CN212288449U - 一种易拆卸及组装的注塑机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,包括壳体,所述壳体内腔中部设有支撑柱,且支撑柱底部有斜纹柱,所述斜纹柱上活动连接有轮盘,所述斜纹柱与轮盘呈涡轮蜗杆结构,所述斜纹柱底部设有缓冲筒,且缓冲筒内部设有弹簧,所述轮盘一端活动连接有齿轮,且齿轮顶部活动连接有直齿条,所述直齿条顶部设有限位块,且限位块与壳体之间设有滑行槽,所述齿轮中部活动连接有轴承。本实用新型,通过设有四个限位块,能够将上料装置进行有效的固定,通过设有支撑柱,支撑柱在上料装置下降时触碰,使支撑柱下降,下降的同时使限位块进行收缩移动,从而巧妙的将上料装置进行固定,且实用与多种上料装置,这一设计具有实用性和新颖性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,尤其涉及一种易拆卸及组装的注塑机上料装置。
背景技术
随着时代的发展,注塑机越来越多,成形方法也越来越多,其中在注塑过程中有很多工序,在众多流程工序长时间的加工使用后,那难免会发生一些设备上的损坏,在上料装置损坏后便需要立即更换或修理,如能使上料装置在拆卸中达到高效快速,便会省去很多麻烦。
针对申请号:201821273279.0这一专利中,只能给固定加工的上料装置进行拆卸或固定,实施范围小,并且在加工时,会耗时耗力和金钱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,包括壳体,所述壳体内腔中部设有支撑柱,且支撑柱底部有斜纹柱,所述斜纹柱上活动连接有轮盘,所述斜纹柱与轮盘呈涡轮蜗杆结构,所述斜纹柱底部设有缓冲筒,且缓冲筒内部设有弹簧,所述轮盘一端活动连接有齿轮,且齿轮顶部活动连接有直齿条,所述直齿条顶部设有限位块,且限位块与壳体之间设有滑行槽,所述齿轮中部活动连接有轴承,且轴承一端连接有长杆,所述长杆中部螺纹连接有螺纹块,所述长杆一端设有螺纹,且螺纹一端固定连接有转盘,所述支撑柱顶部设有上料装置。
进一步的,所述限位块、直齿条、齿轮和轮盘分别共设有四个,所述支撑柱、转盘、螺纹块和长杆分别共设有两个。
进一步的,所述轮盘与齿轮相互啮合,所述齿轮与直齿条相互啮合,斜纹柱与轮盘相互啮合。
进一步的,所述齿轮内腔中部设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,通过设有四个限位块,能够将上料装置进行有效的固定,通过设有支撑柱,支撑柱在上料装置下降时触碰,使支撑柱下降,下降的同时使限位块进行收缩移动,从而巧妙的将上料装置进行固定,且实用与多种上料装置,这一设计具有实用性和新颖性。
2.本实用新型中,通过设有复位弹簧和转盘,通过转盘的转动,带动齿轮移动,在齿轮离开轮盘后,复位弹簧带动齿轮转动,从而带动限位块移动,使上料装置一侧的两个限位块无法固定,便可以拿出上料装置,这一设计巧妙,且具有实用性。
与市面装置相对比:操作简单,且适用于多种上料装置,无需上料装置底部开设有固定接口,这一设计具有高效的实用性。
附图说明
图1为提出的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置的正视平面结构示意图;
图2为提出的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置的上料装置限位后平面结构示意图;
图3为提出的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置的上料装置未限位平面结构示意图;
图4为提出的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置的俯视平面结构示意图。
