5单独控制温度决定。其次烘干时间的长短也是影响烘干的主要因素，烘干时间可以根据控制电机233转速来决定，电机233快慢决定了传送速度的快慢，对电机233进行程序上的精确控制，从而精确控制传输速度，使农副产品在烘干室内所待的时间是可控的。因此在对不同种类的农副产品进行烘干时，可根据对温度和烘干时间的不同需求，通过控制系统对烘干温度和烘干时间进行设定，以保证每种农副产品都能达到最佳的烘干的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种农副产品烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内开设有烘干腔(13)和安装腔(14)，所述烘干箱(1)在烘干腔(13)内设有输送机构(2)，在安装腔(14)内设有烘干机构(6)，所述烘干箱(1)一端开设有进料口(11)，另一端开设有出料口(12)，所述输送机构(2)包括若干传送链板(23)，若干所述传送链板(23)由上至下均匀交错分布在烘干箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述烘干机构(6)包括至少两个离心风机(61)，所述离心风机(61)设置在安装腔(14)内，所述烘干箱(1)下端设有燃烧炉(51)，所述离心风机(61)与燃烧炉(51)之间连通有抽风管(62)，所述烘干箱(1)开设有至少两个热风口(63)，所述离心风机(61)与热风口(63)之间连通有出风管(64)。

3.根据权利要求2所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)端部设有中空的安装箱(65)，所述安装箱(65)内设有至少一个与传送链板(23)正对的轴流风机(66)，所述烘干箱(1)上端开设有至少一个排风口(67)，所述烘干箱(1)在排风口(67)处设有排风罩(68)，所述排风罩(68)设有排气扇(69)，所述排风罩(68)与燃烧炉(51)之间连通有导风管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)在烘干腔(13)内设有安装架(15)，所述安装架(15)均匀设有若干位于传送链板(23)上方的红外灯管(52)。

5.根据权利要求4所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述安装架(15)均匀设有若干位于传送链板(23)内的电加热板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：每个所述传送链板(23)均包括机架(231)，所述机架(231)一端设有电机(233)，所述电机(233)的输出轴设有主动齿轮(234)，所述机架(231)转动连接有两个传动轴(235)，一所述传动轴(235)端部设有从动齿轮(236)，一所述主动齿轮(234)与从动齿轮(236)之间设有传动链条一(237)，两所述传动轴(235)上设有传动齿轮(238)，所述传动齿轮(238)之间啮合有传动链条二(239)，所述传动链条二(239)之间设有链板(232)。

7.根据权利要求6所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述传动链条二(239)转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离传动链条二(239)的一端设有连接板(31)，所述连接板(31)与链板(232)通过螺栓相连接。

8.根据权利要求6所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：远离所述电机(233)的传动链条二(239)设有与连接轴(3)相连的连板(32)，所述连板(32)端部设有长轴(33)和短轴(34)，所述机架(231)靠近连板(32)处设有翻转板(4)，所述翻转板(4)开设有与长轴(33)和短轴(34)相适配的限位槽(41)，所述翻转板(4)一端开设有与限位槽(41)相连通的翻转槽(42)，所述翻转槽(42)包括一条深槽(43)和一条浅槽(44)。

9.根据权利要求6所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述传动轴(235)端部与机架(231)相连接处设有轴承(35)，所述机架(231)在轴承(35)处固设有调整条(36)，所述调整条(36)开设有若干调整孔，所述调整条(36)开设调整孔处与轴承(35)通过螺栓可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种农副产品烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)上还设有控制系统，所述控制系统包括电机控制系统和加热控制系统。

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