CN212254608U - 轮胎滚动疲劳模拟调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎滚动疲劳模拟调节机构，属于轮胎橡胶层滚动疲劳性能测试调节技术领域。其通过调节机构，精准调节路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离。本实用新型的调节机构包括电机、拉压双向传感器以及径向可调支座，仿真辊轴端部安装于径向可调支座上；拉压双向传感器与径向可调支座之间通过丝杠连接，通过丝杠旋进径向可调支座的距离，驱动径向可调支座移动相应的距离；电机通过带动径向可调支座沿径向左右移动，控制仿真辊轴沿径向左右移动，调节路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离。本实用新型通过电机驱动径向可调支座，并且通过拉压双向传感器精准采集压力，实现对于路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离的精准调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎滚动疲劳模拟调节机构，属于轮胎橡胶层滚动疲劳性能测试调节技术领域。
背景技术
目前，在实验室环境中，在对轮胎的耐磨性能进行检测作业时，所采用的检测设备往往均为传统结构。CN108871813A-一种高仿真轮胎性能检测实验台，介绍一种高仿真轮胎性能检测实验台，该实用新型一方面可有效满足各类尺寸型号检测作业的需要，另一方在检测作业过程中可有效的对轮胎的各类运行环境、承载环境、路面环境进行仿真，从而可有效获得轮胎在各类环境下运行中的磨损数据，为轮胎产品设计、使用提供可靠的依据。但是现有的检测设备往往缺少调整仿真轮胎和仿真路面之间的距离的机构，造成在检测作业时存在调节灵活性差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种轮胎滚动疲劳模拟调节机构，通过调节机构，精准调节路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离。
本实用新型所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，包括底架，以及固定于底架上的路面仿真辊和橡胶片安装辊，路面仿真辊和橡胶片安装辊之间相互平行设置，路面仿真辊的一侧径向安装有调节机构，路面仿真辊中心处设置有仿真辊轴，调节机构分别位于仿真辊轴的两端；调节机构包括电机、拉压双向传感器以及径向可调支座，仿真辊轴端部安装于径向可调支座上，径向可调支座沿径向左右移动；拉压双向传感器与径向可调支座之间通过丝杠连接，通过丝杠旋进径向可调支座的距离，驱动径向可调支座移动相应的距离；底架设置有安装径向可调支座的凹槽，凹槽大于径向可调支座的宽度；凹槽顶部通过螺栓固定有顶部压板，径向可调支座活动设置于凹槽与顶部压板形成的空腔内；底架侧部设置有与拉压双向传感器的端轴相配合的通孔，通孔连接至径向可调支座所在的空腔；电机通过带动径向可调支座沿径向左右移动，控制仿真辊轴沿径向左右移动，调节路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离。
优选地，所述径向可调支座也允许安装于安装辊轴一侧。
优选地，所述路面仿真辊两端均安装于径向可调支座上，两端同步驱动电机，带动安装辊轴径向运动。
优选地，所述拉压双向传感器外部设置有安装座，安装座通过螺栓固定于底架侧部外表面。
优选地，所述拉压双向传感器设置有左右两个端轴，一个端轴与电机相连，另一个端轴与径向可调支座相连。
优选地，所述电机通过固定连接件固定于安装座的底部，固定连接件呈L型，固定连接件一端固定于安装座底部，另一端向上翘起固定于电机的转轴一端。
优选地，所述凹槽的宽度允许径向可调支座左右移动，路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离则由近到远逐渐调节。
优选地，所述路面仿真辊外侧套接有保护罩Ⅰ；橡胶片安装辊外侧套接有保护罩Ⅱ。
优选地，所述橡胶片安装辊中心处设置有安装辊轴，安装辊轴固定安装于支座上，支座卡设于底架上不可左右移动。
优选地，所述仿真辊轴通过万向节与仿真驱动电机相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，通过电机驱动径向可调支座，并且通过拉压双向传感器精准采集压力，实现对于路面仿真辊和橡胶片安装辊之间的距离的精准调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1、底架；2、保护罩Ⅰ；3、路面仿真辊；31、仿真辊轴；32、径向可调支座；4、保护罩Ⅱ；5、橡胶片安装辊；51、安装辊轴；6、电机；7、拉压双向传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本实用新型所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，包括底架1，以及固定于底架1上的路面仿真辊3和橡胶片安装辊5，路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间相互平行设置，路面仿真辊3的一侧径向安装有调节机构，路面仿真辊3中心处设置有仿真辊轴31，调节机构分别位于仿真辊轴31的两端。
所述路面仿真辊3外侧套接有保护罩Ⅰ2；橡胶片安装辊5外侧套接有保护罩Ⅱ4。
图2是图1的A-A朝向剖视图，图2中，调节机构包括电机6、拉压双向传感器7以及径向可调支座32，仿真辊轴31端部安装于径向可调支座32上，径向可调支座32沿径向左右移动；拉压双向传感器7与径向可调支座32之间通过丝杠连接，通过丝杠旋进径向可调支座32的距离，驱动径向可调支座32移动相应的距离；底架1设置有安装径向可调支座32的凹槽，凹槽大于径向可调支座32的宽度；凹槽顶部通过螺栓固定有顶部压板，径向可调支座32活动设置于凹槽与顶部压板形成的空腔内。
底架1侧部设置有与拉压双向传感器7的端轴相配合的通孔，通孔连接至径向可调支座32所在的空腔；电机6通过带动径向可调支座32沿径向左右移动，控制仿真辊轴31沿径向左右移动，调节路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间的距离。底架1位于路面仿真辊3和橡胶片安装辊5的下面，对于仿真辊轴31和安装辊轴51起到支撑作用。
