CN213381146U - 一种反复使用提高装夹精度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反复使用提高装夹精度的装置，包括底座、第一装夹定位机构和第二装夹定位机构，所述底座的上方中部固定有承载台，且承载台的外侧刻印有下刻度值，所述第一装夹定位机构安装于承载台的外部上侧，且第一装夹定位机构包括有第一活动框、第一定位板、第一橡胶层、第一锁紧螺栓、侧滑块、侧滑槽、下滑块和下滑槽。该反复使用提高装夹精度的装置通过活动轴便于转动活动杆，使得活动杆与底座相垂直，通过伸缩杆便于伸缩调整两组限位板和防滑层的位置，使得防滑层的内侧面能够与装夹工件的外侧面相贴合，从而便于对装夹工件的外部两侧进行定位固定，有利于增强夹工件装夹时的定位程度，并且该装夹装置可反复使用。

Description

一种反复使用提高装夹精度的装置

技术领域

本实用新型涉及装夹装置技术领域，具体为一种反复使用提高装夹精度的装置。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

现有的部分装夹装置在使用时不方便反复使用，且装夹过程中，工件的装夹定位程度不够，不能够对工件的上下侧外部进行综合的定位固定，并且不方便在装夹的过程中提高装夹精度，为此，我们提出一种反复使用提高装夹精度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反复使用提高装夹精度的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分装夹装置在使用时不方便反复使用，且装夹过程中，工件的装夹定位程度不够，不能够对工件的上下侧外部进行综合的定位固定，并且不方便在装夹的过程中提高装夹精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反复使用提高装夹精度的装置，包括底座、第一装夹定位机构和第二装夹定位机构，所述底座的上方中部固定有承载台，且承载台的外侧刻印有下刻度值，所述第一装夹定位机构安装于承载台的外部上侧，且第一装夹定位机构包括有第一活动框、第一定位板、第一橡胶层、第一锁紧螺栓、侧滑块、侧滑槽、下滑块和下滑槽，所述第一活动框的上侧固定有第一定位板，且第一定位板的内侧胶接有第一橡胶层，所述第一活动框的外侧贯穿有第一锁紧螺栓，所述承载台的外部两侧均设置有侧滑槽，且承载台的上方两侧均设置有下滑槽，所述第一活动框靠近侧滑槽的一侧固定有侧滑块，且第一活动框靠近下滑槽的一侧固定有下滑块，所述承载台的中部上方设置有装夹工件，所述底座的上方两侧安装有限位机构，所述限位机构包括有轴座、活动轴、活动杆、伸缩杆、限位板和防滑层，所述轴座的内部中央设置有活动轴，且活动轴的上方固定有活动杆，所述活动杆的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的内侧固定有限位板，所述限位板的内侧胶接有防滑层，所述底座的上方四周固定有支撑柱，且支撑柱的上方固定有顶板，所述顶板的两侧下方安装有电动推杆，且电动推杆的下方连接有固定尺，所述固定尺的外壁刻印有上刻度值，所述第二装夹定位机构安装于固定尺的外部下侧，且第二装夹定位机构包括有第二活动框、第二定位板、第二橡胶层和第二锁紧螺栓，所述第二活动框的下侧固定有第二定位板，且第二定位板的内侧胶接有第二橡胶层，所述第二活动框的外侧贯穿有第二锁紧螺栓。

优选的，所述第一活动框通过侧滑块和下滑块与侧滑槽和下滑槽之间构成滑动结构，且第一活动框设置有两组，并且第一活动框之间相互平行。

优选的，所述活动杆通过活动轴与轴座之间构成活动结构，且活动杆通过伸缩杆与限位板之间构成一体化结构。

优选的，所述限位板和防滑层通过伸缩杆构成可伸缩结构，且限位板之间关于装夹工件竖直中心线相对称。

优选的，所述固定尺通过电动推杆构成可升降结构，且固定尺与承载台之间呈平行状结构。

优选的，所述第二活动框与固定尺之间为活动连接，且第二活动框通过第二锁紧螺栓与固定尺之间相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反复使用提高装夹精度的装置通过活动轴便于转动活动杆，使得活动杆与底座相垂直，通过伸缩杆便于伸缩调整两组限位板和防滑层的位置，使得防滑层的内侧面能够与装夹工件的外侧面相贴合，从而便于对装夹工件的外部两侧进行定位固定，有利于增强夹工件装夹时的定位程度，并且该装夹装置可反复使用；

通过侧滑块与侧滑槽、下滑块与下滑槽之间的相互配合便于在承载台的上方外侧滑动第一活动框的位置，从而使得第一活动框上侧的第一定位板和第一橡胶层能够对装夹工件的下方两侧进行装夹定位，通过第一锁紧螺栓便于对第一活动框的位置进行固定，通过承载台外侧的下刻度值便于对装夹工件的下方尺寸进行读数，从而有利于提高装夹精度；

