CN218660140U - 新型滚塑机防护平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚塑机平台领域，公开了新型滚塑机防护平台，包括滚塑机直臂、活动机构和安装在地面上的四个导轨，所述滚塑机直臂的一侧设置有滚塑机模具安装平台，所述活动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的下侧分别固定安装有四个支撑杆，八个所述支撑杆的下侧两个一组均固定安装有支座，四个所述支座的两端分别固定插接有连接轴，八个所述连接轴均活动插接有活动轮，两个所述支撑板的一侧均开设有圆槽，两个所述支撑板可分别通过圆槽活动卡接在滚塑机模具安装平台的圆周外表面。本实用新型通过设置的活动机构，能够解决传统的模具放置平台影响模具的翻转，且不能保证人员站立时，会发生掉落的风险的问题。

Description

新型滚塑机防护平台

技术领域

本实用新型涉及滚塑机平台领域，特别涉及新型滚塑机防护平台。

背景技术

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。

现有的滚塑机一般包括转塔多个由转塔带动转动的工作臂，在工作臂上安装有用于滚塑成型的模具以及用于固定模具的模具固定架，在使用的过程中，需要对模具进行不间断的翻转，以便加工或检查模具的各个部位，在此过程中，需要人员站立在工作台上，然而工作台上为方便模具翻转而开设的缺口，并不方便人员操作，且会发生掉落的风险，为此，我们提出了新型滚塑机防护平台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供新型滚塑机防护平台，可以有效解决传统的模具放置平台影响模具的翻转，且不能保证人员站立时，会发生掉落的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

新型滚塑机防护平台，包括滚塑机直臂、活动机构和安装在地面上的四个导轨，所述滚塑机直臂的一侧设置有滚塑机模具安装平台，所述活动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的下侧分别固定安装有四个支撑杆，八个所述支撑杆的下侧两个一组均固定安装有支座，四个所述支座的两端分别固定插接有连接轴，八个所述连接轴均活动插接有活动轮，两个所述支撑板的一侧均开设有圆槽，两个所述支撑板可分别通过圆槽活动卡接在滚塑机模具安装平台的圆周外表面。

进一步的，四个所述导轨分别与四个支座的位置对应，八个所述活动轮的截面均为“H”型结构，且八个所述活动轮分别活动卡接在四个导轨上，两组所述导轨的一端均固定安装有限位梁。

进一步的，两个所述支撑板中的一侧固定安装有阶梯，两个所述支撑板和阶梯的边沿位置均固定安装有护栏。

进一步的，所述活动机构包括有两个活动电机，地面上固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的安装位置分别靠近两组导轨中的一个，两个所述活动电机分别固定安装在对应两个安装杆的支座上，两个所述活动电机的内部分别活动插接有第二电机转轴，两个所述第二电机转轴的一端均固定安装有电机齿轮，两个所述电机齿轮均啮合连接有齿板，两个所述齿板分别固定安装在两个安装杆的上侧，两个所述活动电机分别通过电线电性连接有控制电路。

进一步的，所述活动机构包括两个气缸两个所述气缸分别固定安装在两个限位梁的一侧，两个所述气缸的内部均活动插接有伸缩杆，两个所述支撑板的下侧均固定安装有连接杆，两个所述伸缩杆分别与两个连接杆固定连接，两个所述气缸分别通过气管连接有高压气泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的活动机构，能够解决传统的模具放置平台影响模具的翻转，且不能保证人员站立时，会发生掉落的风险的问题，在使用时，若需要翻转滚塑机模具安装平台，由与两个支撑板的下侧分别与四个支撑杆固定连接、八个支撑杆分别与四个支座固定连接和四个支座分别通过连接轴连接的活动轮，所以两个支撑板、八个支撑杆、四个支座和八个活动轮为两个整体，又由于八个活动轮分别活动卡接在四个导轨上，因而使用者可将两个支撑板分开，使得滚塑机模具安装平台在以支撑轴为轴旋转时，保证两个支撑板不与滚塑机模具安装平台发生接触，通过设置的活动轮，能够方便使用者将两个支撑板分开，通过设置的圆槽，便于支撑板可分别通过圆槽活动卡接在滚塑机模具安装平台中的一个圆周外表面上，防止两个支撑板和滚塑机模具安装平台之间存在间隙，能避免使用者踩空，进而增加本装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型新型滚塑机防护平台的整体结构示意图。

