CN212288363U - 一种橡胶制品去毛边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶加工设备领域,具体涉及一种橡胶制品去毛边装置,包括框架体,框架体的上部设置上模组件和第一驱动器,中部设置载料组件,下部设置下模组件和第二驱动器;上模组件包括与上支撑板、上顶针及上压板;载料组件包括载料板,载料板上开设载料模腔和一组第二通孔;下模组件包括下支撑板、安装板、下顶针及下压板,下压板位于安装板的上端,下压板上开设一组与下顶针对应的第三通孔。本实用新型有以下优点:在定位时不需要非常精准,同时又不至于导致产品表面受到破损,而且操作简单,工作效率很高,适用于大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶加工设备领域,具体涉及一种橡胶制品去毛边装置。
背景技术
橡胶产品在固化成型后,通常都会有毛边的存在,尤其是橡胶圈,其边沿和内部都有毛边存在,需要去除。而目前常用的去除毛边方法包括机器冲切、冷冻去除、手工撕边、机器离心脱离等等。每种去除方法都有其局限性,比如冷冻去除毛边或者离心去除毛边会对产品表面有一定破坏;机器冲切的方法,对产品的定位要求较高(通常0.10mm以内),既冲切的刀口与产品切嘴一致,才不至于导致刀口切到产品;而手工撕边的方法效率较低。
基于上述问题,申请人提出了一种橡胶制品去毛边装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种橡胶制品去毛边装置的技术方案。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于包括框架体,框架体的上部设置上模组件和用于驱动上模组件升降的第一驱动器,框架体的中部设置载料组件,框架体的下部设置下模组件和用于驱动下模组件升降的第二驱动器;上模组件包括与框架体上下滑动配合的上支撑板、一组固定配合于上支撑板下端的上顶针及弹性挂设于上支撑板下端的上压板,上压板位于上顶针的下端,上压板上开设一组与上顶针对应的第一通孔;载料组件包括载料板,载料板上开设载料模腔和一组与上顶针对应的第二通孔;下模组件包括与框架体上下滑动配合的下支撑板、弹性支撑于下支撑板上的安装板、一组设置于安装板上并与第二通孔对应的下顶针及固定配合于下支撑板上端的下压板,下压板位于安装板的上端,下压板上开设一组与下顶针对应的第三通孔。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于上顶针上下包括上顶针大端和上顶针小端,上顶针大端的直径大于上顶针小端的直径。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于上支撑板上开设多个第四通孔,上压板上固定配合多个与第四通孔对应的第一导柱,第一导柱上套设第一弹簧,第一导柱的顶部设置挡头,第一导柱插入对应的第四通孔,挡头与上支撑板挡接。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于第一导柱与对应的第四通孔之间设置第一导套。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于上压板的底部固定配合上压配合板,上压配合板上开设与第一通孔对应的第五通孔,上压配合板与载料板的模腔形状大小对应。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于载料组件还包括固定配合于框架体中部的工作板和滑动配合于工作板上的载料架,工作板上开设与上模组件和下模组件对应的工作口,载料架上开设与上模组件和下模组件对应的载料口,载料板设置于载料口上。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于安装板的底部固定配合多个第二导柱,第二导柱上套设第二弹簧,下支撑板上开设多个与第二导柱对应的第六通孔,第二导柱插入对应的第六通孔,安装板依靠第二弹簧支撑于下支撑板上。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于第二导柱与对应的第六通孔之间设置第二导套。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于框架体包括顶板、底板和多根固定配合于顶板和底板之间的立柱,立柱还与上支撑板和下支撑板滑动插配。
