CN209823077U - 自动碳刷组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动碳刷组装机，其属于碳刷生产设备技术领域。包括碳刷组装机主体，碳刷组装机主体的底部设有机架，机架的底部四角均设有支撑腿，支撑腿为中空结构，支撑腿的内侧活动安装有滑杆，滑杆的底端焊接有立柱，立柱的底端焊接有端盖，端盖的顶部与支撑腿的底部活动接触，端盖的底部安装有万向轮，立柱的外侧滑动套装有滑板，滑板的顶部两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆，且位于同一个支撑腿内的两个支撑杆的倾斜方向相反。本实用新型设计合理，结构简单，能够将万向轮快速安装在支撑腿上，且连接稳固，从而便于移动碳刷组装机主体的位置，且能够将万向轮快速从支撑腿上拆卸下来，方便人们使用。

Description

自动碳刷组装机

技术领域

本实用新型涉及碳刷生产设备技术领域，尤其涉及一种自动碳刷组装机。

背景技术

碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上。

经检索，申请号为201611045958.8的专利文件公开了一种多工位碳刷自动装配机，它包括机架、分度盘、供料装置、第一组装工位、第二组装工位和第三组装工位以及第四组装工位，所述第四组装工位连接用于输送所述碳刷成品的送料装置，所述第一组装工位、第二组装工位、第三组装工位和第四组装工位均包括支架、水平向设于所述支架的滑座、驱动装置、升降台和机械爪，所述第四组装工位还包括检测装置和推出装置，所述检测装置包括相互连接的伸缩执行装置和推块，所述推块上设有与所述碳刷部件相配合的推叉板。该碳刷自动装配机通过设置四个工位完成不同零件的组装和成品检测，自动化程度高、效率高，可有效提高碳刷装配速率和成品率。但是上述设计的碳刷自动装配机其机架上未设置移动机构，且不便于将滚轮快速连接在机架上，不便于工人移动碳刷自动装配机的位置，不利于使用，因此我们提出了一种自动碳刷组装机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动碳刷组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动碳刷组装机，包括碳刷组装机主体，所述碳刷组装机主体的底部设有机架，所述机架的底部四角均设有支撑腿，所述支撑腿为中空结构，所述支撑腿的内侧活动安装有滑杆，所述滑杆的底端焊接有立柱，所述立柱的底端焊接有端盖，所述端盖的顶部与支撑腿的底部活动接触，所述端盖的底部安装有万向轮；

所述立柱的外侧滑动套装有滑板，所述滑板的顶部两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆，且位于同一个支撑腿内的两个支撑杆的倾斜方向相反，所述支撑杆的顶端铰接有定位柱，所述立柱的一侧开设有与定位柱相适配的安装孔，且位于同一个支撑腿内的两个定位柱相互靠近的一端均延伸至安装孔内，所述端盖的底部一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至对应的支撑腿内并与滑板的底部相接触。

优选的，位于同一个支撑腿内的两个定位柱相互远离的一端均固定粘贴有防滑垫。

优选的，所述螺杆的底端延伸至端盖的下方并焊接有六角旋钮，六角旋钮位于万向轮的上方。

优选的，所述滑板的顶部开设有与立柱相适配的通孔，所述立柱与对应的通孔滑动连接。

优选的，所述通孔的横截面和立柱的横截面均为矩形结构。

优选的，所述滑杆的顶端设置为圆锥形结构，所述安装孔的顶侧设置为开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机架、碳刷组装机主体、支撑腿、滑杆、立柱、端盖、万向轮、滑板、支撑杆、定位柱、安装孔、螺纹孔、螺杆和防滑垫相配合，当需要移动碳刷组装机主体的位置时，将滑杆插入支撑腿内，且保证端盖的顶部与支撑腿的底端相接触，此时利用扳手旋动六角旋钮，六角旋钮带动螺杆在螺纹孔内转动，由于螺杆与螺纹孔之间为螺纹连接，使得螺杆转动时带动自身向上移动，此时螺杆推动滑板在立柱的外侧向上滑动，滑板通过支撑杆推动定位柱移动，使得同一个支撑腿内的两个定位柱向相互远离的方向移动，定位柱带动防滑垫与支撑腿的内侧相贴合，继续旋动六角旋钮，使得防滑垫紧密的贴合在支撑腿的内侧，进而能够限制立柱在支撑腿内的位置，使得万向轮能够稳固连接自身支撑腿内，将四个万向轮分别安装在对应的支撑腿内，推动机架时，机架能够通过万向轮在地板上移动，机架带动碳刷组装机主体，便于移动碳刷组装机主体的位置，且碳刷组装机主体移动完成后，仅需反方向旋动六角旋钮，使得防滑垫与支撑腿分离，便能够将滑杆从支撑腿内取出，实现对万向轮的拆卸操作。