图2为本实用新型新型滚塑机防护平台的支撑板两个分开示意图。

图3为本实用新型新型滚塑机防护平台的使用活动电机控制示意图。

图4为本实用新型新型滚塑机防护平台的使用气缸控制示意图。

图5为本实用新型新型滚塑机防护平台的图1中A的放大图。

图6为本实用新型新型滚塑机防护平台的图3中B的放大图。

图7为本实用新型新型滚塑机防护平台的图4中C的放大图。

图中：2、活动机构；3、滚塑机直臂；6、滚塑机模具安装平台；7、支撑板；8、支撑杆；9、支座；10、连接轴；11、活动轮；12、导轨；13、阶梯；14、护栏；15、限位梁；16、活动电机；17、安装杆；18、电机齿轮； 19、齿板；20、连接杆；21、气缸；22、伸缩杆；23、圆槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3图5和图6所示，新型滚塑机防护平台，包括滚塑机直臂3、活动机构2和安装在地面上的四个导轨12，滚塑机直臂3的一侧设置有滚塑机模具安装平台6，活动机构2包括两个支撑板7，两个支撑板7的下侧分别固定安装有四个支撑杆8，八个支撑杆8的下侧两个一组均固定安装有支座9，四个支座9的两端分别固定插接有连接轴10，八个连接轴10均活动插接有活动轮11，两个支撑板7的一侧均开设有圆槽23，两个支撑板7可分别通过圆槽23活动卡接在滚塑机模具安装平台6的圆周外表面，通过设置的连接轴10，能够使得活动轮11以连接轴10为轴转动，方便两个支撑板7 的移动。

四个导轨12分别与四个支座9的位置对应，八个活动轮11的截面均为“H”型结构，且八个活动轮11分别活动卡接在四个导轨12上，两组导轨12 的一端均固定安装有限位梁15，通过活动轮11的截面均为“H”型结构设置，能够防止活动轮11脱离与导轨12的连接。

两个支撑板7中的一侧固定安装有阶梯13，两个支撑板7和阶梯13的边沿位置均固定安装有护栏14。

活动机构2包括有两个活动电机16，地面上固定安装有两个安装杆17，两个安装杆17的安装位置分别靠近两组导轨12中的一个，两个活动电机16 分别固定安装在对应两个安装杆17的支座9上，两个活动电机16的内部分别活动插接有第二电机转轴，两个第二电机转轴的一端均固定安装有电机齿轮18，两个电机齿轮18均啮合连接有齿板19，两个齿板19分别固定安装在两个安装杆17的上侧，两个活动电机16分别通过电线电性连接有控制电路。

实施例二

如图4和图7所示，新型滚塑机防护平台，包括滚塑机直臂3、活动机构 2和安装在地面上的四个导轨12，滚塑机直臂3的一侧设置有滚塑机模具安装平台6，活动机构2包括两个支撑板7，两个支撑板7的下侧分别固定安装有四个支撑杆8，八个支撑杆8的下侧两个一组均固定安装有支座9，四个支座9的两端分别固定插接有连接轴10，八个连接轴10均活动插接有活动轮 11，两个支撑板7的一侧均开设有圆槽23，两个支撑板7可分别通过圆槽23活动卡接在滚塑机模具安装平台6的圆周外表面，通过设置的连接轴10，能够使得活动轮11以连接轴10为轴转动，方便两个支撑板7的移动。

四个导轨12分别与四个支座9的位置对应，八个活动轮11的截面均为“H”型结构，且八个活动轮11分别活动卡接在四个导轨12上，两组导轨12 的一端均固定安装有限位梁15，通过活动轮11的截面均为“H”型结构设置，能够防止活动轮11脱离与导轨12的连接。

两个支撑板7中的一侧固定安装有阶梯13，两个支撑板7和阶梯13的边沿位置均固定安装有护栏14。

活动机构2包括两个气缸21两个气缸21分别固定安装在两个限位梁15 的一侧，两个气缸21的内部均活动插接有伸缩杆22，两个支撑板7的下侧均固定安装有连接杆20，两个伸缩杆22分别与两个连接杆20固定连接，两个气缸21分别通过气管连接有高压气泵。

