CN212264629U - 一种便于调节的机械加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的机械加工用钻孔装置,包括底座、X轴向调节装置、Y轴向调节装置、钻孔装置和固定夹具,所述X轴调节装置可滑动设于底座上,所述Y轴向调节装置可滑动设于X轴向调节装置上,所述固定夹具设于Y轴向调节装置上,所述钻孔装置设于底座上壁且靠近X轴向调节装置设置。本实用新型属于机械加工技术领域,具体是指一种通过X轴向调节装置和Y轴向调节装置,对机械零件钻孔方位进行调节,实现在机械零件表面任意位置进行钻孔,并通过标有的刻度,对连续钻孔进行定位的便于调节的机械加工用钻孔装置。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体是指一种便于调节的机械加工用钻孔装置。
背景技术
近年来,在工厂通过各种机械对工件进行各种各样的加工已经越来越广泛了,渐渐取代了传统工艺通过人工手动对工件进行加工的工艺,而机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,比如说对工件进行打磨、切割、弯曲成型和打孔等各种工艺操作,而就打孔来说,则需要专用的打孔装置进行打孔。现有的钻孔装置对改变钻头在钻孔台上方的位置比较繁琐,且很不快捷,不能够做到对零件的不同位置进行连续打孔。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过X轴向调节装置和Y轴向调节装置,对机械零件钻孔方位进行调节,实现在机械零件表面任意位置进行钻孔的便于调节的机械加工用钻孔装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种便于调节的机械加工用钻孔装置,包括底座、X轴向调节装置、Y轴向调节装置、钻孔装置和固定夹具,所述X轴调节装置可滑动设于底座上,所述Y轴向调节装置可滑动设于X轴向调节装置上,所述固定夹具设于Y轴向调节装置上,所述钻孔装置设于底座上壁且靠近X轴向调节装置设置;所述底座上壁沿中线线对称设有X轴向滑轨,所述X轴向调节装置包括支撑板一、X轴向滑槽和锁紧转轮一,所述支撑板一设于X轴向滑轨上方,所述支撑板一上壁沿中心线对称设有Y轴向滑轨,所述Y轴向滑轨与X轴向滑轨垂直设置,所述X轴向滑槽设于支撑板一底壁且可滑动卡嵌于X轴向滑轨上,所述锁紧转轮一设于支撑板一上壁且设于X轴向滑槽正上方,所述锁紧转轮一贯穿支撑板一和X轴向滑槽上壁设置;所述Y轴向调节装置包括支撑板二、Y轴向滑槽和锁紧转轮二,所述支撑板二设于Y轴向滑轨上方,所述Y轴向滑槽设于支撑板二底壁且可滑动卡嵌于Y轴向滑轨上,所述锁紧转轮二设于支撑板二上壁且设于Y轴向滑槽正上方,所述锁紧转轮二贯穿支撑板二和Y轴向滑槽上壁设置,对机械零件进行钻孔时,将机械零件固定于固定夹具上,调节滑动支撑板一,调节机械零件钻孔点与钻孔装置在X轴向方向上距离,之后转动锁紧转轮一,将支撑板一固定于X轴向滑轨上,防止继续滑动,调节滑动支撑板二,调节机械零件钻孔点与钻孔装置在Y轴向方向上距离,之后转动锁紧转轮二,将支撑板二固定于Y轴向滑轨上。
进一步地,所述固定夹具包括支撑板三、夹具固定转轮和卡板,所述支撑板三设于支撑板上壁,所述夹具固定转轮带轮盘侧设于支撑板三外侧,所述夹具固定转轮另一端贯穿支撑板三设置且设于支撑板三之间,所述卡板设于夹具固定转轮远离带轮盘侧的端部,所述卡板呈L型结构设置,将机械零件放置于卡板之间,待钻孔点朝上放置,旋转夹具固定转轮,推动卡板靠近,最终对机械零件抱拢固定。
进一步地,所述钻孔装置包括液压升降柱、钻孔电机、钻孔电机支架和钻刀,所述液压升降柱底壁中心设于底座上壁中心线上且靠近X轴向滑轨设置,所述钻孔电机支架设于液压升降柱输出端,所述钻孔电机设于钻孔电机支架下壁,所述钻刀通过夹具固定于钻孔电机输出端,钻孔时,外接的控制系统控制钻头电机转动,带动钻刀转动,外部液压驱动控制系统,控制液压升降柱缓慢下降,对机械零件进行钻孔。