所述路面仿真辊3两端均安装于径向可调支座32上，两端同步驱动电机6，带动安装辊轴51径向运动。
所述拉压双向传感器7外部设置有安装座，安装座通过螺栓固定于底架1侧部外表面。
所述拉压双向传感器7设置有左右两个端轴，一个端轴与电机6相连，另一个端轴与径向可调支座32相连。
所述电机6通过固定连接件固定于安装座的底部，固定连接件呈L型，固定连接件一端固定于安装座底部，另一端向上翘起固定于电机6的转轴一端。
所述凹槽的宽度允许径向可调支座32左右移动，路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间的距离则由近到远逐渐调节。
所述橡胶片安装辊5中心处设置有安装辊轴51，安装辊轴51固定安装于支座上，支座卡设于底架1上不可左右移动。
所述仿真辊轴31通过万向节与仿真驱动电机6相连。
需要说明的是：所述径向可调支座32也允许安装于安装辊轴51一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，通过电机6驱动径向可调支座32，并且通过拉压双向传感器7精准采集压力，实现对于路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间的距离的精准调节。
本实用新型的使用过程如下所示：当上次实验完毕，需要通过调节路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间的距离才能实现对应效果时，通过采集当前的拉压双向传感器7获取路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间的挤压力程度，然后驱动电机6旋转，带动径向可调支座32径向左右移动，从而控制路面仿真辊3和橡胶片安装辊5之间的距离以及挤压程度，直到挤压程度达到要求，则停止驱动电机6，完成当前调节步骤，等待下次实验调节距离指令。
本实用新型可广泛运用于轮胎橡胶层滚动疲劳性能测试调节场合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种轮胎滚动疲劳模拟调节机构，包括底架(1)，以及固定于底架(1)上的路面仿真辊(3)和橡胶片安装辊(5)，路面仿真辊(3)和橡胶片安装辊(5)之间相互平行设置，其特征在于，路面仿真辊(3)的一侧径向安装有调节机构，路面仿真辊(3)中心处设置有仿真辊轴(31)，调节机构分别位于仿真辊轴(31)的两端；调节机构包括电机(6)、拉压双向传感器(7)以及径向可调支座(32)，仿真辊轴(31)端部安装于径向可调支座(32)上；拉压双向传感器(7)与径向可调支座(32)之间通过丝杠连接，通过丝杠旋进径向可调支座(32)的距离，驱动径向可调支座(32)移动相应的距离；底架(1)设置有安装径向可调支座(32)的凹槽，凹槽大于径向可调支座(32)的宽度；凹槽顶部通过螺栓固定有顶部压板，径向可调支座(32)活动设置于凹槽与顶部压板形成的空腔内；底架(1)侧部设置有与拉压双向传感器(7)的端轴相配合的通孔，通孔连接至径向可调支座(32)所在的空腔；电机(6)通过带动径向可调支座(32)沿径向左右移动，控制仿真辊轴(31)沿径向左右移动，调节路面仿真辊(3)和橡胶片安装辊(5)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述径向可调支座(32)也允许安装于安装辊轴(51)一侧。
3.根据权利要求1或2所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述路面仿真辊(3)两端均安装于径向可调支座(32)上，两端同步驱动电机(6)，带动安装辊轴(51)径向运动。
4.根据权利要求3所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述拉压双向传感器(7)外部设置有安装座，安装座通过螺栓固定于底架(1)侧部外表面。
5.根据权利要求1或4所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述拉压双向传感器(7)设置有左右两个端轴，一个端轴与电机(6)相连，另一个端轴与径向可调支座(32)相连。
6.根据权利要求1所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述电机(6)通过固定连接件固定于安装座的底部，固定连接件呈L型，固定连接件一端固定于安装座底部，另一端向上翘起固定于电机(6)的转轴一端。
7.根据权利要求1所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述凹槽的宽度允许径向可调支座(32)左右移动，路面仿真辊(3)和橡胶片安装辊(5)之间的距离则由近到远逐渐调节。
8.根据权利要求1所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述路面仿真辊(3)外侧套接有保护罩Ⅰ(2)；橡胶片安装辊(5)外侧套接有保护罩Ⅱ(4)。
9.根据权利要求1所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述橡胶片安装辊(5)中心处设置有安装辊轴(51)，安装辊轴(51)固定安装于支座上。
10.根据权利要求1所述的轮胎滚动疲劳模拟调节机构，其特征在于，所述仿真辊轴(31)通过万向节与仿真驱动电机(6)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN212254608U true CN212254608U (zh) | 2020-12-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202021696748.7U Active CN212254608U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 轮胎滚动疲劳模拟调节机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2020
- 2020-08-14 CN CN202021696748.7U patent/CN212254608U/zh active Active
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