CN220407716U - 一种金属件焊接用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件焊接用翻转装置，包括工作台，所述工作台内部滑动安装有放料托板，所述放料托板上表面等距安装有若干组托料板，所述工作台左右两侧中部对称设置有电动滑台，所述电动滑台上部滑动安装有电机，所述电机输出端设置有驱动板，两组所述驱动板对应侧转动安装有若干组转动夹板。气动推杆控制放料托板的升降来使电机能控制驱动板整体旋转，进而保证转动夹板能够夹紧金属件进行转动，同时转动夹板受到驱动板控制的控制轴带动可以自由开合，来适应不同厚度的金属件，同时通过电动滑台控制弧形定位架滑动来带动转动夹板左右移动，进一步提升转动夹板对与金属件的限位，保证有效对金属件进行反转。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接翻转设备领域，具体为一种金属件焊接用翻转装置。
背景技术
金属件制造领域，目前大小端面的加工翻转采用人工装夹完成，劳动强度比较大，工作环境比较恶劣，同时飞屑容易造成加工工人身体伤害，因此人们设计出了一种用于金属件加工翻转装置。
如专利公告号CN 211565260 U公开了一种用于金属件加工翻转装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有支撑板，支撑板的上端套设有升降板，底板的上端固定安装有电机一，电机一的上端固定安装有螺纹柱，螺纹柱的上端与升降板螺纹连接，支撑板内部插入有转动轴，转动轴的外侧固定连接有翻转板，翻转板位于升降板的上方，通过设计有升降板，使得装置在进行翻转时，升降板下降为翻转留下足够的空间，在翻转后再重新上升为重新为零件进行支撑，可翻转的零件的范围较大，同时设有移动架，通过移动架在翻转板内部移动，在固定较大的零件时，两固定结构远离，在固定较小的零件时，两固定结构靠近，使得固定零件时更灵活，固定更牢靠；
上述专利在使用时仍存在一些问题，在对金属件翻转后金属件下放过中对金属件保护不足，可能在放置过程中导致之间焊接位置出现裂口，进而导致焊接质量问题，所以现在需要一种金属件焊接用翻转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件焊接用翻转装置，通过设置的托料板将金属件托起使转动夹板能够插入将金属件夹起，通过对放料托板的高度控制来扩大翻转空间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件焊接用翻转装置，包括工作台和控制轴，所述工作台内部滑动安装有放料托板，所述放料托板上表面等距安装有若干组托料板，所述工作台左右两侧中部对称设置有电动滑台，所述电动滑台上部滑动安装有电机，所述电机输出端设置有驱动板，两组所述驱动板对应侧转动安装有若干组转动夹板。
优选的，所述工作台上表面向下开设有收纳槽，所述收纳槽内部左右两两对称设置有四组气动推杆，每组所述气动推杆伸缩末端均固定安装有连接板，所述放料托板贴合连接板上表面固定安装。
优选的，所述工作台左右两侧两两对称贯穿开设有滑槽，所述放料托板左右两侧表面贴合收纳槽内壁滑动安装，所述放料托板下表面左右两两对称安装有四组限位板，所述限位板贴合滑槽内壁滑动安装。
优选的，所述工作台左右侧中部对称栓接安装有三角支撑架，所述电动滑台固定安装在三角支撑架上部，所述电动滑台上部开设有内滑槽，所述内滑槽内部滑动安装有内滑块，且内滑块上部固定安装有弧形定位架，所述电机卡接安装在弧形定位架内部。
优选的，所述驱动板对应托料板位置开设有槽，所述控制轴上下对称设置在驱动板外侧。
优选的，所述转动夹板外侧表面贴合两组相邻托料板间隔处活动插接安装，上下对应安装的所述转动夹板对应侧开设有倾斜面，且倾斜面贴合粘黏安装有橡胶保护头，所述转动夹板和橡胶保护头高度与托料板高度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的气动推杆控制放料托板的升降来使电机能控制驱动板整体旋转，进而保证转动夹板能够夹紧金属件进行转动，同时转动夹板受到驱动板控制的控制轴带动可以自由开合，来适应不同厚度的金属件，同时通过电动滑台控制弧形定位架滑动来带动转动夹板左右移动，进一步提升转动夹板对与金属件的限位，保证有效对金属件进行反转。
2、通过放料托板上部设置的托料板将金属件与放料托板之间托起，使金属件底部存有空隙，同时转动夹板在移动时从两组相邻的托料板之间插入，可以减少对金属件的影响，在反转完成后，放料托板和托料板上升，转动夹板打开后卡入两组相邻托料板之间，最大程度上减少金属件在翻转过程中的晃动情况，最大程度上保护金属件焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置整体使用结构视图；
图3为本实用新型放料托板安装结构拆分图；
图4为本实用新型转动夹板安装结构拆分图。
