CN212264647U - 一种结构稳定型法兰面加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构稳定型法兰面加工机,其包括有机盘、底座和进给臂,机盘安装于底座上,进给臂的平移端设有加工机头,机盘的中心处形成有盘座,盘座的中心处形成有主轴,主轴上套设有蜗轮,主轴的外侧罩设有机壳,进给臂固定于机壳的外侧,机壳内设有蜗杆,蜗杆与蜗轮相互啮合,机壳的外侧固定有用于驱使蜗杆转动的旋转驱动机构,盘座的外侧套设有下端轴承且二者紧密配合,机壳的下端开口套设于下端轴承的外侧且二者紧密配合,主轴上套设有上端轴承且二者紧密配合,机壳的上端开口套设于上端轴承的外侧且二者紧密配合,下端轴承的直径大于上端轴承的直径。本实用新型能够保证机壳和进给臂稳定转动,进而提高法兰面加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰面加工机,尤其涉及一种结构稳定型法兰面加工机。
背景技术
法兰面加工机是用于现场对法兰盘面、法兰环面进行铣削加工的设备。实际应用中,常见的法兰面加工机一般是在机盘中心处设置旋转动力机构,在旋转动力机构的上下两侧设置型号相同的轴承,通过两个轴承来连接机壳,在旋转动力机构的驱动下,带动机壳以及机壳上的进给臂旋转运动,此类结构中,由于机壳上下两端的轴承尺寸一致,并且机壳为向外延伸的结构,所以在机壳、进给臂运转过程中,很容易发生设备摇晃、振动等情况,严重影响法兰面加工效果和加工品质,难以满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够保证机壳和进给臂稳定转动,进而提高法兰面加工质量的结构稳定型法兰面加工机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种结构稳定型法兰面加工机,其包括有机盘、底座和进给臂,所述机盘安装于底座上,所述进给臂的平移端设有加工机头,所述机盘的中心处形成有盘座,所述盘座的中心处形成有主轴,所述主轴上套设有蜗轮且二者固定连接,所述主轴的外侧罩设有机壳,所述进给臂固定于所述机壳的外侧,所述机壳内设有蜗杆且二者转动连接,所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合,所述机壳的外侧固定有用于驱使所述蜗杆转动的旋转驱动机构,所述盘座的外侧套设有下端轴承且二者紧密配合,所述机壳的下端开口套设于所述下端轴承的外侧且二者紧密配合,所述主轴上套设有上端轴承且二者紧密配合,所述机壳的上端开口套设于所述上端轴承的外侧且二者紧密配合,所述下端轴承的直径大于所述上端轴承的直径。
优选地,所述蜗轮位于所述上端轴承与所述下端轴承之间。
优选地,所述机壳上嵌设有蜗杆支座且二者固定连接,所述蜗杆穿设于所述蜗杆支座且二者转动连接。
优选地,所述旋转驱动机构为气动马达。
优选地,所述主轴的端部固定有端盖,所述端盖上安装有用于连接气源的旋转接头,所述旋转接头与所述气动马达之间通过管路连通。
优选地,所述机壳的外侧壁形成有托持平台,所述托持平台沿所述进给臂的长度方向延伸,所述进给臂承载于所述托持平台上且二者固定连接。
优选地,所述托持平台的底部与所述机壳的外侧壁之间形成有加强筋。
本实用新型公开的结构稳定型法兰面加工机中,在所述机壳的上下两端分别设置了所述上端轴承和所述下端轴承,由于所述下端轴承的直径大于所述上端轴承的直径,使得所述机壳的下端能够承载更大的应力,当所述机壳与所述进给臂运转过程中,可有效避免出现摇晃、振动的情况,同时,本实用新型在所述盘座的中心处设置主轴,所述主轴与所述机壳之间通过相互啮合的所述蜗杆和所述蜗轮进行配合,所述旋转驱动机构在输出驱动扭力的同时还随着机壳一并旋转运动,此时的所述主轴只起到静态支撑作用,使得所述主轴可以设计为直径较大的结构,进而提高设备的整体稳定性,大大提高了法兰面的加工效果和加工品质。
附图说明
图1为法兰面加工机的立体图一;
图2为法兰面加工机的立体图二;