进一步地,所述锁紧转轮一设置的数量为X轴向滑轨设置数量的两倍,所述锁紧转轮一沿支撑板一垂直于X轴向滑轨的中心线对称设于支撑板一两端,所述支撑板一同一端上的锁紧转轮一与X轴向滑轨对应设置,可强化对支撑板一的固定;所述锁紧转轮二设置的数量为Y轴向滑轨设置数量的两倍,所述锁紧转轮二沿支撑板二垂直于Y轴向滑轨的中心线对称设于支撑板二两端,所述支撑板二同一端上的锁紧转轮二与Y轴向滑轨对应设置,可强化对支撑板二的固定。
进一步地,所述支撑板三设有两组且沿与Y轴向滑轨平行的中心线对称设置,所述夹具固定转轮和卡板与支撑板三对应设置,便于对机械零件的夹紧固定。
进一步地,所述支撑板一和底座上壁侧端均标有刻度,所述支撑板一侧端上刻度与底座上壁侧端上刻度垂直设置,形成等距的方格方便对钻孔点进行定位。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种便于调节的机械加工用钻孔装置,结构简单,设计合理,通过X轴向调节装置和Y轴向调节装置对机械零件进行位置调节,实现钻孔位置可调,同时支撑板一和底座端部标有的相互垂直设置的刻度,便于对钻孔位置之间的间距及方位进行测量,实现钻孔的精准定位,固定夹具对称的结构设置,方便对机械零件卡紧固定。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节的机械加工用钻孔装置的正视图;
图2为本实用新型一种便于调节的机械加工用钻孔装置的左视图。
其中,1、底座,2、X轴向调节装置,3、Y轴向调节装置,4、钻孔装置,5、固定夹具,6、X轴向滑轨,7、支撑板一,8、X轴向滑槽,9、锁紧转轮一,10、Y轴向滑轨,11、支撑板二,12、Y轴向滑槽,13、锁紧转轮二,14、支撑板三,15、夹具固定转轮,16、卡板,17、液压升降柱,18、钻孔电机,19、钻孔电机支架,20、钻刀。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述,本实用新型一种便于调节的机械加工用钻孔装置4,包括底座1、X轴向调节装置2、Y轴向调节装置3、钻孔装置4和固定夹具5,所述X轴调节装置可滑动设于底座1上,所述Y轴向调节装置3可滑动设于X轴向调节装置2上,所述固定夹具5设于Y轴向调节装置3上,所述钻孔装置4设于底座1上壁且靠近X轴向调节装置2设置;所述底座1上壁沿中线线对称设有X轴向滑轨6,所述X轴向调节装置2包括支撑板一7、X轴向滑槽8和锁紧转轮一9,所述支撑板一7设于X轴向滑轨6上方,所述支撑板一7上壁沿中心线对称设有Y轴向滑轨10,所述Y轴向滑轨10与X轴向滑轨6垂直设置,所述X轴向滑槽8设于支撑板一7底壁且可滑动卡嵌于X轴向滑轨6上,所述锁紧转轮一9设于支撑板一7上壁且设于X轴向滑槽8正上方,所述锁紧转轮一9贯穿支撑板一7和X轴向滑槽8上壁设置;所述Y轴向调节装置3包括支撑板二11、Y轴向滑槽12和锁紧转轮二13,所述支撑板二11设于Y轴向滑轨10上方,所述Y轴向滑槽12设于支撑板二11底壁且可滑动卡嵌于Y轴向滑轨10上,所述锁紧转轮二13设于支撑板二11上壁且设于Y轴向滑槽12正上方,所述锁紧转轮二13贯穿支撑板二11和Y轴向滑槽12上壁设置。
所述固定夹具5包括支撑板三14、夹具固定转轮15和卡板16,所述支撑板三14设于支撑板上壁,所述夹具固定转轮15带轮盘侧设于支撑板三14外侧,所述夹具固定转轮15另一端贯穿支撑板三14设置且设于支撑板三14之间,所述卡板16设于夹具固定转轮15远离带轮盘侧的端部,所述卡板16呈L型结构设置。
所述钻孔装置4包括液压升降柱17、钻孔电机18、钻孔电机支架19和钻刀20,所述液压升降柱17底壁中心设于底座1上壁中心线上且靠近X轴向滑轨6设置,所述钻孔电机支架19设于液压升降柱17输出端,所述钻孔电机18设于钻孔电机支架19下壁,所述钻刀20通过夹具固定于钻孔电机18输出端。
所述锁紧转轮一9设置的数量为X轴向滑轨6设置数量的两倍,所述锁紧转轮一9沿支撑板一7垂直于X轴向滑轨6的中心线对称设于支撑板一7两端,所述支撑板一7同一端上的锁紧转轮一9与X轴向滑轨6对应设置;所述锁紧转轮二13设置的数量为Y轴向滑轨10设置数量的两倍,所述锁紧转轮二13沿支撑板二11垂直于Y轴向滑轨10的中心线对称设于支撑板二11两端,所述支撑板二11同一端上的锁紧转轮二13与Y轴向滑轨10对应设置。
所述支撑板三14设有两组且沿与Y轴向滑轨10平行的中心线对称设置,所述夹具固定转轮15和卡板16与支撑板三14对应设置。
