CN212254574U - 一种具有多角度调节测试功能的成品测试架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，包括底座和夹块，所述底座的上端四角安置有支柱，且支柱的上端固定有顶板，所述顶板的中心位置穿设有气缸，且气缸的下端连接有压力传感器，所述压力传感器的外侧设置有紧固环。该具有多角度调节测试功能的成品测试架设置有L形滑块，L形滑块与滑道呈垂直状分布，垂直状分布的L形滑块与滑道，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中位置发生偏移导致夹块无法对成品进行夹紧的情况，通过紧固旋钮对移动后的L形滑块进行固定，通过固定栓固定的夹块，保证夹块与L形滑块之间固定牢固的同时，便于根据实际使用情况更换不同的夹块，以达到最佳的实际使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品测试技术领域，具体为一种具有多角度调节测试功能的成品测试架。
背景技术
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，对于一些重要的零件加工完以后需要对其进行耐压测试，以保证生产合格。
市场上的成品测试架在整体的结构上不够稳定与牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动，影响实际测试结构的情况，同时不便于调节，使用范围较小的问题，为此，我们提出一种具有多角度调节测试功能的成品测试架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，以解决上述背景技术中提出的成品测试架在整体的结构上不够稳定与牢固，容易在实际使用过程中出现倾斜晃动，影响实际测试结构的情况，同时不便于调节，使用范围较小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，包括底座和夹块，所述底座的上端四角安置有支柱，且支柱的上端固定有顶板，所述顶板的中心位置穿设有气缸，且气缸的下端连接有压力传感器，所述压力传感器的外侧设置有紧固环，所述底座的上端两侧安置有滑轨，且滑轨的上端连接有滑块，所述滑块的上端衔接有载板，且载板上端两侧设置有定位旋钮，所述载板的内部中心位置开设有连接槽，且连接槽的内侧连接有载块，所述载板的一侧穿设有固定旋钮，所述载块的上端两侧开设有滑道，且滑道的内侧连接有L形滑块，所述L形滑块的上端安置有紧固旋钮，所述夹块设置于L形滑块一侧，且夹块的两侧穿设有固定栓。
优选的，所述支柱与顶板呈垂直固定连接，且顶板通过支柱与底座之间构成框架结构。
优选的，所述压力传感器与气缸呈垂直状分布，且压力传感器通过紧固环与气缸之间构成活动连接。
优选的，所述滑轨沿载板的竖直中轴线对称分布，且滑轨与滑块之间为紧密贴合，并且载板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述载块的下端尺寸与连接槽内部尺寸相吻合，且载块通过固定旋钮与连接槽之间构成旋转结构。
优选的，所述L形滑块与滑道呈垂直状分布，且L形滑块与夹块呈平行状分布，并且夹块通过固定栓与L形滑块之间构成活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多角度调节测试功能的成品测试架设置有支柱，支柱与顶板呈垂直固定连接，垂直固定连接的支柱与顶板，可以保证两者之间连接的牢固性与位置的准确性，支柱可以均匀承受来自顶板上端的压力，避免出现在实际使用过程中倾斜晃动影响实际测试效果的情况，框架的结构在保证美观的同时提升该成品测试架的实际使用寿命，同时垂直状分布的压力传感器与气缸，可以保证两者之间位置的准确性，从而提升测试的精准度，通过气缸带动压力传感器，提升测试效率；
滑轨沿载板的竖直中轴线对称分布，对称分布的滑轨，配合设置有的滑块，使得载板可以保持直线位置上水平移动，不会出现在实际移动过程中晃动的情况，提升稳定性从而保证测试的精准度，便于根据实际使用情况调节载板的位置，实现度角度的测试，通过设置有的定位旋钮加以固定，同时载块与连接槽之间的旋转结构，进一步提升该成品测试架测试范围，实现多角度的调节，通过设置有的固定旋钮加以固定，尺寸相吻合保证旋转过程中的稳定性，提升测试精准度；
