CN212288383U - 一种热冷一体式压合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热冷一体式压合模具,包括结构相同的上模板和下模板,两者上下相对设置,所述上模板和下模板均包括有热压模板、冷压模板以及高温隔热板,所述热压模板和冷压模板之间通过高温隔热板相连接,所述热压模板位于冷压模板的前端设置,所述热压模板内设置有若干加热管,呈等距间隔设置,所述冷压模板内设置有若干冷水回流通道,呈等距间隔设置,所述冷水回流通道与加热管之间呈相互垂直设置。本实用新型能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热冷一体式压合模具。
背景技术
超薄高磁导率吸波材在生产过程需要高温压合和冷却压合的过程,由于机器的特性热压合冷压需要分不同设备进行压合,材料压合时没有办法做到连续压合,只能做片材;片状材料在模切行业使用不受欢迎,需要人工上料,无法连续生产,效率低下;所以需要将片材压合改为连续性卷材压合,已提供后工序投产效率。
目前大多数工厂在投产卷材时,都是购买鼓式硫化机来进行压合产品,因为鼓式硫化机才有的时辊压,压力小只适合于生产低磁导率的稀薄材,无法压制高磁导率的稀薄材,一次应用市场有限。市场上面目前高磁导率的产品大多数为片材,而片状材料在模切行业使用不受欢迎,需要人工上料,无法连续生产,效率低下。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的热冷一体式压合模具,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种热冷一体式压合模具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种热冷一体式压合模具,包括结构相同的上模板和下模板,两者上下相对设置,所述上模板和下模板均包括有热压模板、冷压模板以及高温隔热板,所述热压模板和冷压模板之间通过高温隔热板相连接,所述热压模板位于冷压模板的前端设置,所述热压模板内设置有若干加热管,呈等距间隔设置,所述冷压模板内设置有若干冷水回流通道,呈等距间隔设置,所述冷水回流通道与加热管之间呈相互垂直设置。
优选地,所述的一种热冷一体式压合模具,所述热压模板、冷压模板以及高温隔热板为一体结构成型设置。
优选地,所述的一种热冷一体式压合模具,所述冷水回流通道的直径在5 毫米至10毫米。
优选地,所述的一种热冷一体式压合模具,所述冷水回流通道的直径为8 毫米。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型能实现对高磁导率片材的连续加工,有效的提高了生产的效率,同时还能确保产品的质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的上模板或下模板的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1和图2所示,一种热冷一体式压合模具,包括结构相同的上模板1 和下模板2,两者上下相对设置,所述上模板1和下模板2均包括有热压模板 11、冷压模板12以及高温隔热板13,所述热压模板11和冷压模板12之间通过高温隔热板13相连接,所述热压模板11位于冷压模板12的前端设置,所述热压模板11内设置有若干加热管14,呈等距间隔设置,所述冷压模板12内设置有若干冷水回流通道15,呈等距间隔设置,所述冷水回流通道15与加热管14 之间呈相互垂直设置。
本实用新型中所述热压模板11、冷压模板12以及高温隔热板13为一体结构成型设置。
本实用新型中所述冷水回流通道15的直径在5毫米至10毫米。
实施例一
在上述实施例的基础上,本实用新型的所述热压模板11和冷压模板12之间通过高温隔热板13相连接,所述热压模板11位于冷压模板12的前端设置,所述热压模板11内设置有若干加热管14,呈等距间隔设置,所述冷压模板12 内设置有若干冷水回流通道15,呈等距间隔设置,所述冷水回流通道15的直径为8毫米,所述冷水回流通道15与加热管14之间呈相互垂直设置。
上述的加热管14为已知的加热管,通过电加热处理,是本领域技术人员已知的加热方式,在这不在做任何的赘述。
本实用新型的工作原理如下:
具体工作时,产前使用加热管14对热压模板11进行加热使其表面温度达到设定的值(为本领域自行设定,是本领域技术人员已知的技术)高温隔热板13使热压模板温度不会导热至冷压模板12上,将外接冷水管连接至冷水回流通道15给冷压模板降温,稀薄材原材卷料穿过一体的热压模板11和冷压模板12 压合时,热压模板11和冷压模板12同时作业压合完成一个周期。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热冷一体式压合模具,其特征在于:包括结构相同的上模板(1)和下模板(2),两者上下相对设置,所述上模板(1)和下模板(2)均包括有热压模板(11)、冷压模板(12)以及高温隔热板(13),所述热压模板(11)和冷压模板(12)之间通过高温隔热板(13)相连接,所述热压模板(11)位于冷压模板(12)的前端设置,所述热压模板(11)内设置有若干加热管(14),呈等距间隔设置,所述冷压模板(12)内设置有若干冷水回流通道(15),呈等距间隔设置,所述冷水回流通道(15)与加热管(14)之间呈相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种热冷一体式压合模具,其特征在于:所述热压模板(11)、冷压模板(12)以及高温隔热板(13)为一体结构成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种热冷一体式压合模具,其特征在于:所述冷水回流通道(15)的直径在5毫米至10毫米。
4.根据权利要求1所述的一种热冷一体式压合模具,其特征在于:所述冷水回流通道(15)的直径为8毫米。
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CN202020870788.2U CN212288383U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种热冷一体式压合模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114290690A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-08 | 苏州矽微电子科技有限公司 | 一种适用于聚合物胶带的热贴膜设备 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020870788.2U patent/CN212288383U/zh not_active Expired - Fee Related
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