本实用新型设计合理，结构简单，能够将万向轮快速安装在支撑腿上，且连接稳固，从而便于移动碳刷组装机主体的位置，且能够将万向轮快速从支撑腿上拆卸下来，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动碳刷组装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动碳刷组装机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动碳刷组装机的B部分的结构示意图。

图中：1机架、2碳刷组装机主体、3支撑腿、4滑杆、5立柱、6端盖、7万向轮、8滑板、9支撑杆、10定位柱、11安装孔、12螺纹孔、13螺杆、14防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动碳刷组装机，包括碳刷组装机主体2，碳刷组装机主体2的底部设有机架1，机架1的底部四角均设有支撑腿3，支撑腿3为中空结构，支撑腿3的内侧活动安装有滑杆4，滑杆4的底端焊接有立柱5，立柱5的底端焊接有端盖6，端盖6的顶部与支撑腿3的底部活动接触，端盖6的底部安装有万向轮7；立柱5的外侧滑动套装有滑板8，滑板8的顶部两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆9，且位于同一个支撑腿3内的两个支撑杆9的倾斜方向相反，支撑杆9的顶端铰接有定位柱10，立柱5的一侧开设有与定位柱10相适配的安装孔11，且位于同一个支撑腿3内的两个定位柱10相互靠近的一端均延伸至安装孔11内，端盖6的底部一侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有螺杆13，螺杆13的顶端延伸至对应的支撑腿3内并与滑板8的底部相接触，通过机架1、碳刷组装机主体2、支撑腿3、滑杆4、立柱5、端盖6、万向轮7、滑板8、支撑杆9、定位柱10、安装孔11、螺纹孔12、螺杆13和防滑垫14相配合，当需要移动碳刷组装机主体2的位置时，将滑杆4插入支撑腿3内，且保证端盖6的顶部与支撑腿3的底端相接触，此时利用扳手旋动六角旋钮，六角旋钮带动螺杆13在螺纹孔12内转动，由于螺杆13与螺纹孔12之间为螺纹连接，使得螺杆13转动时带动自身向上移动，此时螺杆13推动滑板8在立柱5的外侧向上滑动，滑板8通过支撑杆9推动定位柱10移动，使得同一个支撑腿3内的两个定位柱10向相互远离的方向移动，定位柱10带动防滑垫14与支撑腿3的内侧相贴合，继续旋动六角旋钮，使得防滑垫14紧密的贴合在支撑腿3的内侧，进而能够限制立柱5在支撑腿3内的位置，使得万向轮7能够稳固连接自身支撑腿3内，将四个万向轮7分别安装在对应的支撑腿3内，推动机架1时，机架1能够通过万向轮7在地板上移动，机架1带动碳刷组装机主体2，便于移动碳刷组装机主体2的位置，且碳刷组装机主体2移动完成后，仅需反方向旋动六角旋钮，使得防滑垫14与支撑腿3分离，便能够将滑杆4从支撑腿3内取出，实现对万向轮7的拆卸操作，本实用新型设计合理，结构简单，能够将万向轮7快速安装在支撑腿3上，且连接稳固，从而便于移动碳刷组装机主体2的位置，且能够将万向轮7快速从支撑腿3上拆卸下来，方便人们使用。