需要说明的是，本实用新型为新型滚塑机防护平台，在使用时，如图1、图2、图3图5和图6所示，本装置的活动机构2为活动电机16控制，然后需要使用者将工件固定安装在滚塑机模具安装平台6上，然后控制控制电路给两个活动电机16通电，使得两个活动电机16带动两个第二电机转轴带动两个电机齿轮18旋转，由两个电机齿轮18分别与两个齿板19啮合连接和两个活动电机16分别与两个支座9固定连接，在电机齿轮18分别相对两个齿板19转动时，能够反向带动两个活动电机16和两个支座9分别向滚塑机模具安装平台6所在位置方向移动，由与两个支撑板7的下侧分别与四个支撑杆8固定连接和八个支撑杆8分别与四个支座9固定连接，所以两个支撑板7、八个支撑杆8和四个支座9为两个整体，因而两个活动电机16能够反向带动两个支撑板7向滚塑机模具安装平台6所在位置移动，当两个支撑板7相互抵接在一起时，需使用者控制控制电路停止给两个活动电机16通电，然后使用者可站在合并到一起的两个支撑板7上的模具进行加工；

若使用者需要两个支撑板7分开，进而能够使得滚塑机模具安装平台6 转动，需要使用者控制控制电路给两个活动电机16反向通电，上述部件会反向移动，使得两个支撑板7分开。

如图4和图6所示，本装置的活动机构2为气缸21控制，首先需要使用者控制高压气泵分别向两个气缸21通入高压气体，使得两个伸缩杆22分别向两个气缸21的内部收缩，然后两个伸缩杆22分别通过两个连接杆20带动两个支撑板7分别向滚塑机模具安装平台6所在位置方向移动，当两个支撑板7相互抵接在一起时，需使用者控制高压气泵停止给两个气缸21通气，然后使用者可站在两个支撑板7对滚塑机模具安装平台6上的工件进行加工；

若使用者需要两个支撑板7分开，进而能够使得滚塑机模具安装平台6 转动，需要使用者控制控制高压气泵分别向两个气缸21通入高压气体，使得两个伸缩杆22分别从气缸21内伸出，上述部件会反向移动，使得两个支撑板7分开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.新型滚塑机防护平台，其特征在于：包括滚塑机直臂(3)、活动机构(2)和安装在地面上的四个导轨(12)，所述滚塑机直臂(3)的一侧设置有滚塑机模具安装平台(6)，所述活动机构(2)包括两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的下侧分别固定安装有四个支撑杆(8)，八个所述支撑杆(8)的下侧两个一组均固定安装有支座(9)，四个所述支座(9)的两端分别固定插接有连接轴(10)，八个所述连接轴(10)均活动插接有活动轮(11)，两个所述支撑板(7)的一侧均开设有圆槽(23)，两个所述支撑板(7)可分别通过圆槽(23)活动卡接在滚塑机模具安装平台(6)的圆周外表面。

2.根据权利要求1所述的新型滚塑机防护平台，其特征在于：四个所述导轨(12)分别与四个支座(9)的位置对应，八个所述活动轮(11)的截面均为“H”型结构，且八个所述活动轮(11)分别活动卡接在四个导轨(12)上，两组所述导轨(12)的一端均固定安装有限位梁(15)。

3.根据权利要求2所述的新型滚塑机防护平台，其特征在于：两个所述支撑板(7)中的一侧固定安装有阶梯(13)，两个所述支撑板(7)和阶梯(13)的边沿位置均固定安装有护栏(14)。

4.根据权利要求3所述的新型滚塑机防护平台，其特征在于：所述活动机构(2)包括有两个活动电机(16)，地面上固定安装有两个安装杆(17)，两个所述安装杆(17)的安装位置分别靠近两组导轨(12)中的一个，两个所述活动电机(16)分别固定安装在对应两个安装杆(17)的支座(9)上，两个所述活动电机(16)的内部分别活动插接有第二电机转轴，两个所述第二电机转轴的一端均固定安装有电机齿轮(18)，两个所述电机齿轮(18)均啮合连接有齿板(19)，两个所述齿板(19)分别固定安装在两个安装杆(17)的上侧，两个所述活动电机(16)分别通过电线电性连接有控制电路。

5.根据权利要求3所述的新型滚塑机防护平台，其特征在于：所述活动机构(2)包括两个气缸(21)两个所述气缸(21)分别固定安装在两个限位梁(15)的一侧，两个所述气缸(21)的内部均活动插接有伸缩杆(22)，两个所述支撑板(7)的下侧均固定安装有连接杆(20)，两个所述伸缩杆(22)分别与两个连接杆(20)固定连接，两个所述气缸(21)分别通过气管连接有高压气泵。

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