CN204842338U - 一种门窗框体自动化水洗流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗框体自动化水洗流水线，包括框体吊挂系统、框体夹持装置和清洗池，所述框体吊挂系统包括两个左右对称放置的基板，所述基板前端面下部均设有驱动轮，基板前端面上部均设有从动轮，基板前端面中部均设有张紧轮，驱动轮的后端均连接有固定在对应基板后侧的驱动电机，驱动轮与从动轮上共同套有一条异片链条，所述异片链条包括均匀位于异片链条前侧的连接片。本实用新型采用夹持装置代替人工将型材切割成的框体牢固夹持，然后在框体吊挂系统的控制下经过清洗池，进行清洗。本实用新型中清洗池中水流方向在一号螺旋桨和二号螺旋桨的推动作用下与框体吊挂系统运行方向相反，从而有利于加速对框体的冲刷，提高框体清洗程度。

Description

一种门窗框体自动化水洗流水线

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体说是一种门窗框体自动化水洗流水线。

背景技术

玻璃门窗使用方便，不易发霉，受到更多人的欢迎。玻璃门窗主要包括玻璃和卡在玻璃周围的框体两大部分，目前框体大多采用型材，多为塑料或铝合金，型材在裁切之后需要打磨和修边，以将提高型材配合精密度，防止毛刺伤害后续加工人员。

打磨或修边后的型材上面常常布满修边或打磨时产生的金属或塑料碎屑，难以清除，尤其在大批量生产过程中，采用人工一一清除的方式效率极低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种门窗框体自动化水洗流水线。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种门窗框体自动化水洗流水线，包括框体吊挂系统、框体夹持装置和清洗池，所述框体吊挂系统包括两个左右对称放置的基板，所述基板前端面下部均设有驱动轮，基板前端面上部均设有从动轮，基板前端面中部均设有张紧轮，所述驱动轮的后端均连接有固定在对应基板后侧的驱动电机，驱动轮与从动轮上共同套有一条异片链条，所述异片链条包括均匀位于异片链条前侧的连接片。

所述连接片上均悬挂有框体夹持装置，所述框体夹持装置包括C型卡，所述C型卡的前端面通有压柱，所述压柱的后端设有位于C型卡内部的压片，压柱前部设有位于C型卡前方的挡环，所述挡环与C型卡之间固定有弹簧，压柱前端设有拉柄，所述C型卡的上端设有倒J型的挂钩。

所述清洗池为矩形槽状，清洗池的后端上部设有与基板连接的托板，清洗池中央设有横截面为腰型的导流块，清洗池左端面上设有一号导流组，清洗池右端面设有二号导流组，所述一号导流组包括一号电机和与一号电机配合的一号螺旋桨，所述一号螺旋桨为左高右低的倾斜状，所述二号导流组包括二号螺旋桨和与二号螺旋桨配合的二号电机，所述二号螺旋桨水平放置，且二号螺旋桨所在平面位于导流块上方。

所述一号电机和一号螺旋桨、二号电机和二号螺旋桨均分别对应采用锥齿轮传动方式配合。

所述压片内端面和C型卡内端面上均设有橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用夹持装置代替人工将型材切割成的框体牢固夹持，然后在框体吊挂系统的控制下经过清洗池，进行清洗。本实用新型中清洗池中水流方向在一号螺旋桨和二号螺旋桨的推动作用下与框体吊挂系统运行方向相反，从而有利于加速对框体的冲刷，提高框体清洗程度。

框体的清洗采用流水线方式进行，极大地提高了框体清洗效率，降低了人工清洗劳动强度，配合具有循环水流的清洗池，形成了清洗高效，清洁效果好的框体清洗处理系统。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的框体吊挂系统和框体夹持装置配合时的立体图；

图3是本实用新型的框体吊挂系统和框体夹持装置配合时的主视图；

图4是本实用新型的框体吊挂系统和框体夹持装置配合时的后视图；

图5是本实用新型的框体夹持装置的立体图；

图6是本实用新型的框体夹持装置的左前侧立体图；

图7是本实用新型的清洗池的整体结构示意图；

图8是本实用新型的清洗池的右前侧立体图；

图9是本实用新型的清洗池的俯视图；

图10是图9沿A-A的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图4所示，一种门窗框体自动化水洗流水线，包括框体吊挂系统1、框体夹持装置2和清洗池3，所述框体吊挂系统1包括两个左右对称放置的基板4，所述基板4前端面下部均设有驱动轮5，基板4前端面上部均设有从动轮6，基板4前端面中部均设有张紧轮7，所述驱动轮5的后端均连接有固定在对应基板4后侧的驱动电机8，驱动轮5与从动轮6上共同套有一条异片链条9，所述异片链条9包括均匀位于异片链条9前侧的连接片10。

