CN212287178U - 一种五金标牌生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金标牌生产用抛光设备，包括机架、循环传送装置、若干个随行夹具、立架、直线驱动组件和抛光盘，所述循环传送装置设置在所述机架上，若干个随行夹具间隔设置在所述循环传送装置上，所述立架设置在所述循环传送装置一侧，所述直线驱动组件设置在所述立架上，所述直线驱动组件的输出端上连接有电主轴，所述抛光盘安装在所述电主轴的输出端上。本申请提供的五金标牌生产用抛光设备，工作效率高、工人劳动强度低。

Description

一种五金标牌生产用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种五金标牌生产用抛光设备。

背景技术

标牌是指表面设有文字、图案等内容以起到指明方向和警示作用的指示牌，常见的标牌多以铜、铁、铝、锌合金等五金材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、珐琅、烤漆等工艺制成，为了使标牌的表面更加光亮美观，通常需要对标牌的表面进行抛光处理，目前工人多采用手持式抛光设备对标牌进行抛光，劳动强度较大，长时间工作后工人体力下降易影响抛光效果和工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种劳动强度低、工作效率高的五金标牌生产用抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金标牌生产用抛光设备，包括机架、循环传送装置、若干个随行夹具、立架、直线驱动组件和抛光盘，所述循环传送装置设置在所述机架上，若干个随行夹具间隔设置在所述循环传送装置上，所述立架设置在所述循环传送装置一侧，所述直线驱动组件设置在所述立架上，所述直线驱动组件的输出端上连接有电主轴，所述抛光盘安装在所述电主轴的输出端上。

进一步地，还包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述立架外部，所述防尘罩上设置有进料口和出料口。

更进一步地，还包括吸尘器，所述吸尘器的吸尘嘴固定在所述立架上，且所述吸尘嘴对准待抛光标牌。

进一步地，所述随行夹具包括底座、第一夹板、第二夹板和弹性伸缩组件，所述第一夹板和所述第二夹板对称活动设置在所述底座上，所述弹性伸缩组件设置在所述底座上，所述弹性伸缩组件能够同步控制所述第一夹板和所述第二夹板的伸缩并能够使待抛光标牌被夹持在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

更进一步地，所述第一夹板的第一齿条杆穿过所述底座上的第一滑孔向所述底座的内腔内延伸，所述第二夹板的第二齿条杆穿过所述底座上的第二滑孔向所述内腔内延伸。

更进一步地，所述弹性伸缩组件包括齿轮和扭簧，所述齿轮转动设置在所述内腔内，且所述齿轮同时与所述第一齿条杆和所述第二齿条杆相啮合，所述扭簧连接设置在所述齿轮和所述底座之间。

更进一步地，所述内腔的开口处设置有拼装块，所述弹性伸缩组件还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和手轮，所述第一锥齿轮与所述齿轮同轴连接，所述第二锥齿轮转动设置在所述拼装块的内侧上，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述手轮设置所述拼装块的外侧，且所述手轮与所述第二锥齿轮同轴连接。

更进一步地，所述第一夹板的第一导向杆滑动设置在所述底座上的第一导向孔内，所述第二夹板的第二导向杆滑动设置在所述底座上的第二导向孔内。

进一步地，所述直线驱动组件包括气缸，所述电主轴连接在所述气缸的活塞杆上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型，在抛光盘对标牌进行抛光的同时，工人站在循环传送装置的一侧将完成抛光的标牌从随行夹具上拆下，并将另一待抛光标牌夹持在随行夹具上，随后循环传送装置将完成抛光的标牌送出待抛光工作区，同时将另一待抛光标牌送入待抛光工作区，这样设置能够极大的降低工人的劳动强度，且工作效率较高；

2、吸尘器和防尘罩的设置能够极大的保护工人，避免抛光时产生的粉尘对工人身体健康造成影响；

3、工人可以根据待装夹的标牌尺寸对随行夹具进行调节，适用范围广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的循环传送装置的结构示意图。

图3是本实用新型的随行夹具的结构示意图。

图4是图3中的A-A处的结构示意图。

图5是图3中的B-B处的结构示意图。

图中标记为：机架1、循环传送装置2、随行夹具3、底座31、内腔311、第一滑孔312、第二滑孔313、平台314、第一导向孔315、第二导向孔316、拼装块32、第一夹板33、第一齿条杆331、第一导向杆332、第二夹板34、第二齿条杆341、第二导向杆342、齿轮35、扭簧36、第一锥齿轮37、第二锥齿轮38、手轮39、立架4、气缸5、电主轴6、抛光盘7、吸尘器8、吸尘嘴81、防尘罩9、进料口91、出料口92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图5，如图1、图2所示的一种五金标牌生产用抛光设备，包括机架1、循环传送装置2、若干个随行夹具3、立架4、直线驱动组件、电主轴6、抛光盘7、吸尘器8和防尘罩9，循环传送装置2设置在机架1上，若干个随行夹具3间隔设置在循环传送装置2上，立架4设置在循环传送装置2一侧且立架4固设在机架1上，直线驱动组件的气缸5设置在立架4顶部，气缸5的活塞杆竖直向下延伸，电主轴6连接在气缸5的活塞杆上，抛光盘7安装在电主轴6的输出端上，吸尘器8设置在机架1上，吸尘器8的吸尘嘴81固定在立架4上，且吸尘嘴81对准待抛光标牌，防尘罩9罩设在立架4外侧，防尘罩9内形成抛光工作区，防尘罩9上设置有进料口91和出料口92。