本实用新型中，位于同一个支撑腿3内的两个定位柱10相互远离的一端均固定粘贴有防滑垫14，螺杆13的底端延伸至端盖6的下方并焊接有六角旋钮，六角旋钮位于万向轮7的上方，滑板8的顶部开设有与立柱5相适配的通孔，立柱5与对应的通孔滑动连接，通孔的横截面和立柱5的横截面均为矩形结构，滑杆4的顶端设置为圆锥形结构，安装孔11的顶侧设置为开口，通过机架1、碳刷组装机主体2、支撑腿3、滑杆4、立柱5、端盖6、万向轮7、滑板8、支撑杆9、定位柱10、安装孔11、螺纹孔12、螺杆13和防滑垫14相配合，当需要移动碳刷组装机主体2的位置时，将滑杆4插入支撑腿3内，且保证端盖6的顶部与支撑腿3的底端相接触，此时利用扳手旋动六角旋钮，六角旋钮带动螺杆13在螺纹孔12内转动，由于螺杆13与螺纹孔12之间为螺纹连接，使得螺杆13转动时带动自身向上移动，此时螺杆13推动滑板8在立柱5的外侧向上滑动，滑板8通过支撑杆9推动定位柱10移动，使得同一个支撑腿3内的两个定位柱10向相互远离的方向移动，定位柱10带动防滑垫14与支撑腿3的内侧相贴合，继续旋动六角旋钮，使得防滑垫14紧密的贴合在支撑腿3的内侧，进而能够限制立柱5在支撑腿3内的位置，使得万向轮7能够稳固连接自身支撑腿3内，将四个万向轮7分别安装在对应的支撑腿3内，推动机架1时，机架1能够通过万向轮7在地板上移动，机架1带动碳刷组装机主体2，便于移动碳刷组装机主体2的位置，且碳刷组装机主体2移动完成后，仅需反方向旋动六角旋钮，使得防滑垫14与支撑腿3分离，便能够将滑杆4从支撑腿3内取出，实现对万向轮7的拆卸操作，本实用新型设计合理，结构简单，能够将万向轮7快速安装在支撑腿3上，且连接稳固，从而便于移动碳刷组装机主体2的位置，且能够将万向轮7快速从支撑腿3上拆卸下来，方便人们使用。

工作原理：使用时，当需要移动碳刷组装机主体2的位置时，首先将滑杆4插入支撑腿3内，且保证端盖6的顶部与支撑腿3的底端相接触，此时利用扳手旋动六角旋钮，六角旋钮带动螺杆13在螺纹孔12内转动，由于螺杆13与螺纹孔12之间为螺纹连接，使得螺杆13转动时带动自身向上移动，此时螺杆13推动滑板8在立柱5的外侧向上滑动，滑板8通过支撑杆9推动定位柱10移动，使得同一个支撑腿3内的两个定位柱10向相互远离的方向移动，定位柱10带动防滑垫14与支撑腿3的内侧相贴合，继续旋动六角旋钮，使得防滑垫14紧密的贴合在支撑腿3的内侧，进而能够限制立柱5在支撑腿3内的位置，使得万向轮7能够稳固连接自身支撑腿3内，将四个万向轮7分别安装在对应的支撑腿3内，推动机架1时，机架1能够通过万向轮7在地板上移动，机架1带动碳刷组装机主体2，便于移动碳刷组装机主体2的位置，且碳刷组装机主体2移动完成后，仅需反方向旋动六角旋钮，使得防滑垫14与支撑腿3分离，便能够将滑杆4从支撑腿3内取出，实现对万向轮7的拆卸操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动碳刷组装机，包括碳刷组装机主体(2)，所述碳刷组装机主体(2)的底部设有机架(1)，所述机架(1)的底部四角均设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)为中空结构，其特征在于，所述支撑腿(3)的内侧活动安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的底端焊接有立柱(5)，所述立柱(5)的底端焊接有端盖(6)，所述端盖(6)的顶部与支撑腿(3)的底部活动接触，所述端盖(6)的底部安装有万向轮(7)；

所述立柱(5)的外侧滑动套装有滑板(8)，所述滑板(8)的顶部两侧均铰接有倾斜设置的支撑杆(9)，且位于同一个支撑腿(3)内的两个支撑杆(9)的倾斜方向相反，所述支撑杆(9)的顶端铰接有定位柱(10)，所述立柱(5)的一侧开设有与定位柱(10)相适配的安装孔(11)，且位于同一个支撑腿(3)内的两个定位柱(10)相互靠近的一端均延伸至安装孔(11)内，所述端盖(6)的底部一侧开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内螺纹安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶端延伸至对应的支撑腿(3)内并与滑板(8)的底部相接触；位于同一个支撑腿(3)内的两个定位柱(10)相互远离的一端均固定粘贴有防滑垫(14)；所述螺杆(13)的底端延伸至端盖(6)的下方并焊接有六角旋钮，六角旋钮位于万向轮(7)的上方；所述滑板(8)的顶部开设有与立柱(5)相适配的通孔，所述立柱(5)与对应的通孔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动碳刷组装机，其特征在于，所述通孔的横截面和立柱(5)的横截面均为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的自动碳刷组装机，其特征在于，所述滑杆(4)的顶端设置为圆锥形结构，所述安装孔(11)的顶侧设置为开口。