CN212264849U - 一种组合式点焊加工用焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式点焊加工用焊接设备,属于焊接设备技术领域,其包括箱体,所述箱体内壁的下表面卡接有电机,所述电机的输出轴与主动齿轮的下表面固定连接,所述主动齿轮与两个从动齿轮啮合,所述箱体内壁的下表面与两个固定板的下表面固定连接。该组合式点焊加工用焊接设备,通过设置电机,电机开始进行工作,电机带动主动齿轮进行旋转,两个从动齿轮通过与主动齿轮的啮合进行旋转,从动齿轮带动转轴进行旋转,转轴带动螺纹杆进行旋转,两个螺母随着螺纹杆的旋转相向远离,螺母带动支撑杆移动,支撑杆带动限位杆脱离通孔,工作人员再将支撑板搬离,可以对设备本体进行拆卸,方便工作人员进行检修更换,简单方便。

Description

一种组合式点焊加工用焊接设备
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,具体为一种组合式点焊加工用焊接设备。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,现有的焊接设备大多设置在指定的位置,且焊接设备与底座为一体化结构,不便于将焊接设备与底座进行分离,在对焊接设备拆装时十分麻烦,不便于对焊接设备进行检修或更换,同时焊接时容易产生大量有毒气体,对周围环境造成一定的危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种组合式点焊加工用焊接设备,解决了工作人员在进行使用时,需要蹲下进行焊接,长时间弯腰工作,易产生疲惫感,同时对于脊椎产生影响,同时焊接时容易产生大量有毒气体的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式点焊加工用焊接设备,包括箱体,所述箱体内壁的下表面卡接有电机,所述电机的输出轴与主动齿轮的下表面固定连接,所述主动齿轮与两个从动齿轮啮合,所述箱体内壁的下表面与两个固定板的下表面固定连接,所述固定板的右侧面与箱体内壁的右侧面均卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,两个所述转轴的相对面与螺纹杆的两端固定连接,位于左侧所述转轴的左端与从动齿轮的右侧面固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母,所述螺母的上表面与支撑杆的底端固定连接,所述支撑杆的左侧面与限位杆的右端固定连接。
所述限位杆滑动连接在通孔内,所述通孔开设在固定块的左侧面,两个所述固定块的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面与设备本体的下表面固定连接,所述设备本体卡接在固定箱的左侧面,所述固定箱的下表面与支撑板的上表面固定连接,所述固定箱的上表面卡接有进风管,所述进风管的左端与鼓风机的进风口接通,所述鼓风机的下表面与固定箱的上表面固定连接,所述鼓风机的出风口与出风管的右端接通,所述出风管底端与过滤箱的上表面接通。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑杆的顶端与滑块的下表面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在箱体内壁的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定箱的正面和背面通过销轴与玻璃罩的正面和背面活动连接,所述玻璃罩的右侧面设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的正面通过合页分别与箱门的左右两侧面铰接,所述箱门的正面设置有拉手。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体下表面的四角处均设置有万向轮,所述进风管的底端设置有进风板。
作为本实用新型的进一步方案:所述过滤箱的下表面与支撑板的上表面固定连接,所述过滤箱的左侧面与过滤管的右端接通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该组合式点焊加工用焊接设备,通过设置电机,电机开始进行工作,电机带动主动齿轮进行旋转,两个从动齿轮通过与主动齿轮的啮合进行旋转,从动齿轮带动转轴进行旋转,转轴带动螺纹杆进行旋转,两个螺母随着螺纹杆的旋转相向远离,螺母带动支撑杆移动,支撑杆带动限位杆脱离通孔,工作人员再将支撑板搬离,可以对设备本体进行拆卸,方便工作人员进行检修更换,简单方便。
2、该组合式点焊加工用焊接设备,通过设置鼓风机,鼓风机开始进行工作,通过进风管将焊接时的气体汲取,再通过出风管将气体放入过滤箱内,过滤箱进行过滤再通过过滤管排出,可以将焊接时产生的有害气体进行过滤,避免吸入人体造成影响。
3、该组合式点焊加工用焊接设备,通过设置箱门,通过拉手可以将箱门打开,方便工作人员放置工具,同时可以方便工作人员进行维修,因设置有玻璃罩,可以方便工作人员观察焊接情况。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型固定块右视的结构示意图;
图中:1箱体,2固定板、3转轴、4从动齿轮、5主动齿轮、6电机、7螺母、8螺纹杆、9轴承、10支撑杆、11限位杆、12滑槽、13滑块、14固定块、15固定箱、16设备本体、17鼓风机、18出风管、19玻璃罩、20进风管、21支撑板、22过滤箱、23过滤管、24箱门、25通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式点焊加工用焊接设备,包括箱体1,箱体1内壁的下表面卡接有电机6,箱体1的正面通过合页分别与箱门24的左右两侧面铰接,箱门24的正面设置有拉手,通过设置箱门24,通过拉手可以将箱门24打开,方便工作人员放置工具,同时可以方便工作人员进行维修,电机6的输出轴与主动齿轮5的下表面固定连接,主动齿轮5与两个从动齿轮4啮合,箱体1内壁的下表面与两个固定板2的下表面固定连接,固定板2的右侧面与箱体1内壁的右侧面均卡接有轴承9,轴承9内套接有转轴3,两个转轴3的相对面与螺纹杆8的两端固定连接,位于左侧转轴3的左端与从动齿轮4的右侧面固定连接,螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺母7,螺母7的上表面与支撑杆10的底端固定连接,支撑杆10的左侧面与限位杆11的右端固定连接。
