CN212244164U - 一种贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标装置，包括移动板，在移动板的侧面设置贴标机，在贴标机的一侧设置第一驱动件，第一驱动件驱动连接旋转气缸，在旋转气缸的转动盘上连接吸盘装置，吸盘装置与所述贴标机对应设置，在移动板的上方连接顶板，在顶板上设置第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动所述移动板，在移动板的下方连接传感器。本实用新型的优点：本装置在贴标前能够通过洗刷装置对玻璃进行清洗，将玻璃上的灰尘进行清除，能够将标签贴紧。

Description

一种贴标装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃贴标设备技术领域，尤其涉及一种贴标装置。

背景技术

随着科技的发展，所有的行业都开始向自动化发展，玻璃切割领域也是一样。当今，在玻璃切割领域，玻璃切割过后都需要进行贴标，通常都是机器贴标或者就是靠人工去贴标签，这样不仅不方便，还浪费人力浪费时间，而且由于玻璃处于厂房内的多尘坏境下，其表面会积累灰尘，导致在贴标时标签贴不牢固，容易脱落，返工率高，造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种贴标装置，其特征在于：包括移动板，在移动板的侧面设置贴标机，在贴标机的一侧设置第一驱动件，第一驱动件驱动连接旋转气缸，在旋转气缸的转动盘上连接吸盘装置，吸盘装置与所述贴标机对应设置，在贴标机的另一侧设置洗刷装置，在移动板的上方连接顶板，在移动板的下方连接传感器。

优选地，所述吸盘装置包括连接板，在连接板上设有两个阶梯通孔，在每个阶梯通孔内均插接连接杆，在每个连接杆的一端均连接限位板，在两个连接杆的另一端连接吸盘。

优选地，在每个所述连接杆上均套接弹簧，弹簧的一端连接所述连接板，弹簧的另一端连接所述吸盘，在吸盘上设有吸气孔。

优选地，所述吸盘为密封的盒体，在吸盘的一侧设有透气孔，在吸盘的另一侧连接气管，在所述连接板上设有通孔用于穿过气管。

优选地，所述洗刷装置包括第二驱动件，第二驱动件驱动连接支撑板，在支撑板上设置第三电机，第三电机的输出轴向下穿过所支撑板，第三电机的输出轴连接夹头，在夹头的下方连接毛刷，毛刷设置在所述上片机的上方。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种贴标装置在贴标前能够通过第三电机带动毛刷进行转动，然后使第二驱动件带动毛刷向下移动对玻璃的贴标点进行洗刷，将玻璃的贴标点的灰尘进行清除，从而使标签能够贴的更牢固，防止脱落。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种贴标装置的原理结构示意图；

图2是一种吸盘装置的结构示意图；

图3是本装置的使用图；

图4是图3的A部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种贴标装置，包括移动板5.1，在移动板5.1的侧面通过螺栓固定贴标机5.2，在移动板5.1的侧面设置贴标机5.2，贴标机5.2为现有的，能够使标签脱离标签带，以便后续使用。

在贴标机5.2的一侧设置第一驱动件5.3，第一驱动件5.3可以为油缸或者气缸，在本实施例中第一驱动件5.3为气缸，气缸的类型为滑动气缸，在滑动气缸的滑动面通过螺栓固定旋转气缸5.4，在本实施例中旋转气缸5.4的转动盘能够进行90度旋转。

在旋转气缸5.4的转动盘上通过螺栓固定吸盘装置7，吸盘装置7与所述贴标机5.1对应设置，在贴标机5.1使标签脱离标签带时，使吸盘装置7将标签吸附住。

如图2所示，所述吸盘装置7包括连接板7.1，在连接板7.1上设有两个阶梯通孔7.2，在每个阶梯通孔7.2内均插接连接杆7.3，在每个连接杆7.3的一端均焊接限位板7.4，在两个连接杆7.3的另一端焊接吸盘7.5，在本实施例中吸盘7.5为一个密封的盒体，在盒体的一侧设有透气孔，在盒体的另一侧设有吸气孔7.7，在吸气孔7.7处连接气管，在气管的另一端连接吸气泵，气管和吸气泵未在体现在附图中，在连接板7.1上设有通孔用于穿过气管，通过吸气泵抽取盒体内的空气，从而通过透气孔吸附标签。

在每个连接杆7.3上均套接弹簧7.6，弹簧7.6的一端连接所述连接板7.1，弹簧7.6的另一端连接吸盘7.5，在吸盘7.5吸附标签后，启动旋转气缸5.4带动吸盘7.5转动，使吸盘7.5朝下，然后启动第一驱动件5.3带动旋转气缸5.4向下运动，带动吸盘7.5向下运动，从而带动标签向下运动，将标签贴在玻璃上。

在所述贴标机5.2的另一侧设置洗刷装置，洗刷装置包括第二驱动件5.5，第二驱动件5.5可以为油缸或者气缸，在本实施例中，第二驱动件5.5为气缸，气缸的类型为滑动气缸，在滑动气缸的滑动面上通过螺栓固定支撑板5.5，支撑板5.5水平设置，在支撑板5.5的上方通过螺栓固定第三电机5.7，第三电机5.7的输出轴向下穿过所支撑板5.6，第三电机5.7的的输出轴连接夹头5.8，在夹头5.8的下方连接毛刷5.9，毛刷5.9设置在所述上片机1的上方。