图中：1、工作台；2、收纳槽；3、气动推杆；4、连接板；5、滑槽；6、放料托板；7、托料板；8、限位板；9、电动滑台；10、内滑槽；11、弧形定位架；12、电机；13、驱动板；14、控制轴；15、转动夹板；16、橡胶保护头；17、三角支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供：一种金属件焊接用翻转装置，如图1-4所示，包括工作台1和控制轴14，工作台1内部滑动安装有放料托板6，放料托板6上表面等距安装有若干组托料板7，工作台1左右两侧中部对称设置有电动滑台9，电动滑台9上部滑动安装有电机12，电机12输出端设置有驱动板13，两组驱动板13对应侧转动安装有若干组转动夹板15。
作为优选的，工作台1上表面向下开设有收纳槽2，收纳槽2内部左右两两对称设置有四组气动推杆3，每组气动推杆3伸缩末端均固定安装有连接板4，放料托板6贴合连接板4上表面固定安装，通过工作台1上部开设的收纳槽2对气动推杆3和放料托板6进行收纳，通过气动推杆3的工作控制放料托板6进行升降，使金属件具有翻转的空间，气动推杆3顶端安装的连接板4增加放料托板6的受力点，提升放料托板6使用的稳定性。
进一步的，工作台1左右两侧两两对称贯穿开设有滑槽5，放料托板6左右两侧表面贴合收纳槽2内壁滑动安装，放料托板6下表面左右两两对称安装有四组限位板8，限位板8贴合滑槽5内壁滑动安装，工作台1左右侧开设的滑槽5可以与放料托板6底部安装的限位板8配合，对放料托板6的移动进行限位，使放料托板6被气动推杆3受力推到与工作台1持平高度后停止，使托料板7能够将金属件托起，使金属件底部留有空间，方便转动夹板15插入对金属件夹取。
更进一步的，工作台1左右侧中部对称栓接安装有三角支撑架17，电动滑台9固定安装在三角支撑架17上部，电动滑台9上部开设有内滑槽10，内滑槽10内部滑动安装有内滑块，且内滑块上部固定安装有弧形定位架11，电机12卡接安装在弧形定位架11内部，三角支撑架17对电动滑台9进行限位，电动滑台9控制内滑块移动进而控制电机12移动，使两组转动夹板15之间间距缩短，以便能够更加稳定对金属件进行夹取工作。
值得说明的，驱动板13对应托料板7位置开设有槽，控制轴14上下对称设置在驱动板13外侧，驱动板13对托料板7开设的槽可以保证控制轴14对应两组托料板7间隔处设置，使转动夹板15能够稳定插入金属件底部。
具体的，转动夹板15外侧表面贴合两组相邻托料板7间隔处活动插接安装，上下对应安装的转动夹板15对应侧开设有倾斜面，且倾斜面贴合粘黏安装有橡胶保护头16，转动夹板15和橡胶保护头16高度与托料板7高度一致，转动夹板15在插入金属件底部后，驱动板13控制控制轴14工作带动转动夹板15转动，上下对应的转动夹板15收缩对金属件夹紧，在通过电机12工作带动驱动板13整体翻转，在翻转完成后放料托板6升起，转动夹板15打开后，由于转动夹板15的倾斜角度改变会缓慢的将金属件放置在托料板7上部，减少对金属件的碰撞，同时设置的橡胶保护头16在转动夹板15夹紧金属件时还能对金属件进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：包括工作台(1)和控制轴(14)，所述工作台(1)内部滑动安装有放料托板(6)，所述放料托板(6)上表面等距安装有若干组托料板(7)，所述工作台(1)左右两侧中部对称设置有电动滑台(9)，所述电动滑台(9)上部滑动安装有电机(12)，所述电机(12)输出端设置有驱动板(13)，两组所述驱动板(13)对应侧转动安装有若干组转动夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面向下开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内部左右两两对称设置有四组气动推杆(3)，每组所述气动推杆(3)伸缩末端均固定安装有连接板(4)，所述放料托板(6)贴合连接板(4)上表面固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧两两对称贯穿开设有滑槽(5)，所述放料托板(6)左右两侧表面贴合收纳槽(2)内壁滑动安装，所述放料托板(6)下表面左右两两对称安装有四组限位板(8)，所述限位板(8)贴合滑槽(5)内壁滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)左右侧中部对称栓接安装有三角支撑架(17)，所述电动滑台(9)固定安装在三角支撑架(17)上部，所述电动滑台(9)上部开设有内滑槽(10)，所述内滑槽(10)内部滑动安装有内滑块，且内滑块上部固定安装有弧形定位架(11)，所述电机(12)卡接安装在弧形定位架(11)内部。
5.根据权利要求4所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述驱动板(13)对应托料板(7)位置开设有槽，所述控制轴(14)上下对称设置在驱动板(13)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属件焊接用翻转装置，其特征在于：所述转动夹板(15)外侧表面贴合两组相邻托料板(7)间隔处活动插接安装，上下对应安装的所述转动夹板(15)对应侧开设有倾斜面，且倾斜面贴合粘黏安装有橡胶保护头(16)，所述转动夹板(15)和橡胶保护头(16)高度与托料板(7)高度一致。
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