CN212221448U - 一种输送带扣穿钉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带扣穿钉机构，在振动盘的出料口引出两个相对的左扣针导向条和右扣针导向条，两个扣针导向条的水平段末端位于穿针机的两侧；在两扣针导向条的水平段首端分别设置扣针输送装置，扣针输送装置包括结构相同的左套齿轮驱动装置和右套齿轮驱动装置，右套齿轮驱动装置包括对应的上齿轮组和下齿轮组，上齿轮组包括套固在主动轴上主动齿轮和上拨动齿轮，该主动齿轮和该上拨动齿轮套固在右电机的输出轴上，该下齿轮组包括套固在从动轴上的被动齿轮和下拨动齿轮，该主动齿轮与被动齿轮结构相同且啮合，该上拨动齿轮和该下拨动齿轮结构相同分别位于扣针导向条的水平段的上下方的右端。本实用新型实现了自动化，大大提高了穿针效率。

Description

一种输送带扣穿钉机构

技术领域

本实用新型涉及一种输送带扣穿钉机构。

背景技术

目前，现有的输送带扣穿钉机构的扣针导向条为一条并自振动盘的出料口引至穿钉位置，扣针通过倾斜的轨道滑至水平轨道后，通过人工拨动扣针至穿钉位置给带扣穿针。另外带扣沿着带扣导向条移动，带扣导向条包括倾斜段和水平段，带扣沿着带扣导向条的倾斜段滑至水平段后，即穿针位置附近，然后操作者把带扣拨动到穿钉位置或通过末端的竖直轨道靠自身重力下滑至穿针位置进行穿钉动作，每次只能给一个带扣穿一个扣针，穿钉完成后的带扣需人工拨开。这种情况下，工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种高效的输送带扣穿钉机构。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输送带扣穿钉机构：

在振动盘的出料口引出两个相对的左扣针导向条和右扣针导向条，两个扣针导向条的水平段末端位于穿针机的两侧；

在两扣针导向条的水平段首端分别设置扣针输送装置，该扣针输送装置包括结构相同的左套齿轮驱动装置和右套齿轮驱动装置，该右套齿轮驱动装置包括对应的上齿轮组和下齿轮组，该上齿轮组包括套固在主动轴上主动齿轮和上拨动齿轮，右电机的输出轴与该主动轴连接，该主动齿轮和该上拨动齿轮套固在右电机的输出轴上，该下齿轮组包括套固在从动轴上的被动齿轮和下拨动齿轮，该主动齿轮与被动齿轮结构相同且啮合，该上拨动齿轮和该下拨动齿轮结构相同分别位于扣针导向条的水平段的上下方的右端。

优选地，对应带扣导向条的水平段设置带扣输送装置，该带扣输送装置包括链传动装置，在该链传动装置的链条上安装数个拨动带扣前移的拨件；

优选地，所述拨件包括安装在链条上的连接块，在该连接块上安装U型拨针，该U型拨针的两个针腿对应带扣。

优选地，对正穿钉装置的带扣导向条的内侧设置输送带扣拨叉装置，该拨叉装置包括拨叉件、升降气缸、平移气缸和安装架，该安装架包括顶板，在该顶板的后端安装后板，在该后板的后壁设有轨道板，该升降气缸的外缸安装在该顶板上方，该升降气缸的活塞杆穿过顶板与该拨叉件的顶部连接，该轨道板连接平移气缸的活塞杆，该平移气缸的外缸安装在支撑台上，该支撑台安装在工作台上，该支撑台上设有与该轨道板匹配的轨道槽，该带扣叉的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽，沿着横向插槽开设三个间隔的与带扣匹配的竖向倒U型拨槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了自动化，大大提高了穿针效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右套齿轮驱动装置的结构示意图。

图3为本实用新型的带扣输送装置的结构示意图。

图4为输送带扣拨叉装置的结构示意图。

图5为输送带扣拨叉装置使用状态结构示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1，其显示本实用新型的一较佳实施例，一种输送带扣穿钉机构，在振动盘1的出料口引出两个相对的左、右扣针导向条21、22，两个扣针导向条的水平段末端位于穿针机3的两侧；本部分的改进由原来的一条扣针导向条改为两条相对的扣针导向条，提到了扣针的输送效率。扣针导向条包括倾斜折弯段和水平段，该倾斜折弯段使扣针下滑至其水平段。

