CN212244938U - 一种输送带扣传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带扣传送机构,它包括传送叉装置,该传送叉装置与穿钉位置对正的带扣导向条对应,该传送叉装置包括带扣叉、升降气缸、平移气缸和安装架,该安装架包括顶板,该升降气缸的外缸安装在该顶板上方,该升降气缸的活塞杆穿过顶板与该拨叉件的顶部连接,在该顶板的后端安装后板,在该后板的后壁设有轨道板,该轨道板连接平移气缸的活塞杆,该平移气缸的外缸安装在支撑台上,该支撑台上设有与该轨道板匹配的轨道槽,该带扣叉的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽,沿着横向插槽开设数个间隔的与带扣匹配的竖向插槽,穿钉时,带扣位于对应的竖向拨槽中。本实用新型实现了自动化,大大提高了带扣的传送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带扣传送机构。
背景技术
目前,现有的输送带扣穿钉机构的带扣穿钉完成后需操作者人工拨开,然后进行后面带扣的穿钉动作,另外带扣沿着带扣导向条的倾斜段滑至水平段也需人工拨动带扣至穿钉位置等待穿钉动作,人工操作大大降低了带扣的穿针效率,增加了操作者的劳动强度及人工成本等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种高效的输送带扣传送机构。
为达成上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种输送带扣传送机构,它包括传送叉装置,该传送叉装置与穿钉位置对正的带扣导向条对应,该传送叉装置包括带扣叉、升降气缸、平移气缸和安装架,该安装架包括顶板,该升降气缸的外缸安装在该顶板上方,该升降气缸的活塞杆穿过顶板与该拨叉件的顶部连接,在该顶板的后端连接后板,在该后板的后壁设有轨道板,该轨道板连接平移气缸的活塞杆,该平移气缸的外缸安装在支撑台上,该支撑台上设有与该轨道板匹配的轨道槽,该带扣叉的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽,沿着横向插槽开设数个间隔的与带扣匹配的竖向插槽,穿钉时,带扣位于对应的竖向拨槽中。
进一步地,所述后板的前壁面设有竖向轨道槽,在该拨叉件的后壁设有与该竖向轨道槽匹配的竖向轨道条。
优选地,所述竖向插槽为三个。
进一步地,在穿针位置之前对应带扣导向条的水平段设置带扣输送装置,该带扣输送装置包括链传动装置,在该链传动装置的链条上安装数个拨动带扣前移的拨件;
优选地,所述拨件包括安装在链条上的连接块,在该连接块上安装U型拨针,该U型拨针的两个针腿对应带扣。
本实用新型的有益效果:本实用新型实现了自动化,大大提高了穿针传送效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图3为本实用新型的输送带扣装置的结构示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样,然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴,合先叙明。
如图1和图2所示,一种输送带扣传送机构,它包括传送叉装置1,该传送叉装置与穿钉位置2对正的带扣导向条3对应,该传送叉装置1包括带扣拨叉11、升降气缸12、平移气缸13和安装架14,该安装架14包括顶板141,在该顶板141的后端安装后板142,在该后板142的后壁设有轨道板143,该升降气缸12的外缸安装在该顶板141上方,该升降气缸12的活塞杆穿过顶板与该带扣拨叉11的顶部连接,该轨道板143中插固该平移气缸13的活塞杆,该传送叉装置安装在支撑台4上,该支撑台4设有与该轨道板143匹配的轨道槽41,该平移气缸13的外缸安装在支撑台4上,该带扣拨叉11的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽,沿着横向插槽开设数个均匀间隔的与带扣匹配的竖向插槽111,该竖向插槽为三个;穿钉时,带扣10位于对应的竖向拨槽中,穿钉机同时对这三个带扣进行穿针,穿钉完成后,再拨动穿钉后的带扣移出穿钉位置。
为了使带扣拨叉竖向移动更平稳,所述后板142的前壁面设有竖向轨道槽,在该拨叉件的后壁设有与该竖向轨道槽匹配的竖向轨道条。
升降气缸和平移气缸用于控制拨叉的上下和水平运动,由“下降→平移→上升→平移”四个动作构成一个循环。①下降,输送带扣进行完穿钉动作后,升降气缸带动带扣拨叉向下运动通过竖向插槽卡住三个输送带扣;②平移气缸带动带扣拨叉水平运动将输送带扣移出穿钉位置;③升降气缸带动带扣拨叉上升;④平移气缸带动带扣拨叉水平运动回到初始位置,然后进行下一循环的带扣传送动作。
如图3所示,为了进一步提高传送效率,在穿针位置之前对应带扣导向条的水平段设置带扣输送装置5,该带扣输送装置5包括链传动装置51,在该链传动装置的链条上安装数个拨动带扣前移的拨件;优选地,所述拨件包括可转动地安装在链条上的连接块521,在该连接块上安装U型拨针522,该U型拨针的两个针腿对应带扣。即在链条的转动下带动拨针拨动带扣向穿针位置移动。
Claims (5)
1.一种输送带扣传送机构,其特征在于,它包括传送叉装置,该传送叉装置与穿钉位置对正的带扣导向条对应,该传送叉装置包括带扣叉、升降气缸、平移气缸和安装架,该安装架包括顶板,该升降气缸的外缸安装在该顶板上方,该升降气缸的活塞杆穿过顶板与该拨叉件的顶部连接,在该顶板的后端连接后板,在该后板的后壁设有轨道板,该轨道板连接平移气缸的活塞杆,该平移气缸的外缸安装在支撑台上,该支撑台上设有与该轨道板匹配的轨道槽,该带扣叉的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽,沿着横向插槽开设数个间隔的与带扣匹配的竖向插槽,穿钉时,带扣位于对应的竖向拨槽中。
2.根据权利要求1所述的一种输送带扣传送机构,其特征在于,所述后板的前壁面设有竖向轨道槽,在该拨叉件的后壁设有与该竖向轨道槽匹配的竖向轨道条。
3.根据权利要求1所述的一种输送带扣传送机构,其特征在于,所述竖向插槽为三个。
4.根据权利要求1所述的一种输送带扣传送机构,其特征在于,在穿针位置之前对应带扣导向条的水平段设置带扣输送装置,该带扣输送装置包括链传动装置,在该链传动装置的链条上安装数个拨动带扣前移的拨件。
5.根据权利要求4所述的一种输送带扣传送机构,其特征在于,所述拨件包括安装在链条上的连接块,在该连接块上安装U型拨针,该U型拨针的两个针腿对应带扣。
Priority Applications (1)
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CN202020864946.3U CN212244938U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种输送带扣传送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212244938U true CN212244938U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73976806
Family Applications (1)
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CN202020864946.3U Active CN212244938U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种输送带扣传送机构 |
Country Status (1)
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2020
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