所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于第一驱动器和第二驱动器均为气缸。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:在定位时不需要非常精准,同时又不至于导致产品表面受到破损,而且操作简单,工作效率很高,适用于大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面示意图;
图3为本实用新型中的上顶针和下顶针工作状态结构示意图;
图4为本实用新型中的上顶针结构示意图;
图5为本实用新型中的橡胶圈带有毛边时的结构示意图;
图6为本实用新型中的橡胶圈结构示意图。
图中:框架体1、顶板100、底板101、立柱102、第一驱动器2、上支撑板3、上顶针4、上顶针大端400、上顶针小端401、上压板5、载料板6、模腔600、下支撑板7、安装板8、下顶针9、下压板10、第一导柱11、第一弹簧12、第一导套13、上压配合板14、工作板15、载料架16、第二导柱17、第二弹簧18、第二驱动器19、橡胶圈20、内圈毛边21、外圈毛边22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种橡胶制品去毛边装置,包括框架体1,框架体1的上部设置上模组件和用于驱动上模组件升降的第一驱动器2,框架体1的中部设置载料组件,框架体的下部设置下模组件和用于驱动下模组件升降的第二驱动器19。其中,第一驱动器2和第二驱动器19可以选用气缸或液压缸,最好选用气缸。
框架体1包括顶板100、底板101和多根固定配合于顶板100和底板101之间的立柱102。其中,第一驱动器3安装在顶板100上,第二驱动器19安装在底板101底部。
上模组件:上模组件包括与框架体1的立柱102上下滑动插配的上支撑板3、一组固定配合于上支撑板3下端的上顶针4及弹性挂设于上支撑板3下端的上压板5,上支撑板3与第一驱动器2的输出轴固定配合,上压板5位于上顶针4的下端,上压板5上开设一组与上顶针4对应的第一通孔。
上顶针4的进一步优化:上顶针4上下包括上顶针大端400和上顶针小端401,上顶针大端400的直径大于上顶针小端401的直径。
上压板5与上支撑板3的具体连接方式:上支撑板3上开设多个第四通孔,上压板5上固定配合多个与第四通孔对应的第一导柱11,第一导柱11上套设第一弹簧12,第一弹簧12上下分别与上压板5和上支撑板3抵接,第一导柱11的顶部设置挡头,挡头的直径大于第一导柱11主体的直径,第一导柱11插入对应的第四通孔,挡头与上支撑板3挡接,依靠挡头使上压板5挂在上支撑板3上,第一导柱11与对应的第四通孔之间设置第一导套13。
上压板5的进一步优化:上压板5的底部固定配合上压配合板14,上压配合板14上开设与第一通孔对应的第五通孔,上压配合板14与载料板6的模腔600形状大小对应。
载料组件:载料组件包括载料板6,载料板6上开设载料模腔600和一组与上顶针4对应的第二通孔。具体的,载料组件还包括固定配合于框架体1中部的工作板15和滑动配合于工作板15上的载料架16,工作板15上开设一个与上模组件和下模组件对应的工作口,载料架16上开设多个与上模组件和下模组件对应的载料口,每个载料口可放置设置一个载料板6。其中,工作板15上设置直线导轨,载料架16通过滑块与直线导轨滑动配合。
下模组件:下模组件包括与立柱102上下滑动插配的下支撑板7、弹性支撑于下支撑板7上的安装板8、一组设置于安装板8上并与第二通孔对应的下顶针9及固定配合于下支撑板7上端的下压板10,下压板10位于安装板8的上端,下压板10上开设一组与下顶针9对应的第三通孔。
安装板8与下支撑板7的具体连接方式:安装板8的底部固定配合多个第二导柱17,第二导柱17上套设第二弹簧18,第二弹簧18上下分别与安装板8和下支撑板7抵接,下支撑板7上开设多个与第二导柱17对应的第六通孔,第二导柱17插入对应的第六通孔,安装板8依靠第二弹簧18支撑于下支撑板7上。其中,第二导柱17与对应的第六通孔之间设置第二导套。
工作过程:
1)将载料架16推到工作板15的工作口处,使载料架16上的载料板6正对着上模组件和下模组件,载料板6上放置有与载料板6模腔600形状大小对应的待加工件,待加工件为一组按阵列排布的橡胶圈20,橡胶圈20的排布方式与上顶针4及下顶针9的排布方式完全相同,橡胶圈20之间连有待去除的外圈毛边22,橡胶圈20内部下端具有待去除的内圈毛边21;
2)第二驱动器19带动下模组件上移,下压板10压住橡胶圈20的底部边沿,下顶针9与内圈毛边21相抵,第一驱动器2带动上模组件下移,上模组件中的上压配合板14压住外圈毛边22,上压配合板14受到阻挡后不再下移,上顶针4继续下移并从上压配合板14中伸出,其上顶针小端401下压内圈毛边21,上顶针小端401带动下顶针9下移,一起将内圈毛边21撕下;
