CN212284401U - 多级破碎式精品机制砂磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体粉末分级设备技术领域，且公开了多级破碎式精品机制砂磨粉设备，包括磨粉机，磨粉机的上壁面固定连接有进料口，磨粉机的下壁面固定安装有输送管，输送管的底部固定连接有筛选盒，筛选盒的上壁面固定安装有固定块，筛选盒的内部设置有滤网。本实用新型中，通过设置固定块、缓冲块、滤网、弹簧，在使用时当升缩杆向下挤压滤网时，滤网底部弹簧发生形变，升缩杆收回时弹簧失去向下的压力恢复形变，通过升缩杆反复挤压滤网使滤网产生抖动，将滤网上的细沙通过滤网进入收料箱内部，较大的砂砾则因滤网呈由右向左向下倾斜，滚落进回收箱内，避免了磨粉设备在工作时滤网因为堵塞造成无法工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体粉末分级设备技术领域，尤其涉及多级破碎式精品机制砂磨粉设备。
背景技术
砂料是建筑行业用量很大的主要材料之一，在很多地区天然砂已不能满足社会的需求。因此，机械制砂行业应运而生。
目前市场上已有的制砂磨粉设备在工作时在进行砂砾筛选时容易使滤网堵塞，导致设备停止运作，影响工作效率。为此，我们提出多级破碎式精品机制砂磨粉设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供多级破碎式精品机制砂磨粉设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，多级破碎式精品机制砂磨粉设备，包括磨粉机，所述磨粉机的上壁面固定连接有进料口，所述磨粉机的下壁面固定安装有输送管，所述输送管的底部固定连接有筛选盒所述筛选盒的上壁面固定安装有固定块，所述筛选盒的内部设置有滤网，所述筛选盒的内部设置有合页，所述固定块的下壁面以中心点为界前后两端对称固定安装有伸缩杆，两组所述伸缩杆的底部均固定安装有缓冲块。
作为优选，所述回收箱的开口处与回收口上下相互对应。
作为优选，两组所述缓冲块为海绵块，且两组缓冲块的底部壁面均为由右向左向下倾斜的坡面。
作为优选，所述隔板与筛选盒的下壁面固定连接且隔板与筛选盒内部弹簧上下相互对应。
有益效果
本实用新型提供了多级破碎式精品机制砂磨粉设备。具备以下有益效果：
(1)、该多级破碎式精品机制砂磨粉设备，通过设置固定块、缓冲块、滤网、弹簧，在使用时当升缩杆向下挤压滤网时，滤网底部弹簧发生形变，升缩杆收回时弹簧失去向下的压力恢复形变，通过升缩杆反复挤压滤网使滤网产生抖动，将滤网上的细沙通过滤网进入收料箱内部，较大的砂砾则因滤网呈由右向左向下倾斜，滚落进回收箱内，避免了磨粉设备在工作时滤网因为堵塞造成无法工作的问题，提高了工作效率。
(2)、该多级破碎式精品机制砂磨粉设备，通过设置回收孔、回收箱，在使用时，滤网上的较大的砂砾，通过抖动向着倾斜向下的一端滚落，通过回收孔落入回收箱的内部，在一轮原料处理结束后将回收箱取出，将回收箱内部较大的砂砾重新倒入进料口进行二次处理，解决了磨砂中出现部分砂砾较大不合规格的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体拆分图；
图2为本实用新型整体立体图；
图3为本实用新型筛选盒处剖视图；
图4为本实用新型筛选盒处局部立体图；
图5为本实用新型固定块处立体图；
图6为本实用新型合页处立体图。
图例说明：
1磨粉机、2进料口、3输送管、4筛选盒、5固定块、6滤网、7合页、8伸缩杆、9缓冲块、10出料口、11回收口、12弹簧、13集装箱、14隔板、15出料孔、16回收孔、17回收箱、18收料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例：多级破碎式精品机制砂磨粉设备，如图1-图6所示，包括磨粉机1，所述磨粉机1为现有技术，在此不做论述，所述磨粉机1的上壁面固定连接有进料口2，所述磨粉机1的下壁面固定安装有输送管3，所述输送管3为矩形的管，所述输送管3内部中空区域连通磨粉机1的内部，所述输送管3的底部固定连接有筛选盒4，所述筛选盒4为内部中的矩形盒，且筛选盒4的上壁面镂空，所述筛选盒4的上壁面固定安装有固定块5，所述固定块5为矩形的块，所述筛选盒4的内部设置有滤网6，所述筛选盒4的内部设置有合页7，且通过合页7将筛选盒4的内部右侧壁面与滤网6活动连接在一起，所述滤网6由右向左向下倾斜，所述固定块5的下壁面以中心点为界前后两端对称固定安装有伸缩杆8，两组所述伸缩杆8的底部均固定安装有缓冲块9，两组所述缓冲块9为海绵块，且两组缓冲块9的底部壁面均为由右向左向下倾斜的坡面，两组所述缓冲块9分别与滤网6上壁面前端两侧上下相互对应。
