CN212287071U - 一种设有张紧机构的插件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有张紧机构的插件加工设备，在加工装置的底板上端一侧设置安装竖板，并在安装竖板的侧壁上通过导向杆、固定套件、吊杆和吊板的配合分别安装打磨机构和钻孔机构，利用打磨机构和钻孔机构在同台机器上对同一工件先后进行打磨和打孔操作，避免使用多台机器加工的麻烦，加快了加工效率，在打磨机构和钻孔机构底部的底板上端开设滑槽配合滑块设置固定张紧装置，并在底座一侧设置第一电机，与第一电机输出端固定相连的第一螺杆非固定端套接于底座内部设置的螺纹孔内，第一电机的正反转配合第一螺杆和螺纹孔带动固定张紧装置进行左右移动，自动进行不同工序间的工件输送转移，避免了工人手动挪移的麻烦，方便快捷。

Description

一种设有张紧机构的插件加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种设有张紧机构的插件加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

但是现有的加工设备功能单一，工人只能在一台机器上对工件加工完成后手动转移到另一台机器上进行相应的加工操作，操作起来比较麻烦，还比较浪费时间；而且对于一些体积较小的工件固定不便，需要用手按压才能加工，导致工人在加工操作时容易被机器弄伤。

因此，我们推出了一种设有张紧机构的插件加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有张紧机构的插件加工设备，在加工装置的底板上端一侧设置安装竖板，并在安装竖板的侧壁上通过导向杆、固定套件、吊杆和吊板的配合分别安装打磨机构和钻孔机构，并在打磨机构和钻孔机构底部的底板上端开设滑槽配合滑块设置固定张紧装置，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有张紧机构的插件加工设备，包括加工装置和固定张紧装置，固定张紧装置安装在加工装置上，所述加工装置包括底板、安装竖板、导向杆、固定套件、吊杆、吊板、打磨机构和钻孔机构，底板上端一侧边沿处设置有安装竖板，安装竖板的侧壁上靠近顶部处贯穿设置有导向杆，导向杆的外壁上均匀套接有固定套件，固定套件的底部均固定连接有吊杆，吊杆的底端分别固定连接于吊板的上端两侧，且吊杆内侧的吊板的上端两侧分别安装有打磨机构和钻孔机构，打磨机构和钻孔机构底部的底板上端设置固定张紧装置；

所述固定张紧装置包括底座、滑块、固定板、拉杆、夹板和弹簧，底座的下端两侧分别固定连接有滑块，且底座顶部两侧分别设置有固定板，固定板的侧壁上均贯穿设置有拉杆，且固定板相对的一侧拉杆末端分别设置有夹板，夹板和固定板间的拉杆外壁上分别缠绕设置有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接于夹板和固定板的侧壁上。

进一步地，所述底板上端开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配。

进一步地，所述打磨机构包括第二电机、第二螺杆、固定框、打磨块和固定螺栓，第二电机安装于吊板的上端一侧，第二电机底部的输出端固定连接第二螺杆的一端，第二螺杆的底端贯穿吊板并向下延伸，且末端固定连接于固定框的底部，固定框下端的两侧内壁间设置有打磨块，打磨块的通过固定螺栓与固定框下端侧壁固定相连。

进一步地，所述钻孔机构包括第三电机、第三螺杆、法兰连接件、套筒和钻头，第三电机安装于吊板的上端远离第二电机的一侧，第三电机底部的输出端固定连接第三螺杆的一端，第三螺杆的底端贯穿吊板并向下延伸，且末端固定连接有法兰连接件，法兰连接件的底部设置有套筒，套筒下端的安装孔内套接钻头。

进一步地，所述底座的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆的一端固定相连，第一螺杆的另一端套接于底座内部设置的螺纹孔内。

进一步地，所述第一电机设置于滑槽端口一侧的底板上端，且与滑槽并排平行设置，第一电机为正反转异步电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种设有张紧机构的插件加工设备，在加工装置的底板上端一侧设置安装竖板，并在安装竖板的侧壁上通过导向杆、固定套件、吊杆和吊板的配合分别安装打磨机构和钻孔机构，利用打磨机构和钻孔机构在同台机器上对同一工件先后进行打磨和打孔操作，避免使用多台机器加工的麻烦，加快了加工效率。

2.本实用新型提出的一种设有张紧机构的插件加工设备，在打磨机构和钻孔机构底部的底板上端开设滑槽配合滑块设置固定张紧装置，并在底座一侧的设置第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆的一端固定相连，第一螺杆的另一端套接于底座内部设置的螺纹孔内，通过第一电机的正反转配合第一螺杆和螺纹孔带动固定张紧装置在打磨机构和钻孔机构下端左右移动，自动进行不同工序间的工件输送转移，避免了工人手动挪移的麻烦，方便快捷。