所述支撑板一7和底座1上壁侧端均标有刻度,所述支撑板一7侧端上刻度与底座1上壁侧端上刻度垂直设置。
具体使用时,将机械零件放置于卡板16之间,待钻孔点朝上放置,旋转夹具固定转轮15,推动卡板16靠近,对机械零件抱拢固定,对机械零件进行钻孔时,调节滑动支撑板一7,调节机械零件钻孔点与钻孔装置4在X轴向方向上距离,之后转动锁紧转轮一9,将支撑板一7固定于X轴向滑轨6上,调节滑动支撑板二11,调节机械零件钻孔点与钻孔装置4在Y轴向方向上距离,之后转动锁紧转轮二13,将支撑板二11固定于Y轴向滑轨10上,之后通过外接的控制系统控制钻头电机转动,带动钻刀20转动,外部液压驱动控制系统,控制液压升降柱17缓慢下降,对机械零件进行钻孔,若继续连续钻孔,可重复上述步骤,同时支撑板一7和支撑板二11上标有的刻度,方便对钻孔定位;钻孔完成后,控制液压升降柱17上升,并停止钻头电机转动,旋松夹具固定转轮15,取下机械零件即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于调节的机械加工用钻孔装置,其特征在于:包括底座、X轴向调节装置、Y轴向调节装置、钻孔装置和固定夹具,所述X轴调节装置可滑动设于底座上,所述Y轴向调节装置可滑动设于X轴向调节装置上,所述固定夹具设于Y轴向调节装置上,所述钻孔装置设于底座上壁且靠近X轴向调节装置设置;所述底座上壁沿中线线对称设有X轴向滑轨,所述X轴向调节装置包括支撑板一、X轴向滑槽和锁紧转轮一,所述支撑板一设于X轴向滑轨上方,所述支撑板一上壁沿中心线对称设有Y轴向滑轨,所述Y轴向滑轨与X轴向滑轨垂直设置,所述X轴向滑槽设于支撑板一底壁且可滑动卡嵌于X轴向滑轨上,所述锁紧转轮一设于支撑板一上壁且设于X轴向滑槽正上方,所述锁紧转轮一贯穿支撑板一和X轴向滑槽上壁设置;所述Y轴向调节装置包括支撑板二、Y轴向滑槽和锁紧转轮二,所述支撑板二设于Y轴向滑轨上方,所述Y轴向滑槽设于支撑板二底壁且可滑动卡嵌于Y轴向滑轨上,所述锁紧转轮二设于支撑板二上壁且设于Y轴向滑槽正上方,所述锁紧转轮二贯穿支撑板二和Y轴向滑槽上壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定夹具包括支撑板三、夹具固定转轮和卡板,所述支撑板三设于支撑板上壁,所述夹具固定转轮带轮盘侧设于支撑板三外侧,所述夹具固定转轮另一端贯穿支撑板三设置且设于支撑板三之间,所述卡板设于夹具固定转轮远离带轮盘侧的端部,所述卡板呈L型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置包括液压升降柱、钻孔电机、钻孔电机支架和钻刀,所述液压升降柱底壁中心设于底座上壁中心线上且靠近X轴向滑轨设置,所述钻孔电机支架设于液压升降柱输出端,所述钻孔电机设于钻孔电机支架下壁,所述钻刀通过夹具固定于钻孔电机输出端。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述锁紧转轮一设置的数量为X轴向滑轨设置数量的两倍,所述锁紧转轮一沿支撑板一垂直于X轴向滑轨的中心线对称设于支撑板一两端,所述支撑板一同一端上的锁紧转轮一与X轴向滑轨对应设置;所述锁紧转轮二设置的数量为Y轴向滑轨设置数量的两倍,所述锁紧转轮二沿支撑板二垂直于Y轴向滑轨的中心线对称设于支撑板二两端,所述支撑板二同一端上的锁紧转轮二与Y轴向滑轨对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节的机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑板三设有两组且沿与Y轴向滑轨平行的中心线对称设置,所述夹具固定转轮和卡板与支撑板三对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的机械加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑板一和底座上壁侧端均标有刻度,所述支撑板一侧端上刻度与底座上壁侧端上刻度垂直设置。
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