L形滑块与滑道呈垂直状分布，垂直状分布的L形滑块与滑道，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中位置发生偏移导致夹块无法对成品进行夹紧的情况，通过紧固旋钮对移动后的L形滑块进行固定，通过固定栓固定的夹块，保证夹块与L形滑块之间固定牢固的同时，便于根据实际使用情况更换不同的夹块，以达到最佳的实际使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型载板俯视结构示意图；
图3为本实用新型载块结构示意图。
图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、气缸；5、压力传感器；6、紧固环；7、滑轨；8、滑块；9、载板；10、定位旋钮；11、连接槽；12、载块；13、固定旋钮；14、滑道；15、L形滑块；16、紧固旋钮；17、夹块；18、固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，包括底座1、支柱2、顶板3、气缸4、压力传感器5、紧固环6、滑轨7、滑块8、载板9、定位旋钮10、连接槽11、载块12、固定旋钮13、滑道14、L形滑块15、紧固旋钮16、夹块17和固定栓18，底座1的上端四角安置有支柱2，且支柱2的上端固定有顶板3，顶板3的中心位置穿设有气缸4，且气缸4的下端连接有压力传感器5，压力传感器5的外侧设置有紧固环6，压力传感器5与气缸4呈垂直状分布，且压力传感器5通过紧固环6与气缸4之间构成活动连接，支柱2与顶板3呈垂直固定连接，且顶板3通过支柱2与底座1之间构成框架结构，垂直固定连接的支柱2与顶板3，可以保证两者之间连接的牢固性与位置的准确性，支柱2可以均匀承受来自顶板3上端的压力，避免出现在实际使用过程中倾斜晃动影响实际测试效果的情况，框架的结构在保证美观的同时提升该成品测试架的实际使用寿命，同时垂直状分布的压力传感器5与气缸4，可以保证两者之间位置的准确性，从而提升测试的精准度，通过气缸4带动压力传感器5，提升测试效率；
底座1的上端两侧安置有滑轨7，且滑轨7的上端连接有滑块8，滑块8的上端衔接有载板9，且载板9上端两侧设置有定位旋钮10，载板9的内部中心位置开设有连接槽11，且连接槽11的内侧连接有载块12，载板9的一侧穿设有固定旋钮13，载块12的下端尺寸与连接槽11内部尺寸相吻合，且载块12通过固定旋钮13与连接槽11之间构成旋转结构，滑轨7沿载板9的竖直中轴线对称分布，且滑轨7与滑块8之间为紧密贴合，并且载板9通过滑块8与滑轨7之间构成滑动结构，对称分布的滑轨7，配合设置有的滑块8，使得载板9可以保持直线位置上水平移动，不会出现在实际移动过程中晃动的情况，提升稳定性从而保证测试的精准度，便于根据实际使用情况调节载板9的位置，实现度角度的测试，通过设置有的定位旋钮10加以固定，同时载块12与连接槽11之间的旋转结构，进一步提升该成品测试架测试范围，实现多角度的调节，通过设置有的固定旋钮13加以固定，尺寸相吻合保证旋转过程中的稳定性，提升测试精准度；
载块12的上端两侧开设有滑道14，且滑道14的内侧连接有L形滑块15，L形滑块15的上端安置有紧固旋钮16，夹块17设置于L形滑块15一侧，且夹块17的两侧穿设有固定栓18，L形滑块15与滑道14呈垂直状分布，且L形滑块15与夹块17呈平行状分布，并且夹块17通过固定栓18与L形滑块15之间构成活动连接，垂直状分布的L形滑块15与滑道14，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中位置发生偏移导致夹块17无法对成品进行夹紧的情况，通过紧固旋钮16对移动后的L形滑块15进行固定，通过固定栓18固定的夹块17，保证夹块17与L形滑块15之间固定牢固的同时，便于根据实际使用情况更换不同的夹块17，以达到最佳的实际使用效果。
工作原理：对于这类的具有多角度调节测试功能的成品测试架，首先在L形滑块15一侧安装对应夹块17，垂直状分布的L形滑块15与滑道14，可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中位置发生偏移导致夹块17无法对成品进行夹紧的情况，通过紧固旋钮16对移动后的L形滑块15进行固定，通过固定栓18固定的夹块17，保证夹块17与L形滑块15之间固定牢固的同时，便于根据实际使用情况更换不同的夹块17，以达到最佳的实际使用效果，对称分布的滑轨7，配合设置有的滑块8，使得载板9可以保持直线位置上水平移动，不会出现在实际移动过程中晃动的情况，提升稳定性从而保证测试的精准度，便于根据实际使用情况调节载板9的位置，实现度角度的测试，通过设置有的定位旋钮10加以固定，同时载块12与连接槽11之间的旋转结构，进一步提升该成品测试架测试范围，实现多角度的调节，通过设置有的固定旋钮13加以固定，尺寸相吻合保证