3.本实用新型提出的一种设有张紧机构的插件加工设备，在底座上端两侧分别设置固定板，固定板的侧壁上均贯穿设置拉杆，且固定板相对的一侧拉杆末端分别设置夹板，夹板和固定板间的拉杆外壁上分别缠绕设置弹簧，且弹簧的两端分别固定连接于夹板和固定板的侧壁上，拉动拉杆压缩弹簧，在夹板间的底座上端放置工件后，利用弹簧的张力推动夹板挤压固定工件，根据弹簧的不同压缩程度，可对不同体积大小的工件进行固定，避免了工件过小工人需用手按住加工易被机器弄伤的风险，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定张紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图5为本实用新型的钻孔机构结构示意图。

图中：1、加工装置；11、底板；12、安装竖板；13、导向杆；14、固定套件；15、吊杆；16、吊板；17、打磨机构；171、第二电机；172、第二螺杆；173、固定框；174、打磨块；175、固定螺栓；18、钻孔机构；181、第三电机；182、第三螺杆；183、法兰连接件；184、套筒；185、钻头；19、滑槽；2、固定张紧装置；21、底座；22、滑块；23、固定板；24、拉杆；25、夹板；26、弹簧；27、第一电机；28、第一螺杆；29、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种设有张紧机构的插件加工设备，包括加工装置1和固定张紧装置2，固定张紧装置2安装在加工装置1上，加工装置1包括底板11、安装竖板12、导向杆13、固定套件14、吊杆15、吊板16、打磨机构17和钻孔机构18，底板11上端一侧边沿处设置有安装竖板12，安装竖板12的侧壁上靠近顶部处贯穿设置有导向杆13，导向杆13的外壁上均匀套接有固定套件14，固定套件14的底部均固定连接有吊杆15，吊杆15的底端分别固定连接于吊板16的上端两侧，且吊杆15内侧的吊板16的上端两侧分别安装有打磨机构17和钻孔机构18，利用打磨机构17和钻孔机构18在同台机器上对同一工件先后进行打磨和打孔操作，避免使用多台机器加工的麻烦，加快了加工效率，底板11上端开设有滑槽19，且滑槽19与滑块22相匹配，打磨机构17和钻孔机构18底部的底板11上端设置固定张紧装置2。

请参阅图3，一种设有张紧机构的插件加工设备，固定张紧装置2包括底座21、滑块22、固定板23、拉杆24、夹板25和弹簧26，底座21的下端两侧分别固定连接有滑块22，且底座21顶部两侧分别设置有固定板23，固定板23的侧壁上均贯穿设置有拉杆24，且固定板23相对的一侧拉杆24末端分别设置有夹板25，夹板25和固定板23间的拉杆24外壁上分别缠绕设置有弹簧26，且弹簧26的两端分别固定连接于夹板25和固定板23的侧壁上，拉动拉杆24压缩弹簧26，在夹板25间的底座21上端放置工件后，利用弹簧26的张力推动夹板25挤压固定工件，根据弹簧26的不同压缩程度，可对不同体积大小的工件进行固定，避免了工件过小工人需用手按住加工易被机器弄伤的风险，安全可靠。

底座21的一侧设置有第一电机27，第一电机27的输出端与第一螺杆28的一端固定相连，第一螺杆28的另一端套接于底座21内部设置的螺纹孔29内，第一电机27设置于滑槽19端口一侧的底板11上端，且与滑槽19并排平行设置，第一电机27为正反转异步电动机，通过第一电机27的正反转配合第一螺杆28和螺纹孔29带动固定张紧装置2在打磨机构17和钻孔机构18下端左右移动，自动进行不同工序间的工件输送转移，避免了工人手动挪移的麻烦，方便快捷。

请参阅图4，一种设有张紧机构的插件加工设备，打磨机构17包括第二电机171、第二螺杆172、固定框173、打磨块174和固定螺栓175，第二电机171安装于吊板16的上端一侧，第二电机171底部的输出端固定连接第二螺杆172的一端，第二螺杆172的底端贯穿吊板16并向下延伸，且末端固定连接于固定框173的底部，固定框173下端的两侧内壁间设置有打磨块174，打磨块174的通过固定螺栓175与固定框173下端侧壁固定相连。

请参阅图5，一种设有张紧机构的插件加工设备，钻孔机构18包括第三电机181、第三螺杆182、法兰连接件183、套筒184和钻头185，第三电机181安装于吊板16的上端远离第二电机171的一侧，第三电机181底部的输出端固定连接第三螺杆182的一端，第三螺杆182的底端贯穿吊板16并向下延伸，且末端固定连接有法兰连接件183，法兰连接件183的底部设置有套筒184，套筒184下端的安装孔内套接钻头185。