如图5至图6所示，所述连接片10上均悬挂有框体夹持装置2，所述框体夹持装置2包括C型卡11，所述C型卡11的前端面通有压柱12，所述压柱12的后端设有位于C型卡11内部的压片13，所述压片13内端面和C型卡11内端面上均设有橡胶防滑垫。所述压柱12前部设有位于C型卡11前方的挡环14，所述挡环14与C型卡11之间固定有弹簧15，压柱12前端设有拉柄16，所述C型卡11的上端设有倒J型的挂钩17。

如图7至图10所示，所述清洗池3为矩形槽状，清洗池3的后端上部设有与基板4连接的托板18，清洗池3中央设有横截面为腰型的导流块19，清洗池3左端面上设有一号导流组20，清洗池3右端面设有二号导流组21，所述一号导流组20包括一号电机22和与一号电机22配合的一号螺旋桨23，所述一号螺旋桨23为左高右低的倾斜状，所述二号导流组21包括二号螺旋桨24和与二号螺旋桨24配合的二号电机25，所述二号螺旋桨24水平放置，且二号螺旋桨24所在平面位于导流块19上方。所述一号电机22和一号螺旋桨23、二号电机25和二号螺旋桨24均分别对应采用锥齿轮传动方式配合。

使用时，向外拉动框体夹持装置2中的拉柄16，挡环14与C型卡11之间的弹簧15伸长，压片13向C型卡11的侧面移动，从而为框体放入C型卡11提供了空间，压片13内端面和C型卡11内端面上的橡胶防滑垫保护了框体，并为框体的卡紧提供了较大的摩擦力。然后将夹持框体的框体夹持装置2均匀挂在对应的异片链条9的连接片10上，所述驱动电机8通过对应的驱动轮5带动异片链条9转动，所述从动轮6对异片链条9进行支撑，驱动轮5之间的异片链条9从左向右运动。

所述一号螺旋桨23将清洗池3中的水从清洗池3的左端推向位于导流块19下方的位置，使清洗池3中的水绕导流块19逆时针转动，所述二号螺旋桨24将清洗池3右端的水从导流块19上方推向清洗池3左端，与一号螺旋桨23共同将清洗池3中的水沿逆时针方向推动旋转，由于框体夹持装置2在导流块19上方自左向右移动，与清洗池3中水流方向相反，进一步提高水流对框体的冲刷作用，冲刷下来的粉末沉降至导流块19下方，防止粉末重新附着在框体上，提高框体清洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种门窗框体自动化水洗流水线，包括框体吊挂系统、框体夹持装置和清洗池，其特征在于：所述框体吊挂系统包括两个左右对称放置的基板，所述基板前端面下部均设有驱动轮，基板前端面上部均设有从动轮，基板前端面中部均设有张紧轮，所述驱动轮的后端均连接有固定在对应基板后侧的驱动电机，驱动轮与从动轮上共同套有一条异片链条，所述异片链条包括均匀位于异片链条前侧的连接片；

所述连接片上均悬挂有框体夹持装置，所述框体夹持装置包括C型卡，所述C型卡的前端面通有压柱，所述压柱的后端设有位于C型卡内部的压片，压柱前部设有位于C型卡前方的挡环，所述挡环与C型卡之间固定有弹簧，压柱前端设有拉柄，所述C型卡的上端设有倒J型的挂钩；

所述清洗池为矩形槽状，清洗池的后端上部设有与基板连接的托板，清洗池中央设有横截面为腰型的导流块，清洗池左端面上设有一号导流组，清洗池右端面设有二号导流组，所述一号导流组包括一号电机和与一号电机配合的一号螺旋桨，所述一号螺旋桨为左高右低的倾斜状，所述二号导流组包括二号螺旋桨和与二号螺旋桨配合的二号电机，所述二号螺旋桨水平放置，且二号螺旋桨所在平面位于导流块上方。

2.根据权利要求1所述一种门窗框体自动化水洗流水线，其特征在于：所述一号电机和一号螺旋桨、二号电机和二号螺旋桨均分别对应采用锥齿轮传动方式配合。

3.根据权利要求1所述一种门窗框体自动化水洗流水线，其特征在于：所述压片内端面和C型卡内端面上均设有橡胶防滑垫。