所述筛选盒4的下壁面开设有出料口10，所述出料口10为矩形的孔，所述出料口10与滤网6的下壁面上下相互对应，所述筛选盒4的下壁面开设有回收口11，所述回收口11为矩形的孔，所述回收口11与滤网6向下倾斜的一端上下相互对应，所述筛选盒4的底部固定安装有弹簧12，所述弹簧12数量根据实际需求安装，所述弹簧12与滤网6的下壁面左侧固定连接，所述筛选盒4的下壁面固定安装有集装箱13，所述集装箱13为内部中空的盒，且集装箱13的上壁面镂空，所述集装箱13的内部固定安装有隔板14，所述隔板14为矩形的块，所述隔板14与筛选盒4的下壁面固定连接且隔板14与筛选盒4内部弹簧12上下相互对应，所述集装箱13的左侧外壁面开设有出料孔15，所述出料孔15为矩形的孔，所述集装箱13的右侧壁面开设有回收孔16，所述回收孔16为矩形的孔，所述集装箱13的内部设置有回收箱17，所述回收箱17为矩形的盒，且回收箱17的上壁面镂空，所述回收箱17贯穿出料孔15卡接在集装箱13的内部，所述回收箱17的开口处与回收口11上下相互对应，所述集装箱13的内部设置有收料箱18，所述收料箱18为矩形的盒，且收料箱18的上壁面镂空，所述收料箱18贯穿回收孔16卡接在集装箱13的内部，所述收料箱18的开口处与出料口10上下相互对应。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将原料倒入进料口2中，启动磨粉机1，经过磨粉机1初步粉碎后通过输送管3送入筛选盒4内部的滤网6上，因为固定块5下壁面的两组伸缩杆8不断的伸缩，在伸缩杆8向下挤压滤网6时，滤网6底部的弹簧12发生形变，当伸缩杆8收回时，滤网6底部弹簧12恢复形变。如此反复抖动滤网6使其表面的砂中合格的细小砂砾固穿滤网6通过滤网6下方筛选盒4底部开设的出料口10落入收料箱18的内部，而滤网6表面较大的砂砾则通过抖动向着倾斜处滚落通过筛选盒4底部开设的回收口11落入回收箱17的内部。当一轮的砂处理完毕后，将集装箱13内部的回收箱17取出，将回收箱17内部较大的砂砾重新倒入进料口2中，进行二次处理。解决了磨砂中出现部分砂砾较大不合规格的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.多级破碎式精品机制砂磨粉设备，包括磨粉机(1)，其特征在于：所述磨粉机(1)的上壁面固定连接有进料口(2)，所述磨粉机(1)的下壁面固定安装有输送管(3)，所述输送管(3)的底部固定连接有筛选盒(4)所述筛选盒(4)的上壁面固定安装有固定块(5)，所述筛选盒(4)的内部设置有滤网(6)，所述筛选盒(4)的内部设置有合页(7)，所述固定块(5)的下壁面以中心点为界前后两端对称固定安装有伸缩杆(8)，两组所述伸缩杆(8)的底部均固定安装有缓冲块(9)；
所述筛选盒(4)的下壁面开设有出料口(10)，所述筛选盒(4)的下壁面开设有回收口(11)，所述筛选盒(4)的底部固定安装有弹簧(12)，所述筛选盒(4)的下壁面固定安装有集装箱(13)，所述集装箱(13)的内部固定安装有隔板(14)，所述集装箱(13)的左侧外壁面开设有出料孔(15)，所述集装箱(13)的右侧壁面开设有回收孔(16)，所述集装箱(13)的内部设置有回收箱(17)，所述集装箱(13)的内部设置有收料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的多级破碎式精品机制砂磨粉设备，其特征在于：所述合页(7)将筛选盒(4)的内部右侧壁面与滤网(6)活动连接在一起，所述滤网(6)由右向左向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的多级破碎式精品机制砂磨粉设备，其特征在于：两组所述缓冲块(9)为海绵块，且两组缓冲块(9)的底部壁面均为由右向左向下倾斜的坡面。
4.根据权利要求1所述的多级破碎式精品机制砂磨粉设备，其特征在于：所述隔板(14)与筛选盒(4)的下壁面固定连接且隔板(14)与筛选盒(4)内部弹簧(12)上下相互对应。
5.根据权利要求1所述的多级破碎式精品机制砂磨粉设备，其特征在于：所述回收箱(17)的开口处与回收口(11)上下相互对应。
6.根据权利要求1所述的多级破碎式精品机制砂磨粉设备，其特征在于：所述收料箱(18)的开口处与出料口(10)上下相互对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020887859.XU CN212284401U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 多级破碎式精品机制砂磨粉设备 |
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| CN212284401U true CN212284401U (zh) | 2021-01-05 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020887859.XU patent/CN212284401U/zh active Active
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