综上所述：本实用新型提出的一种设有张紧机构的插件加工设备，在加工装置1的底板11上端一侧设置安装竖板12，并在安装竖板12的侧壁上通过导向杆13、固定套件14、吊杆15和吊板16的配合分别安装打磨机构17和钻孔机构18，利用打磨机构17和钻孔机构18在同台机器上对同一工件先后进行打磨和打孔操作，避免使用多台机器加工的麻烦，加快了加工效率；在打磨机构17和钻孔机构18底部的底板11上端开设滑槽19配合滑块22设置固定张紧装置2，并在底座21的一侧设置第一电机27，第一电机27的输出端与第一螺杆28的一端固定相连，第一螺杆28的另一端套接于底座21内部设置的螺纹孔29内，通过第一电机27的正反转配合第一螺杆28和螺纹孔29带动固定张紧装置2在打磨机构17和钻孔机构18下端左右移动，自动进行不同工序间的工件输送转移，避免了工人手动挪移的麻烦，方便快捷；在底座21上端两侧分别设置固定板23，固定板23的侧壁上均贯穿设置拉杆24，且固定板23相对的一侧拉杆24末端分别设置夹板25，夹板25和固定板23间的拉杆24外壁上分别缠绕设置弹簧26，且弹簧26的两端分别固定连接于夹板25和固定板23的侧壁上，拉动拉杆24压缩弹簧26，在夹板25间的底座21上端放置工件后，利用弹簧26的张力推动夹板25挤压固定工件，根据弹簧26的不同压缩程度，可对不同体积大小的工件进行固定，避免了工件过小工人需用手按住加工易被机器弄伤的风险，安全可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有张紧机构的插件加工设备，包括加工装置(1)和固定张紧装置(2)，固定张紧装置(2)安装在加工装置(1)上，其特征在于：所述加工装置(1)包括底板(11)、安装竖板(12)、导向杆(13)、固定套件(14)、吊杆(15)、吊板(16)、打磨机构(17)和钻孔机构(18)，底板(11)上端一侧边沿处设置有安装竖板(12)，安装竖板(12)的侧壁上靠近顶部处贯穿设置有导向杆(13)，导向杆(13)的外壁上均匀套接有固定套件(14)，固定套件(14)的底部均固定连接有吊杆(15)，吊杆(15)的底端分别固定连接于吊板(16)的上端两侧，且吊杆(15)内侧的吊板(16)的上端两侧分别安装有打磨机构(17)和钻孔机构(18)，打磨机构(17)和钻孔机构(18)底部的底板(11)上端设置固定张紧装置(2)；

所述固定张紧装置(2)包括底座(21)、滑块(22)、固定板(23)、拉杆(24)、夹板(25)和弹簧(26)，底座(21)的下端两侧分别固定连接有滑块(22)，且底座(21)顶部两侧分别设置有固定板(23)，固定板(23)的侧壁上均贯穿设置有拉杆(24)，且固定板(23)相对的一侧拉杆(24)末端分别设置有夹板(25)，夹板(25)和固定板(23)间的拉杆(24)外壁上分别缠绕设置有弹簧(26)，且弹簧(26)的两端分别固定连接于夹板(25)和固定板(23)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种设有张紧机构的插件加工设备，其特征在于：所述底板(11)上端开设有滑槽(19)，且滑槽(19)与滑块(22)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种设有张紧机构的插件加工设备，其特征在于：所述打磨机构(17)包括第二电机(171)、第二螺杆(172)、固定框(173)、打磨块(174)和固定螺栓(175)，第二电机(171)安装于吊板(16)的上端一侧，第二电机(171)底部的输出端固定连接第二螺杆(172)的一端，第二螺杆(172)的底端贯穿吊板(16)并向下延伸，且末端固定连接于固定框(173)的底部，固定框(173)下端的两侧内壁间设置有打磨块(174)，打磨块(174)的通过固定螺栓(175)与固定框(173)下端侧壁固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种设有张紧机构的插件加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(18)包括第三电机(181)、第三螺杆(182)、法兰连接件(183)、套筒(184)和钻头(185)，第三电机(181)安装于吊板(16)的上端远离第二电机(171)的一侧，第三电机(181)底部的输出端固定连接第三螺杆(182)的一端，第三螺杆(182)的底端贯穿吊板(16)并向下延伸，且末端固定连接有法兰连接件(183)，法兰连接件(183)的底部设置有套筒(184)，套筒(184)下端的安装孔内套接钻头(185)。

5.根据权利要求1所述的一种设有张紧机构的插件加工设备，其特征在于：所述底座(21)的一侧设置有第一电机(27)，第一电机(27)的输出端与第一螺杆(28)的一端固定相连，第一螺杆(28)的另一端套接于底座(21)内部设置的螺纹孔(29)内。

6.根据权利要求5所述的一种设有张紧机构的插件加工设备，其特征在于：所述第一电机(27)设置于滑槽(19)端口一侧的底板(11)上端，且与滑槽(19)并排平行设置，第一电机(27)为正反转异步电动机。

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