第二活动框设置于固定尺的外侧能够在固定尺的外侧滑动移动，以便于调整第二活动框下侧的第二定位板和第二橡胶层的位置，使得第二定位板和第二橡胶层(能够对装夹工件的上方两侧进行装夹定位，通过第二锁紧螺栓便于对第二活动框的位置进行固定，通过固定尺外侧的上刻度值便于对装夹工件的上方尺寸进行读数，从而有利于提高装夹精度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型承载台俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、承载台；3、下刻度值；4、第一装夹定位机构；401、第一活动框；402、第一定位板；403、第一橡胶层；404、第一锁紧螺栓；405、侧滑块；406、侧滑槽；407、下滑块；408、下滑槽；5、装夹工件；6、限位机构；601、轴座；602、活动轴；603、活动杆；604、伸缩杆；605、限位板；606、防滑层；7、支撑柱；8、顶板；9、电动推杆；10、固定尺；11、上刻度值；12、第二装夹定位机构；1201、第二活动框；1202、第二定位板；1203、第二橡胶层；1204、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反复使用提高装夹精度的装置，包括底座1、承载台2、下刻度值3、第一装夹定位机构4、第一活动框401、第一定位板402、第一橡胶层403、第一锁紧螺栓404、侧滑块405、侧滑槽406、下滑块407、下滑槽408、装夹工件5、限位机构6、轴座601、活动轴602、活动杆603、伸缩杆604、限位板605、防滑层606、支撑柱7、顶板8、电动推杆9、固定尺10、上刻度值11、第二装夹定位机构12、第二活动框1201、第二定位板1202、第二橡胶层1203和第二锁紧螺栓1204，底座1的上方中部固定有承载台2，且承载台2的外侧刻印有下刻度值3，第一装夹定位机构4安装于承载台2的外部上侧，且第一装夹定位机构4包括有第一活动框401、第一定位板402、第一橡胶层403、第一锁紧螺栓404、侧滑块405、侧滑槽406、下滑块407和下滑槽408，第一活动框401的上侧固定有第一定位板402，且第一定位板402的内侧胶接有第一橡胶层403，第一活动框401的外侧贯穿有第一锁紧螺栓404，承载台2的外部两侧均设置有侧滑槽406，且承载台2的上方两侧均设置有下滑槽408，第一活动框401靠近侧滑槽406的一侧固定有侧滑块405，且第一活动框401靠近下滑槽408的一侧固定有下滑块407，第一活动框401通过侧滑块405和下滑块407与侧滑槽406和下滑槽408之间构成滑动结构，且第一活动框401设置有两组，并且第一活动框401之间相互平行，通过侧滑块405与侧滑槽406、下滑块407与下滑槽408之间的相互配合便于在承载台2的上方外侧滑动第一活动框401的位置，从而使得第一活动框401上侧的第一定位板402和第一橡胶层403能够对装夹工件5的下方两侧进行装夹定位，通过第一锁紧螺栓404便于对第一活动框401的位置进行固定；

承载台2的中部上方设置有装夹工件5，底座1的上方两侧安装有限位机构6，限位机构6包括有轴座601、活动轴602、活动杆603、伸缩杆604、限位板605和防滑层606，轴座601的内部中央设置有活动轴602，且活动轴602的上方固定有活动杆603，活动杆603的一侧安装有伸缩杆604，且伸缩杆604的内侧固定有限位板605，限位板605的内侧胶接有防滑层606，活动杆603通过活动轴602与轴座601之间构成活动结构，且活动杆603通过伸缩杆604与限位板605之间构成一体化结构，通过活动轴602便于转动活动杆603，使得活动杆603与底座1相垂直，限位板605和防滑层606通过伸缩杆604构成可伸缩结构，且限位板605之间关于装夹工件5竖直中心线相对称，通过伸缩杆604便于伸缩调整两组限位板605和防滑层606的位置，使得防滑层606的内侧面能够与装夹工件5的外侧面相贴合，从而对装夹工件5的外部两侧进行定位固定；

底座1的上方四周固定有支撑柱7，且支撑柱7的上方固定有顶板8，顶板8的两侧下方安装有电动推杆9，且电动推杆9的下方连接有固定尺10，固定尺10通过电动推杆9构成可升降结构，且固定尺10与承载台2之间呈平行状结构，通过电动推杆9便于伸缩调整固定尺10的高度，使得固定尺10的下侧面能够与装夹工件5的上侧面相贴合对其上方进行定位，固定尺10的外壁刻印有上刻度值11，第二装夹定位机构12安装于固定尺10的外部下侧，且第二装夹定位机构12包括有第二活动框1201、第二定位板1202、第二橡胶层1203和第二锁紧螺栓1204，第二活动框1201的下侧固定有第二定位板1202，且第二定位板1202的内侧胶接有第二橡胶层1203，第二活动框1201的外侧贯穿有第二锁紧螺栓1204，第二活动框1201与固定尺10之间为活动连接，且第二活动框1201通过第二锁紧螺栓1204与固定尺10之间相固定，第二活动框1201设置于固定尺10的外侧能够在固定尺10的外侧滑动移动，以便于调整第二活动框1201下侧的第二定位板1202和第二橡胶层1203的位置，使得第二定位板1202和第二橡胶层1203能够对装夹工件5的上方两侧进行装夹定位，通过第二锁紧螺栓1204便于对第二活动框1201的位置进行固定。

