CN212268691U - 一种用于包装袋输送线的导包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及码垛包装技术领域,具体地说是一种用于包装袋输送线的导包装置,包括导向器、连杆、导向滚筒,导向器的底部设置有连杆,连杆的两端设有圆孔,圆孔与导向滚筒之间采用销轴连接,输送机的输送带穿过连杆与导向滚筒之间的间隙,连杆与导向滚筒之间的间隙比输送带的厚度大2mm。本实用新型同现有技术相比,在导包器底部增设连杆,并控制连杆与导向滚筒之间的间隙,使编织袋的边缘无法卡入,避免编织袋在输送过程中发生卡袋现象,保证了输送机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及码垛包装技术领域,具体地说是一种用于包装袋输送线的导包装置。
背景技术
水泥及建材袋装生产线中,通常要对包装袋进行输送、转向,以将水泥袋导入到不同的输送机上,最终输送到不同的工位。
目前在国内,绝大多数水泥包装袋是编织袋。由于加工误差、底部输送机不平、避免运动干涉等原因,传统导包装置的导向滚筒与底部输送机之间的间隙过大。传统导包装置在导入编织袋时,容易发生卡袋现象,导致生产中断,给企业造成损失。
因此,需要设计一种用于包装袋输送线的导包装置,能够避免编织袋在输送过程中发生卡袋。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种用于包装袋输送线的导包装置,能够避免编织袋在输送过程中发生卡袋。
为了达到上述目的,本实用新型是一种用于包装袋输送线的导包装置,包括导向器、连杆、导向滚筒,其特征在于:导向器的底部设置有连杆,连杆的两端设有圆孔,圆孔与导向滚筒之间采用销轴连接,输送机的输送带穿过连杆与导向滚筒之间的间隙,连杆与导向滚筒之间的间隙比输送带的厚度大2mm。
所述的连杆的边缘设有圆角结构。
所述的导向滚筒外设有导向皮带。
本实用新型同现有技术相比,在导包器底部增设连杆,并控制连杆与导向滚筒之间的间隙,使编织袋的边缘无法卡入,避免编织袋在输送过程中发生卡袋现象,保证了输送机的正常运行。
附图说明
图1 为本实用新型的轴测图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型图2的A-A剖视图。
图4为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1、图2和图3,本实用新型是一种用于包装袋输送线的导包装置,包括导向器、连杆、导向滚筒,其特征在于:导向器1的底部设置有连杆2,连杆2的两端设有圆孔,圆孔与导向滚筒3之间采用销轴连接,以保证连杆2的刚性,输送机的输送带4穿过连杆2与导向滚筒3之间的间隙,连杆2与导向滚筒3之间的间隙比输送带4的厚度大2mm,使编织袋的边缘无法卡入该间隙。
本实用新型中,连杆2的边缘设有圆角结构,避免输送带4经过时磨损皮带。
参见图4,本实用新型在工作时,编织袋抵达导包器1,被导向滚筒3外设置的导向皮带5带动转向,通过溜槽6导入后道输送机。由于输送带4与导向滚筒3之间的间隙被严格控制,编织袋不会卷入该间隙,避免造成卡袋。
本实用新型在导包器1底部增设连杆2,并控制连杆2与导向滚筒3之间的间隙,使编织袋的边缘无法卡入,避免编织袋在输送过程中发生卡袋现象,保证了输送机的正常运行。
Claims (3)
1.一种用于包装袋输送线的导包装置,包括导向器、连杆、导向滚筒,其特征在于:导向器(1)的底部设置有连杆(2),连杆(2)的两端设有圆孔,圆孔与导向滚筒(3)之间采用销轴连接,输送机的输送带(4)穿过连杆(2)与导向滚筒(3)之间的间隙,连杆(2)与导向滚筒(3)之间的间隙比输送带(4)的厚度大2mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋输送线的导包装置,其特征在于:所述的连杆(2)的边缘设有圆角结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋输送线的导包装置,其特征在于:所述的导向滚筒(3)外设有导向皮带(5)。
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CN202020493986.1U CN212268691U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种用于包装袋输送线的导包装置 |
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Publications (1)
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CN212268691U true CN212268691U (zh) | 2021-01-01 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN212268691U (zh) |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020493986.1U patent/CN212268691U/zh active Active
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