图中:1-壳体、2-齿轮、3-滑行槽、4-限位块、5-直齿条、6-螺纹块、7-转盘、8-螺纹、9-轴承、10-斜纹柱、11-缓冲筒、12-弹簧、13-轮盘、14-支撑柱、15-长杆、16-上料装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,包括壳体1,壳体1内腔中部设有支撑柱14,支撑柱14可做为壳体1内腔多零件的开关,且支撑柱14底部有斜纹柱10,斜纹柱10上活动连接有轮盘13,斜纹柱10控制轮盘13的转动,斜纹柱10与轮盘13呈涡轮蜗杆结构,使纵向转动变换为横向转动,斜纹柱10底部设有缓冲筒11,缓冲筒11底部与壳体1内腔底部固定,且缓冲筒11内部设有弹簧12,弹簧12可以将支撑柱14推回至原位,轮盘13一端活动连接有齿轮2,轮盘13带动齿轮2的转动,且齿轮2顶部活动连接有直齿条5,齿轮2带动直齿条5的转动,直齿条5顶部设有限位块4,限位块4限定壳体1顶部的设备,且限位块4与壳体1之间设有滑行槽3,限位块4在滑行槽3上进行滑动,齿轮2中部活动连接有轴承9,通过轴承9的设计,在轮盘13的转动中,能够带动齿轮2的转动,且轴承9一端连接有长杆15,长杆15中部螺纹连接有螺纹块6,长杆15一端设有螺纹8,且螺纹8一端固定连接有转盘7,通过转盘7的转动,可以改变长杆15露出的长短,从而改变齿轮2的位置,支撑柱14顶部设有上料装置16。
其中,限位块4、直齿条5、齿轮2和轮盘13分别共设有四个,支撑柱14、转盘7、螺纹块6和长杆15分别共设有两个。
其中,轮盘13与齿轮2相互啮合,齿轮2与直齿条5相互啮合,斜纹柱10与轮盘13相互啮合,两个轮盘13之间设有一个支撑柱14。
其中,齿轮2内腔中部设有复位弹簧,复位弹簧使齿轮2转动,从而带动直齿条5的转动。
工作原理:在上料装置放在壳体上时,支撑柱下降,斜纹柱与轮盘进行转动,轮盘的转动带动齿轮的转动,从而带动直齿条的转动,此时限位块在滑行槽上开始向壳体中部移动,限位块与上料装置紧贴,以此固定上料装置,在上料装置需要拆卸时,转动转盘,长杆在螺纹块内进行旋转,长杆向壳体外部移动,当齿轮与轮盘不再贴合时,齿轮内部的复位弹簧开始转动,从而带动直齿条的转动,使限位块移动,不再与上料装置贴合,此时便可以将上料装置拿出,上料装置抬起后,弹簧将支撑柱推回原位,转动转盘,再次使齿轮与轮盘贴合即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内腔中部设有支撑柱(14),且支撑柱(14)底部有斜纹柱(10),所述斜纹柱(10)上活动连接有轮盘(13),所述斜纹柱(10)与轮盘(13)呈涡轮蜗杆结构,所述斜纹柱(10)底部设有缓冲筒(11),且缓冲筒(11)内部设有弹簧(12),所述轮盘(13)一端活动连接有齿轮(2),且齿轮(2)顶部活动连接有直齿条(5),所述直齿条(5)顶部设有限位块(4),且限位块(4)与壳体(1)之间设有滑行槽(3),所述齿轮(2)中部活动连接有轴承(9),且轴承(9)一端连接有长杆(15),所述长杆(15)中部螺纹连接有螺纹块(6),所述长杆(15)一端设有螺纹(8),且螺纹(8)一端固定连接有转盘(7),所述支撑柱(14)顶部设有上料装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,其特征在于,所述限位块(4)、直齿条(5)、齿轮(2)和轮盘(13)分别共设有四个,所述支撑柱(14)、转盘(7)、螺纹块(6)和长杆(15)分别共设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,其特征在于,所述轮盘(13)与齿轮(2)相互啮合,所述齿轮(2)与直齿条(5)相互啮合,斜纹柱(10)与轮盘(13)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种易拆卸及组装的注塑机上料装置,其特征在于,所述齿轮(2)内腔中部设有复位弹簧。
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CN202020365331.6U Active CN212288449U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种易拆卸及组装的注塑机上料装置 |
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