CN212272782U - 一种螺母安装座的结构 - Google Patents
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Abstract
一种螺母安装座的结构,旨在克服现有技术中的安装座的螺母,当扭力过大时出现打滑,影响零部件安装的缺点,提供一种螺母安装座的结构,包括基座和螺母,所述的螺母的外沿设有直边,所述的基座上设有与螺母外沿尺寸对应的螺母安装孔,螺母与基座的螺母安装孔固定连接。本实用新型有效的避免了螺母打滑,适合在安装零部件时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件领域,尤其涉及一种螺母安装座的结构。
背景技术
在设备上安装零部件时,有时需要通过安装座辅助安装。现有的安装座上的螺母的外沿为圆形,当扭力过大时,螺母相对安装座旋转,出现打滑的情况,影响零部件的安装。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的安装座的螺母,当扭力过大时出现打滑,影响零部件安装的缺点,提供了一种螺母安装座的结构。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种螺母安装座的结构,包括基座和螺母,所述的螺母的外沿设有直边,所述的基座上设有与螺母外沿尺寸对应的螺母安装孔,螺母与基座的螺母安装孔固定连接。
进一步的,所述的螺母外沿由一对弧边和一对直边首尾组合形成。
进一步的,所述的螺母通过压铆与基座固定连接。
进一步的,所述的基座为一块两端同向弯折的支撑板,基座的水平面上设有螺母安装孔,基座的竖向支撑面的端部设有一组插脚,螺母设置在基座的一对竖向支撑面之间。
进一步的,所述的螺母的外沿与基座之间通过点焊连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型改变了螺母的外沿尺寸,在传统的圆边的基础上增加直边,直边的设计可有效的限制螺母相对安装座旋转,避免了打滑现象的发生,具有结构简单、效果好等优点。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附图1的A-A剖视图。
附图3为附图1的B向视图。
附图4为附图3的C向视图。
附图中,1为基座、1-1为插脚、1-2为螺母安装孔、2为螺母、2-1为弧边、2-2为直边、3为点焊。
具体实施方式
如附图所示,本实施例的一种螺母安装座的结构,包括基座1和螺母2,所述的螺母2的外沿设有直边2-2,通过直边2-2限制螺母2绕中心线转动,螺母2外沿为非圆形的结构,可包含多段直边2-2,本实施例优选的螺母2外沿由一对弧边2-1和一对直边2-2首尾组合形成。基座1上设有与螺母2外沿尺寸对应的螺母安装孔1-2,螺母2与基座1的螺母安装孔1-2固定连接。连接方式有多种选择,本实施例优选的螺母2通过压铆与基座1固定连接。
螺母安装座可在多种环境下使用,本实施例的螺母安装座与PCB板配合使用,优选的基座1为一块两端同向弯折的支撑板,形成水平面和竖向支撑面,本实施例的基座1为一体成型结构,也可改为整体结构相同的拼装型。基座1为五金件,基座1的水平面上设有螺母安装孔1-2,基座1的竖向支撑面的端部设有一组插脚1-1,插脚1-1可插入PCB板中,通过焊接将基座1与PCB板固定。螺母2设置在基座1的一对竖向支撑面之间。竖向支撑面的间距大于螺母2的外沿,螺母2位于基座1的水平面和一对竖向支撑面围成的空间中,螺母2通过压铆与基座1的螺母安装孔1-2固定连接。
虽然通过压铆已将螺母2固定在基座1上,但为进一步防止安装零部件时,因扭力较大,导致螺母2打滑或从基座1中脱落,本实施例优选的的螺母2的外沿与基座1之间通过点焊连接,在压铆的基础上,再通过焊点将螺母2的外沿与基座1的水平面连接成一体结构,采用这种方式,生产加工方便,固定效果好。
实际使用时,如需在PCB板上增加螺纹安装孔,可将本实用新型的螺母安装座的插脚1-1插入PCB板的合适位置,焊接固定,零部件通过基座1固定安装在PCB板上,因在螺母2的外沿设置了直边2-2,避免了螺母2相对基座1打滑,利于零部件的迅速安装。
Claims (5)
1.一种螺母安装座的结构,包括基座和螺母,其特征在于,所述的螺母(2)的外沿设有直边(2-2),所述的基座(1)上设有与螺母(2)外沿尺寸对应的螺母安装孔(1-2),螺母(2)与基座(1)的螺母安装孔(1-2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺母安装座的结构,其特征在于,所述的螺母(2)外沿由一对弧边(2-1)和一对直边(2-2)首尾组合形成。
3.根据权利要求1所述的一种螺母安装座的结构,其特征在于,所述的螺母(2)通过压铆与基座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺母安装座的结构,其特征在于,所述的基座(1)为一块两端同向弯折的支撑板,基座(1)的水平面上设有螺母安装孔(1-2),基座(1)的竖向支撑面的端部设有一组插脚(1-1),螺母(2)设置在基座(1)的一对竖向支撑面之间。
5.根据权利要求4所述的一种螺母安装座的结构,其特征在于,所述的螺母(2)的外沿与基座(1)之间通过点焊连接。
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CN202020927157.XU CN212272782U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种螺母安装座的结构 |
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Publications (1)
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