图3为机盘与底座拆卸后的结构图;
图4为机盘底部结构图;
图5为机壳内部结构图一;
图6为机壳内部结构图二;
图7为机壳与进给臂的结构图一;
图8为机壳与进给臂的结构图二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
实施例一
本实施例提出了一种结构稳定型法兰面加工机,结合图1至图8所示,其包括有机盘1、底座2和进给臂3,所述机盘1安装于底座2上,所述进给臂3的平移端设有加工机头5,所述机盘1的中心处形成有盘座13,所述盘座13的中心处形成有主轴15,所述主轴15上套设有蜗轮16且二者固定连接,所述主轴15的外侧罩设有机壳17,所述进给臂3固定于所述机壳17的外侧,所述机壳17内设有蜗杆18且二者转动连接,所述蜗杆18与所述蜗轮16相互啮合,所述机壳17的外侧固定有用于驱使所述蜗杆18转动的旋转驱动机构,所述盘座13的外侧套设有下端轴承14且二者紧密配合,所述机壳17的下端开口套设于所述下端轴承14的外侧且二者紧密配合,所述主轴15上套设有上端轴承19且二者紧密配合,所述机壳17的上端开口套设于所述上端轴承19的外侧且二者紧密配合,所述下端轴承14的直径大于所述上端轴承19的直径。
上述结构中,在所述机壳17的上下两端分别设置了所述上端轴承19和所述下端轴承14,由于所述下端轴承14的直径大于所述上端轴承19的直径,使得所述机壳17的下端能够承载更大的应力,当所述机壳17与所述进给臂3运转过程中,可有效避免出现摇晃、振动的情况,同时,本实用新型在所述盘座13的中心处设置主轴15,所述主轴15与所述机壳17之间通过相互啮合的所述蜗杆18和所述蜗轮16进行配合,所述旋转驱动机构在输出驱动扭力的同时还随着机壳17一并旋转运动,此时的所述主轴15只起到静态支撑作用,使得所述主轴15可以设计为直径较大的结构,进而提高设备的整体稳定性,大大提高了法兰面的加工效果和加工品质。
作为一种优选方式,所述蜗轮16位于所述上端轴承19与所述下端轴承14之间。这种结构设计,不仅充分利用了机壳17的内部空间,还使得啮合部分靠近主轴15的中间位置,致使蜗轮蜗杆之间的传动关系更加可靠,从而进一步提高了设备的运转稳定性。
作为一种优选方式,所述机壳17上嵌设有蜗杆支座180且二者固定连接,所述蜗杆18穿设于所述蜗杆支座180且二者转动连接。
本实施例中,所述旋转驱动机构为气动马达。进一步地,所述主轴15的端部固定有端盖150,所述端盖150上安装有用于连接气源的旋转接头151,所述旋转接头151与所述气动马达之间通过管路连通。
为了对所述进给臂3起到支撑固定作用,本实施例中,所述机壳17的外侧壁形成有托持平台170,所述托持平台170沿所述进给臂3的长度方向延伸,所述进给臂3承载于所述托持平台170上且二者固定连接。本实施例将所述托持平台170设计为一定长度,进而与所述进给臂3更加可靠地固定配合,所述托持平台170的具体长度可根据实际需要进行灵活设置,具体以能够托住所述进给臂3为佳。
为了进一步提高所述托持平台170的受力强度,本实施例中,所述托持平台170的底部与所述机壳17的外侧壁之间形成有加强筋171。
实施例二
现场作业过程中,由于法兰具有多种结构类型,例如盘面状法兰、环状法兰,以及大小尺寸不同的法兰等等,对于不同种类的法兰,因结构特点差异较大,所以施工方一般要配置多种类型、型号的加工机,这就导致现场作业时,需要携带多种类型的设备,不仅难于运输,而且大大增加了施工方的设备成本,难以满足加工需要和市场需求。
对此,本实施例提出了一种多类型法兰面加工机,结合图1至图4所示,其包括有机盘1、底座2、进给臂3以及用于驱使所述进给臂3转动的旋转驱动机构,所述进给臂3的移动端设有加工机头5,所述底座2的外侧壁设有多个支撑臂6,多个支撑臂6沿所述底座2的周向均匀分布,且所述支撑臂6沿所述底座2的径向延伸,所述机盘1的边缘处形成有多个向外凸出的凸缘10,多个凸缘10沿所述机盘1的周围均匀分布,所述凸缘10上开设有一固定通孔11及一调平螺孔12,所述底座2上对应所述固定通孔11而开设有固定螺孔20,所述固定通孔11内设有固定螺栓,所述固定螺栓与所述固定螺孔20螺合固定,所述调平螺孔12螺合有调平螺栓,所述调平螺栓的端部朝向所述底座2。