3)内圈毛边21被撕下后第二驱动器19带动整个下模组件下移,第一驱动器2带动整个上模组件继续下移,下移过程中,上顶针大端400下压橡胶圈20,顺势将橡胶圈20从外圈毛边22上撕下,撕下的橡胶圈20落在下压板10上,这样就完成了橡胶圈20的去毛边工序。
需要说明的是,上顶针大端400的直径小于橡胶圈20外径,大于橡胶圈20内径,上顶针小端401的直径小于内圈毛边21的直径,上压配合板14的第五通孔之间大于橡胶圈20外径,下压板10的第三通孔直径大于内圈毛边21直径,小于橡胶圈20外径,下顶针9的直径小于内圈毛边21的直径。上顶针4和下顶针9的直径均是指其与橡胶圈20或毛边接触部位的直径。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于包括框架体(1),框架体(1)的上部设置上模组件和用于驱动上模组件升降的第一驱动器(2),框架体(1)的中部设置载料组件,框架体的下部设置下模组件和用于驱动下模组件升降的第二驱动器(19);上模组件包括与框架体(1)上下滑动配合的上支撑板(3)、一组固定配合于上支撑板(3)下端的上顶针(4)及弹性挂设于上支撑板(3)下端的上压板(5),上压板(5)位于上顶针(4)的下端,上压板(5)上开设一组与上顶针(4)对应的第一通孔;载料组件包括载料板(6),载料板(6)上开设载料模腔(600)和一组与上顶针(4)对应的第二通孔;下模组件包括与框架体(1)上下滑动配合的下支撑板(7)、弹性支撑于下支撑板(7)上的安装板(8)、一组设置于安装板(8)上并与第二通孔对应的下顶针(9)及固定配合于下支撑板(7)上端的下压板(10),下压板(10)位于安装板(8)的上端,下压板(10)上开设一组与下顶针(9)对应的第三通孔。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于上顶针(4)上下包括上顶针大端(400)和上顶针小端(401),上顶针大端(400)的直径大于上顶针小端(401)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于上支撑板(3)上开设多个第四通孔,上压板(5)上固定配合多个与第四通孔对应的第一导柱(11),第一导柱(11)上套设第一弹簧(12),第一导柱(11)的顶部设置挡头,第一导柱(11)插入对应的第四通孔,挡头与上支撑板(3)挡接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于第一导柱(11)与对应的第四通孔之间设置第一导套(13)。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于上压板(5)的底部固定配合上压配合板(14),上压配合板(14)上开设与第一通孔对应的第五通孔,上压配合板(14)与载料板(6)的模腔(600)形状大小对应。
6.根据权利要求1-4中任一所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于载料组件还包括固定配合于框架体(1)中部的工作板(15)和滑动配合于工作板(15)上的载料架(16),工作板(15)上开设与上模组件和下模组件对应的工作口,载料架(16)上开设与上模组件和下模组件对应的载料口,载料板(6)设置于载料口上。
7.根据权利要求1-4中任一所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于安装板(8)的底部固定配合多个第二导柱(17),第二导柱(17)上套设第二弹簧(18),下支撑板(7)上开设多个与第二导柱(17)对应的第六通孔,第二导柱(17)插入对应的第六通孔,安装板(8)依靠第二弹簧(18)支撑于下支撑板(7)上。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于第二导柱(17)与对应的第六通孔之间设置第二导套。
9.根据权利要求1-4中任一所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于框架体(1)包括顶板(100)、底板(101)和多根固定配合于顶板(100)和底板(101)之间的立柱(102),立柱(102)还与上支撑板(3)和下支撑板(7)滑动插配。
10.根据权利要求1-4中任一所述的一种橡胶制品去毛边装置,其特征在于第一驱动器(2)和第二驱动器(19)均为气缸。
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