限位杆11滑动连接在通孔25内,通孔25开设在固定块14的左侧面,两个固定块14的上表面与支撑板21的下表面固定连接,支撑板21的上表面与设备本体16的下表面固定连接,设备本体16卡接在固定箱15的左侧面,固定箱15的下表面与支撑板21的上表面固定连接,固定箱15的上表面卡接有进风管20,进风管20的左端与鼓风机17的进风口接通,鼓风机17的下表面与固定箱15的上表面固定连接,鼓风机17的出风口与出风管18的右端接通,出风管18底端与过滤箱22的上表面接通,过滤箱22的下表面与支撑板21的上表面固定连接,过滤箱22的左侧面与过滤管23的右端接通,通过设置过滤箱22,鼓风机17开始进行工作,通过进风管20将焊接时的气体汲取,再通过出风管18将气体放入过滤箱22内,过滤箱22进行过滤再通过过滤管23排出,可以将焊接时产生的有害气体进行过滤,避免吸入人体造成影响。
具体的,如图1所示,支撑杆10的顶端与滑块13的下表面固定连接,滑块13滑动连接在滑槽12内,滑槽12开设在箱体1内壁的上表面,通过设置滑块13,可以使螺母7在移动过程中减少晃动,起到限位作用,固定箱15的正面和背面通过销轴与玻璃罩19的正面和背面活动连接,玻璃罩19的右侧面设置有把手,通过设置玻璃罩19,通过把手将玻璃罩19打开,可以将待焊接物体放入固定箱15,方便焊接,同时方便工作人员观察焊接情况,箱体1下表面的四角处均设置有万向轮,通过设置万向轮,可以方便工作人员对箱体1进行移动,进风管20的底端设置有进风板,通过设置进风板,可以使气体快速进入鼓风机17中。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工作人员需要进行安装时,首先需要将支撑板21放置在箱体1上,使得固定块14卡入箱体1,电机6开始进行工作,电机6带动主动齿轮5进行旋转,两个从动齿轮4通过与主动齿轮5的啮合进行旋转,从动齿轮4带动转轴3进行旋转,转轴3带动螺纹杆8进行旋转,两个螺母7随着螺纹杆8的旋转相向靠近,螺母7带动支撑杆10移动,支撑杆10带动限位杆11卡入通孔25内;
S2、工作人员通过把手将玻璃罩19打开,将待焊接物体放入固定箱15内,设备本体16开始进行工作,鼓风机17开始进行工作,通过进风管20将焊接时的气体汲取,再通过出风管18将气体放入过滤箱22内,过滤箱22进行过滤再通过过滤管23排出;
S3、当工作人员需要进行拆卸时,电机6开始进行工作,电机6带动主动齿轮5进行旋转,两个从动齿轮4通过与主动齿轮5的啮合进行旋转,从动齿轮4带动转轴3进行旋转,转轴3带动螺纹杆8进行旋转,两个螺母7随着螺纹杆8的旋转相向远离,螺母7带动支撑杆10移动,支撑杆10带动限位杆11脱离通孔25,工作人员再将支撑板21搬离。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种组合式点焊加工用焊接设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的下表面卡接有电机(6),所述电机(6)的输出轴与主动齿轮(5)的下表面固定连接,所述主动齿轮(5)与两个从动齿轮(4)啮合,所述箱体(1)内壁的下表面与两个固定板(2)的下表面固定连接,所述固定板(2)的右侧面与箱体(1)内壁的右侧面均卡接有轴承(9),所述轴承(9)内套接有转轴(3),两个所述转轴(3)的相对面与螺纹杆(8)的两端固定连接,位于左侧所述转轴(3)的左端与从动齿轮(4)的右侧面固定连接,所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺母(7),所述螺母(7)的上表面与支撑杆(10)的底端固定连接,所述支撑杆(10)的左侧面与限位杆(11)的右端固定连接;
所述限位杆(11)滑动连接在通孔(25)内,所述通孔(25)开设在固定块(14)的左侧面,两个所述固定块(14)的上表面与支撑板(21)的下表面固定连接,所述支撑板(21)的上表面与设备本体(16)的下表面固定连接,所述设备本体(16)卡接在固定箱(15)的左侧面,所述固定箱(15)的下表面与支撑板(21)的上表面固定连接,所述固定箱(15)的上表面卡接有进风管(20),所述进风管(20)的左端与鼓风机(17)的进风口接通,所述鼓风机(17)的下表面与固定箱(15)的上表面固定连接,所述鼓风机(17)的出风口与出风管(18)的右端接通,所述出风管(18)底端与过滤箱(22)的上表面接通。
2.根据权利要求1所述的一种组合式点焊加工用焊接设备,其特征在于:所述支撑杆(10)的顶端与滑块(13)的下表面固定连接,所述滑块(13)滑动连接在滑槽(12)内,所述滑槽(12)开设在箱体(1)内壁的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种组合式点焊加工用焊接设备,其特征在于:所述固定箱(15)的正面和背面通过销轴与玻璃罩(19)的正面和背面活动连接,所述玻璃罩(19)的右侧面设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种组合式点焊加工用焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过合页分别与箱门(24)的左右两侧面铰接,所述箱门(24)的正面设置有拉手。
5.根据权利要求1所述的一种组合式点焊加工用焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)下表面的四角处均设置有万向轮,所述进风管(20)的底端设置有进风板。
6.根据权利要求1所述的一种组合式点焊加工用焊接设备,其特征在于:所述过滤箱(22)的下表面与支撑板(21)的上表面固定连接,所述过滤箱(22)的左侧面与过滤管(23)的右端接通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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