工作原理：对于这类的反复使用提高装夹精度的装置首先可将装夹工件5设置到承载台2的上方，然后通过侧滑块405与侧滑槽406、下滑块407与下滑槽408之间的相互配合在承载台2的上方外侧滑动第一活动框401的位置，使得第一活动框401上侧的第一定位板402和第一橡胶层403能够对装夹工件5的下方两侧进行装夹定位，再通过第一锁紧螺栓404便于对第一活动框401的位置进行固定；

而后通过活动轴602转动活动杆603，使得活动杆603与底座1相垂直，再通过伸缩杆604伸缩调整两组限位板605和防滑层606的位置，使得防滑层606的内侧面能够与装夹工件5的外侧面相贴合，从对装夹工件5的外部两侧进行定位固定，然后通过电动推杆9伸缩调整固定尺10的高度，使得固定尺10的下侧面能够与装夹工件5的上侧面相贴合对其上方进行定位；

其后在固定尺10的外侧滑动移动第二活动框1201，以便于调整第二活动框1201下侧的第二定位板1202和第二橡胶层1203的位置，使得第二定位板1202和第二橡胶层1203能够对装夹工件5的上方两侧进行装夹定位，再通过第二锁紧螺栓1204便于对第二活动框1201的位置进行固定，通过承载台2外侧的下刻度值3可对装夹工件5的下方尺寸进行读数，同时通过固定尺10外侧的上刻度值11可对装夹工件5的上方尺寸进行读数，从而有利于提高装夹精度，就这样完成整个反复使用提高装夹精度的装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反复使用提高装夹精度的装置，包括底座(1)、第一装夹定位机构(4)和第二装夹定位机构(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定有承载台(2)，且承载台(2)的外侧刻印有下刻度值(3)，所述第一装夹定位机构(4)安装于承载台(2)的外部上侧，且第一装夹定位机构(4)包括有第一活动框(401)、第一定位板(402)、第一橡胶层(403)、第一锁紧螺栓(404)、侧滑块(405)、侧滑槽(406)、下滑块(407)和下滑槽(408)，所述第一活动框(401)的上侧固定有第一定位板(402)，且第一定位板(402)的内侧胶接有第一橡胶层(403)，所述第一活动框(401)的外侧贯穿有第一锁紧螺栓(404)，所述承载台(2)的外部两侧均设置有侧滑槽(406)，且承载台(2)的上方两侧均设置有下滑槽(408)，所述第一活动框(401)靠近侧滑槽(406)的一侧固定有侧滑块(405)，且第一活动框(401)靠近下滑槽(408)的一侧固定有下滑块(407)，所述承载台(2)的中部上方设置有装夹工件(5)，所述底座(1)的上方两侧安装有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括有轴座(601)、活动轴(602)、活动杆(603)、伸缩杆(604)、限位板(605)和防滑层(606)，所述轴座(601)的内部中央设置有活动轴(602)，且活动轴(602)的上方固定有活动杆(603)，所述活动杆(603)的一侧安装有伸缩杆(604)，且伸缩杆(604)的内侧固定有限位板(605)，所述限位板(605)的内侧胶接有防滑层(606)，所述底座(1)的上方四周固定有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的上方固定有顶板(8)，所述顶板(8)的两侧下方安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的下方连接有固定尺(10)，所述固定尺(10)的外壁刻印有上刻度值(11)，所述第二装夹定位机构(12)安装于固定尺(10)的外部下侧，且第二装夹定位机构(12)包括有第二活动框(1201)、第二定位板(1202)、第二橡胶层(1203)和第二锁紧螺栓(1204)，所述第二活动框(1201)的下侧固定有第二定位板(1202)，且第二定位板(1202)的内侧胶接有第二橡胶层(1203)，所述第二活动框(1201)的外侧贯穿有第二锁紧螺栓(1204)。

2.根据权利要求1所述的一种反复使用提高装夹精度的装置，其特征在于：所述第一活动框(401)通过侧滑块(405)和下滑块(407)与侧滑槽(406)和下滑槽(408)之间构成滑动结构，且第一活动框(401)设置有两组，并且第一活动框(401)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种反复使用提高装夹精度的装置，其特征在于：所述活动杆(603)通过活动轴(602)与轴座(601)之间构成活动结构，且活动杆(603)通过伸缩杆(604)与限位板(605)之间构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种反复使用提高装夹精度的装置，其特征在于：所述限位板(605)和防滑层(606)通过伸缩杆(604)构成可伸缩结构，且限位板(605)之间关于装夹工件(5)竖直中心线相对称。

5.根据权利要求1所述的一种反复使用提高装夹精度的装置，其特征在于：所述固定尺(10)通过电动推杆(9)构成可升降结构，且固定尺(10)与承载台(2)之间呈平行状结构。

6.根据权利要求1所述的一种反复使用提高装夹精度的装置，其特征在于：所述第二活动框(1201)与固定尺(10)之间为活动连接，且第二活动框(1201)通过第二锁紧螺栓(1204)与固定尺(10)之间相固定。

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