旋转过程中的稳定性，提升测试精准度，垂直固定连接的支柱2与顶板3，可以保证两者之间连接的牢固性与位置的准确性，支柱2可以均匀承受来自顶板3上端的压力，避免出现在实际使用过程中倾斜晃动影响实际测试效果的情况，框架的结构在保证美观的同时提升该成品测试架的实际使用寿命，同时垂直状分布的压力传感器5与气缸4，可以保证两者之间位置的准确性，从而提升测试的精准度，通过气缸(4SU40X100CA)型带动压力传感器5(MIK-P300型)，提升测试效率，就这样完成整个具有多角度调节测试功能的成品测试架的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，包括底座(1)和夹块(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端四角安置有支柱(2)，且支柱(2)的上端固定有顶板(3)，所述顶板(3)的中心位置穿设有气缸(4)，且气缸(4)的下端连接有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的外侧设置有紧固环(6)，所述底座(1)的上端两侧安置有滑轨(7)，且滑轨(7)的上端连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上端衔接有载板(9)，且载板(9)上端两侧设置有定位旋钮(10)，所述载板(9)的内部中心位置开设有连接槽(11)，且连接槽(11)的内侧连接有载块(12)，所述载板(9)的一侧穿设有固定旋钮(13)，所述载块(12)的上端两侧开设有滑道(14)，且滑道(14)的内侧连接有L形滑块(15)，所述L形滑块(15)的上端安置有紧固旋钮(16)，所述夹块(17)设置于L形滑块(15)一侧，且夹块(17)的两侧穿设有固定栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，其特征在于：所述支柱(2)与顶板(3)呈垂直固定连接，且顶板(3)通过支柱(2)与底座(1)之间构成框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，其特征在于：所述压力传感器(5)与气缸(4)呈垂直状分布，且压力传感器(5)通过紧固环(6)与气缸(4)之间构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，其特征在于：所述滑轨(7)沿载板(9)的竖直中轴线对称分布，且滑轨(7)与滑块(8)之间为紧密贴合，并且载板(9)通过滑块(8)与滑轨(7)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，其特征在于：所述载块(12)的下端尺寸与连接槽(11)内部尺寸相吻合，且载块(12)通过固定旋钮(13)与连接槽(11)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节测试功能的成品测试架，其特征在于：所述L形滑块(15)与滑道(14)呈垂直状分布，且L形滑块(15)与夹块(17)呈平行状分布，并且夹块(17)通过固定栓(18)与L形滑块(15)之间构成活动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113270699A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-17 | 东莞理工学院 | 一种锂电池自动化生产用具有旋转结构的注液口检测机构 |
| CN114468701A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-13 | 北京交通大学 | 一种基于栓绑法的拉力可自动调节及监测的文物固定装置 |
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| CN114468701A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-13 | 北京交通大学 | 一种基于栓绑法的拉力可自动调节及监测的文物固定装置 |
| CN114468701B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-08-15 | 北京交通大学 | 一种基于栓绑法的拉力可自动调节及监测的文物固定装置 |
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