当扣针沿着扣针导向条的倾斜段滑至其水平段时需提供动力才能使扣针移动至穿针机位置，因此在两扣针导向条的水平段首端分别设置扣针输送装置，该扣针输送装置包括结构相同的左套齿轮驱动装置和右套齿轮驱动装置4，如图2所示，该右套齿轮驱动装置包括对应的上齿轮组和下齿轮组，该上齿轮组包括套固在主动轴上主动齿轮41A和上拨动齿轮42A，右电机40的输出轴与该主动轴连接，该下齿轮组包括套固在从动轴上的被动齿轮41B和下拨动齿轮42B，该主动齿轮41A与被动齿轮41B结构相同且啮合，该上拨动齿轮42A和该下拨动齿轮42B结构相同分别位于右扣针导向条的水平段的上下方的右端，该右上拨齿轮顺时针旋转，该左下拨齿轮逆时针旋转，右上拨齿轮和右下拨齿轮对正的轮齿同时拨动扣针进入其轮齿左侧的齿槽中，在齿轮的旋转下每个对正的轮齿拨动一个扣针使其向左侧移动，同时左套齿轮驱动装置使左侧扣针导向条的扣针自倾斜段滑至水平段后也进行相同的拨动；以使得左、右侧的扣针同时朝穿钉位置移动，可使一次穿钉的个数增加。电机、该下齿轮组的支撑结构安装在输送带扣穿钉机构的工作台10A上。

进一步地，对应带扣导向条10的水平段设置带扣输送装置5，如图3所示，带扣导向条包括倾斜段和水平段，当带扣滑至水平段时通过该带扣输送装置进行拨动至穿针位置，该带扣输送装置包括链传动装置51，在该链传动装置的链条上安装数个拨动带扣前移的拨件。具体地，所述拨件包括可转动地安装在链条上的连接块521，在该连接块上安装U型拨针522，该U型拨针的两个针腿对应带扣，即在链条的转动下带动拨针拨动带扣向穿针位置移动。

进一步地，如图4和图5所示，在对正穿钉装置的带扣导向条的内侧设置拨叉装置6，该拨叉装置包括拨叉件61、升降气缸62、平移气缸63和安装架64，该安装架64包括顶板641，在该顶板641的后端安装后板642，在该后板642的后壁设有轨道板643，该升降气缸62的外缸安装在该顶板641上方，该升降气缸63的活塞杆穿过顶板与该拨叉件61的顶部连接，该轨道板643连接平移气缸63的活塞杆，该平移气缸63的外缸安装在支撑台10B上，该支撑台安装在工作台，该支撑台上设有与该轨道板匹配的轨道槽，该带扣叉的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽，沿着横向插槽开设三个间隔的与带扣匹配的竖向倒U型拨槽611，穿钉时，三个带扣位于对应的三个倒U型拨槽中，同时对这三个带扣进行穿针。

升降气缸和平移气缸用于控制拨叉件的上下和水平运动，由“下降→平移→上升→平移”四个动作构成一个循环。①下降，输送带扣进行完穿钉动作后，升降气缸带动拨叉件向下运动通过拨槽卡住三个输送带扣；②平移气缸带动拨叉件水平运动将输送带扣移出穿钉位置；③升降气缸带动拨叉件上升；④平移气缸带动拨叉件水平运动回到初始位置，然后进行下循环传送动作。

Claims (4)

1.一种输送带扣穿钉机构，其特征在于，

在振动盘的出料口引出两个相对的左扣针导向条和右扣针导向条，两个扣针导向条的水平段末端位于穿针机的两侧；

在两扣针导向条的水平段首端分别设置扣针输送装置，该扣针输送装置包括结构相同的左套齿轮驱动装置和右套齿轮驱动装置，该右套齿轮驱动装置包括对应的上齿轮组和下齿轮组，该上齿轮组包括套固在主动轴上主动齿轮和上拨动齿轮，该主动齿轮和该上拨动齿轮套固在右电机的输出轴上，该下齿轮组包括套固在从动轴上的被动齿轮和下拨动齿轮，该主动齿轮与被动齿轮结构相同且啮合，该上拨动齿轮和该下拨动齿轮结构相同分别位于扣针导向条的水平段的上下方的右端。

2.根据权利要求1所述的输送带扣穿钉机构，其特征在于，对应带扣导向条的水平段设置带扣输送装置，该带扣输送装置包括链传动装置，在该链传动装置的链条上安装数个拨动带扣前移的拨件。

3.根据权利要求2所述的输送带扣穿钉机构，其特征在于，所述拨件包括安装在链条上的连接块，在该连接块上安装U型拨针，该U型拨针的两个针腿对应带扣。

4.根据权利要求1至3任一项所述的输送带扣穿钉机构，其特征在于，对正穿钉装置的带扣导向条的内侧设置输送带扣拨叉装置，该拨叉装置包括拨叉件、升降气缸、平移气缸和安装架，该安装架包括顶板，在该顶板的后端安装后板，在该后板的后壁设有轨道板，该升降气缸的外缸安装在该顶板上方，该升降气缸的活塞杆穿过顶板与该拨叉件的顶部连接，该轨道板连接平移气缸的活塞杆，该平移气缸的外缸安装在支撑台上，该支撑台安装在工作台上，该支撑台上设有与该轨道板匹配的轨道槽，该带扣叉的下底壁设有与导向条匹配的横向插槽，沿着横向插槽开设三个间隔的与带扣匹配的竖向倒U型拨槽。

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