在贴标之前，首先通过第三电机5.7带动毛刷5.9进行转动，然后使第二驱动件5.5带动毛刷5.9向下移动对玻璃的贴标点进行洗刷，将玻璃的贴标点的灰尘进行清除，从而使标签能够贴的更牢固。

在移动板5.1的下方通过螺栓固定L型板，在L型板的下方通过螺栓固定传感器10，通过传感器10对玻璃进行定位，从而确定在玻璃上贴标的位置。

如图3和图4所示，在本实施例中，本装置与玻璃上片机1配合使用，在玻璃上片机1的两侧均设置滑轨2，滑轨2通过螺栓固定在地面，两个滑轨2相对设置，在两个滑轨2上滑动连接滑动架3。

所述滑动架3包括机箱3.1，在机箱3.1内设置第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动所述机箱3.1，所述第一驱动装置可以采用蜗轮蜗杆传动、螺杆螺母传动、皮带皮带轮传动或者齿轮齿条传动等多种方式，在本实施例中优选为齿轮齿条传动，即第一驱动装置包括第一电机，第一电机通过螺栓固定在机箱3.1内，第一电机的输出轴穿过所述机箱3.1的侧壁，在第一电机的输出轴上焊接第一齿轮，第一齿轮与第一齿条2.1啮合，而第一齿条2.1焊接在相应的滑轨2的侧面，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第一齿轮啮合，从而带动滑动架3滑动。

在机箱3.1的一侧面均焊接固定块3.2，在固定块3.2的下方均焊接滑轨滑块3.3，滑轨滑块3.3滑动连接在相应的所述滑轨2上，在机箱3.1的上方通过螺栓固定支撑台3.4，在两个支撑台3.4之间焊接横梁4，在横梁4的侧面焊接导轨4.1，在导轨4.1上滑动连接导轨滑块，在导轨滑块上连接贴标装置，为了使贴标装置能够滑动的更平稳，在本实施例中导轨4.1的数量为两个。

为了防止贴标装置受到损伤，在贴标装置5的外侧通过螺栓固定保护壳体6，在保护壳体6的侧面设有开口，在开口处的一侧铰接柜门，通过柜门不仅便于更换贴标带，还便于维修。

在顶板8上设有第二驱动装置9用于驱动移动板5.1进行移动，所述第二驱动装置可以采用蜗轮蜗杆传动、螺杆螺母传动、皮带皮带轮传动或者齿轮齿条传动等多种方式，在本实施例中，第二驱动装置采用齿轮齿条传动的方式用来驱动移动板5.1，即第二驱动装置9包括第二电机，第二电机通过螺栓固定在顶板8上，第二电机的输出轴向下穿过所述顶板8，在第二电机的输出轴上连接第二齿轮，第二齿轮啮合第二齿条4.2，第二齿条4.2焊接在所述横梁4上，通过第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条4.2啮合，从而带动移动板5.1进行移动。

工作原理：首先通过玻璃上片机1对玻璃进行上片，在玻璃上片机1对玻璃进行运输时，首先通过传感器10确定玻璃的贴标点，然后再通过第一电机第二电机能够带动贴标装置5进行前后左右移动，在贴标前，首先通过第三电机5.7带动毛刷5.9进行转动，然后使第二驱动件5.5带动毛刷5.9向下移动对玻璃的贴标点进行洗刷，最后通过吸盘7.5吸附标签后，启动旋转气缸5.4带动吸盘7.5转动，使吸盘7.5朝下，然后启动第一驱动件5.3带动旋转气缸5.4向下运动，带动吸盘7.5向下运动，从而带动标签向下运动，将标签贴在玻璃上。

Claims (5)

1.一种贴标装置，其特征在于：包括移动板（5.1），在移动板（5.1）的侧面设置贴标机（5.2），在贴标机（5.2）的一侧设置第一驱动件（5.3），第一驱动件（5.3）驱动连接旋转气缸（5.4），在旋转气缸（5.4）的转动盘上连接吸盘装置（7），吸盘装置（7）与所述贴标机（5.1）对应设置，在贴标机（5.2）的另一侧设置洗刷装置，在移动板（5.1）的上方连接顶板（8），在移动板（5.1）的下方连接传感器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：所述吸盘装置（7）包括连接板（7.1），在连接板（7.1）上设有两个阶梯通孔（7.2），在每个阶梯通孔（7.2）内均插接连接杆（7.3），在每个连接杆（7.3）的一端均连接限位板（7.4），在两个连接杆（7.3）的另一端连接吸盘（7.5）。

3.根据权利要求2所述的一种贴标装置，其特征在于：在每个所述连接杆（7.3）上均套接弹簧（7.6），弹簧（7.6）的一端连接所述连接板（7.1），弹簧（7.6）的另一端连接所述吸盘（7.5），在吸盘（7.5）上设有吸气孔（7.7）。

4.根据权利要求2所述的一种贴标装置，其特征在于：所述吸盘（7.5）为密封的盒体，在吸盘（7.5）的一侧设有透气孔，在吸盘（7.5）的另一侧连接气管，在所述连接板（7.1）上设有通孔（7.8）用于穿过气管。

5.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：所述洗刷装置包括第二驱动件（5.5），第二驱动件（5.5）驱动连接支撑板（5.6），在支撑板（5.6）上设置第三电机（5.7），第三电机（5.7）的输出轴向下穿过所支撑板（5.6），第三电机（5.7）的输出轴连接夹头（5.8），在夹头（5.8）的下方连接毛刷（5.9），毛刷（5.9）设置在上片机（1）的上方。

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