如图3、图4、图5所示，随行夹具3包括底座31、第一夹板33、第二夹板34和弹性伸缩组件，底座31的底部两侧分别设置有平台314，平台314通过螺钉固定在循环传送装置2上，底座31内设置有一侧开口的内腔311，内腔311开口处固设有拼装块32，第一夹板33和第二夹板34对称设置在底座31的两侧，第一夹板33的第一齿条杆331穿过底座31右侧的第一滑孔312向底座31的内腔311内延伸，第二夹板34的第二齿条杆341穿过底座31左侧的第二滑孔313向底座31的内腔311内延伸，第一夹板33的第一导向杆332滑动设置在底座31上的第一导向孔315内，第二夹板34的第二导向杆342滑动设置在底座31上的第二导向孔316内，弹性伸缩组件包括齿轮35、扭簧36、第一锥齿轮37、第二锥齿轮38和手轮39，齿轮35转动设置在内腔311内，且齿轮35同时与第一齿条杆331和第二齿条杆341相啮合，扭簧36套设在齿轮35的转轴上，且扭簧36的一端连接在齿轮35上，扭簧36的另一端连接在底座31上，第一锥齿轮37同轴连接设置在齿轮35的下方，第二锥齿轮38转动设置在拼装块32上，且第二锥齿轮38与第一锥齿轮37相啮合，手轮39设置拼装块32的外侧，且手轮39与第二锥齿轮38同轴连接，在使用时，工人用手转动手轮39来控制第一夹板33和第二夹板34之间的间距，随后工人的另一只手将待抛光标牌放置在底座31顶部，然后工人松开手轮39，第一夹板33和第二夹板34在扭簧36的弹力作用下相互靠拢，并最终夹持在待抛光标牌的两侧。

如图1所示，防尘罩9由透明亚克力板制作而成，透光性好，方便工人观察抛光工作区的情况。

如图1、图2所示，工作时，循环传送装置2运送待抛光标牌从防尘罩9上的进料口91进入抛光工作区，当待抛光标牌被运送至抛光盘7的下方时，循环传送装置2停止工作，气缸5驱动抛光盘7下移对标牌进行抛光，当完成对标牌的抛光工作后，气缸5驱动抛光盘7上移，循环传送装置2重新启动运送完成抛光的标牌从防尘罩9上的出料口92离开抛光工作区，与此同时，另一待抛光标牌被运送至抛光工作区内，另外，在循环传送装置2停止的过程中，工人站在循环传送装置2的一侧将完成抛光的标牌从随行夹具3上拆下，并将另一待抛光标牌夹持在随行夹具3上，这样设置，能够极大的降低工人的劳动强度，且工作效率较高，而吸尘器8和防尘罩9的设置能够极大的保护工人，避免抛光时产生的粉尘对工人身体健康造成影响。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，包括机架(1)、循环传送装置(2)、若干个随行夹具(3)、立架(4)、直线驱动组件和抛光盘(7)，所述循环传送装置(2)设置在所述机架(1)上，若干个随行夹具(3)间隔设置在所述循环传送装置(2)上，所述立架(4)设置在所述循环传送装置(2)一侧，所述直线驱动组件设置在所述立架(4)上，所述直线驱动组件的输出端上连接有电主轴(6)，所述抛光盘(7)安装在所述电主轴(6)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，还包括防尘罩(9)，所述防尘罩(9)罩设在所述立架(4)外部，所述防尘罩(9)上设置有进料口(91)和出料口(92)。

3.根据权利要求2所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，还包括吸尘器(8)，所述吸尘器(8)的吸尘嘴(81)固定在所述立架(4)上，且所述吸尘嘴(81)对准待抛光标牌。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，所述随行夹具(3)包括底座(31)、第一夹板(33)、第二夹板(34)和弹性伸缩组件，所述第一夹板(33)和所述第二夹板(34)对称活动设置在所述底座(31)上，所述弹性伸缩组件设置在所述底座(31)上，所述弹性伸缩组件能够同步控制所述第一夹板(33)和所述第二夹板(34)的伸缩并能够使待抛光标牌被夹持在所述第一夹板(33)和所述第二夹板(34)之间。

5.根据权利要求4所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，所述第一夹板(33)的第一齿条杆(331)穿过所述底座(31)上的第一滑孔(312)向所述底座(31)的内腔(311)内延伸，所述第二夹板(34)的第二齿条杆(341)穿过所述底座(31)上的第二滑孔(313)向所述内腔(311)内延伸。

6.根据权利要求5所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括齿轮(35)和扭簧(36)，所述齿轮(35)转动设置在所述内腔(311)内，且所述齿轮(35)同时与所述第一齿条杆(331)和所述第二齿条杆(341)相啮合，所述扭簧(36)连接设置在所述齿轮(35)和所述底座(31)之间。

7.根据权利要求6所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，所述内腔(311)的开口处设置有拼装块(32)，所述弹性伸缩组件还包括第一锥齿轮(37)、第二锥齿轮(38)和手轮(39)，所述第一锥齿轮(37)与所述齿轮(35)同轴连接，所述第二锥齿轮(38)转动设置在所述拼装块(32)的内侧上，且所述第二锥齿轮(38)与所述第一锥齿轮(37)相啮合，所述手轮(39)设置所述拼装块(32)的外侧，且所述手轮(39)与所述第二锥齿轮(38)同轴连接。

8.根据权利要求5所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，所述第一夹板(33)的第一导向杆(332)滑动设置在所述底座(31)上的第一导向孔(315)内，所述第二夹板(34)的第二导向杆(342)滑动设置在所述底座(31)上的第二导向孔(316)内。

9.根据权利要求1所述的五金标牌生产用抛光设备，其特征在于，所述直线驱动组件包括气缸(5)，所述电主轴(6)连接在所述气缸(5)的活塞杆上。

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