上述结构中,在所述机盘1的边缘设置了多个凸缘10,所述凸缘10上具有固定通孔11和调平螺孔12,所述固定通孔11与所述固定螺孔20之间通过固定螺栓进行固定,在固定螺栓锁紧之前,可通过旋拧所述调平螺孔12内的调平螺栓,将所述机盘1调节至与法兰面相平行的状态,基于上述结构,当所述法兰面加工机加工环状法兰面时,利用所述机盘1与底座2的配合即可安装固定于环状法兰面;当所述法兰面加工机加工盘状法兰面时,需将所述机盘1与底座2拆分,然后利用所述凸缘10上的固定通孔11和调平螺孔12,将所述机盘1直接固定于盘状法兰面上;当所述法兰面加工机加工小尺寸环状法兰面时,只需为所述机盘1安装较小尺寸的底座,即可将加工机支撑固定于小尺寸环状法兰面;利用上述安装结构,可使得所述机盘1能够与法兰盘、大尺寸法兰环、小尺寸法兰环进行灵活匹配,在现场作业时,只需简单拆装即可匹配多种类型的法兰,进而满足了多种加工需求,同时,无需单独配置多种类型的法兰加工机,大大节省了设备成本和运输成本。
为了从侧向对所述机盘1起到顶紧、固定作用,本实施例中,所述底座2上固定有多个锁紧块21,多个锁紧块21分设于多个凸缘10所形成的凹口内,所述锁紧块21上开设有顶丝螺孔22,所述顶丝螺孔22内设有顶丝,所述顶丝的端部朝向所述机盘1的外侧壁。
作为一种优选方式,所述固定通孔11的尺寸大于所述调平螺孔12的尺寸。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,包括有机盘、底座和进给臂,所述机盘安装于底座上,所述进给臂的平移端设有加工机头,所述机盘的中心处形成有盘座,所述盘座的中心处形成有主轴,所述主轴上套设有蜗轮且二者固定连接,所述主轴的外侧罩设有机壳,所述进给臂固定于所述机壳的外侧,所述机壳内设有蜗杆且二者转动连接,所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合,所述机壳的外侧固定有用于驱使所述蜗杆转动的旋转驱动机构,所述盘座的外侧套设有下端轴承且二者紧密配合,所述机壳的下端开口套设于所述下端轴承的外侧且二者紧密配合,所述主轴上套设有上端轴承且二者紧密配合,所述机壳的上端开口套设于所述上端轴承的外侧且二者紧密配合,所述下端轴承的直径大于所述上端轴承的直径。
2.如权利要求1所述的结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,所述蜗轮位于所述上端轴承与所述下端轴承之间。
3.如权利要求1所述的结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,所述机壳上嵌设有蜗杆支座且二者固定连接,所述蜗杆穿设于所述蜗杆支座且二者转动连接。
4.如权利要求1所述的结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,所述旋转驱动机构为气动马达。
5.如权利要求4所述的结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,所述主轴的端部固定有端盖,所述端盖上安装有用于连接气源的旋转接头,所述旋转接头与所述气动马达之间通过管路连通。
6.如权利要求1所述的结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,所述机壳的外侧壁形成有托持平台,所述托持平台沿所述进给臂的长度方向延伸,所述进给臂承载于所述托持平台上且二者固定连接。
7.如权利要求6所述的结构稳定型法兰面加工机,其特征在于,所述托持平台的底部与所述机壳的外侧壁之间形成有加强筋。
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