CN212244055U - 一种转盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘结构，包括转盘本体和若干定位圈，转盘本体上设有沿圆周分布的若干贯穿孔，定位圈可拆卸安装于贯穿孔上，还包括若干固定定位圈于贯穿孔上的紧固件。此转盘结构，通过设置定位圈，定位圈可拆卸安装于转盘本体的贯穿孔上，更换不同直径的罐体时，更换相应直径的定位圈即可，从而避免整体拆装转盘导致拆装过程繁琐，此实用新型用于包装设备技术领域。

Description

一种转盘结构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种转盘结构。

背景技术

现有的用于食品包装的设备如封罐机、灌装机、旋盖机等设有用于定位食品罐(瓶)的转盘，转盘上设有若干供食品罐穿过的通孔，现有的转盘使用POM(聚甲醛)材质，POM具有表面光滑、有光泽、易于加工等优点，可以避免刮花产品。现有的转盘存在以下缺点：采用POM材料整体加工(参照图1)成型，变形量大，加工精度低；转盘上的定位通孔对应相应的食品罐，更换不同直径的食品罐时，需更换相应直径定位通孔的转盘，由于转盘连接了转轴等结构，拆卸和安装转盘过程繁琐，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种转盘结构，更换不同直径的罐(瓶)体时，避免整体拆装转盘导致拆装过程繁琐。

根据本实用新型的实施例，提供一种转盘结构，包括转盘本体和若干定位圈，所述转盘本体上设有沿圆周分布的若干贯穿孔，所述定位圈可拆卸安装于所述贯穿孔上，还包括若干固定所述定位圈于所述贯穿孔上的紧固件。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，所述转盘本体的材质为铝，所述定位圈的材质为聚甲醛。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，所述定位圈包括圈体和设于所述圈体外周的凸缘，所述圈体与所述贯穿孔配合，所述凸缘抵接于所述转盘本体的上表面或者下表面。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，所述紧固件为螺丝，所述定位圈的凸缘上设有若干通孔，所述转盘本体上设有若干与所述通孔的位置对应的第一螺纹孔，所述螺丝穿过所述通孔连接第一螺纹孔。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，所述紧固件为紧定螺钉，所述转盘本体的外壁上设有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔从所述转盘本体的外壁面延伸至所述贯穿孔的内壁面，所述紧定螺钉与所述第二螺纹孔配合。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，所述转盘本体的中心连接有转轴，所述转轴直接或间接连接有驱动机构。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，还包括下转盘，所述下转盘固定连接于所述转盘本体的下方，所述下转盘的外周设有若干与所述贯穿孔的位置对应的半圆形卡槽。

根据本实用新型实施例所述的转盘结构，所述下转盘与所述转盘本体之间连接有若干连接柱。

有益效果：此转盘结构，通过设置定位圈，定位圈可拆卸安装于转盘本体的贯穿孔上，更换不同直径的罐(瓶)体时，更换相应直径的定位圈即可，从而避免整体拆装转盘导致拆装过程繁琐。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是现有技术的转盘结构示意图；

图2是本实用新型实施例转盘本体和定位圈的三维结构示意图；

图3是本实用新型实施例转盘本体和定位圈的平面剖视图；

图4是本实用新型实施例定位圈的结构示意图；

图5是本实用新型实施例转盘本体连接转轴和下转盘的结构示意图；

附图标记：转盘本体10、贯穿孔11、第一螺纹孔12、第二螺纹孔13、定位圈20、圈体21、凸缘22、通孔221、转轴30、下转盘40、半圆形卡槽41、连接柱50、驱动机构60。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2～图5，本实用新型实施例提供一种转盘结构，包括转盘本体10和若干定位圈20，转盘本体10上设有沿圆周分布的若干贯穿孔11，定位圈20可拆卸安装于贯穿孔11上，还包括若干固定定位圈20于贯穿孔11上的紧固件。

本实施例的转盘结构，通过设置定位圈20，定位圈20可拆卸安装于转盘本体10的贯穿孔11上，更换不同直径的罐(瓶)体时，更换相应直径的定位圈20即可，从而避免整体拆装转盘导致拆装过程繁琐。

在本实施例中，转盘本体10的材质为铝，定位圈20的材质为聚甲醛。采用铝制的转盘本体10和POM制作的定位圈20的方式，相对于传统采用整体POM材质加工的方式相比，加工变形量大大减小，能够提高转盘的加工精度。

在其中的一些实施例中，定位圈20包括圈体21和设于圈体21外周的凸缘22，圈体21与贯穿孔11配合，凸缘22抵接于转盘本体10的上表面或者下表面，以此限定定位圈20在贯穿孔11中竖直方向上的位置，便于安装。

紧固件可以为螺丝，定位圈20的凸缘22上设有若干通孔221，转盘本体10上设有若干与通孔221的位置对应的第一螺纹孔12，螺丝穿过通孔221连接第一螺纹孔12，以此将定位圈20锁紧固定于转盘本体10上。

紧固件可以为紧定螺钉，转盘本体10的外壁上设有若干第二螺纹孔13，第二螺纹孔13从转盘本体10的外壁面延伸至贯穿孔11的内壁面，紧定螺钉与第二螺纹孔13配合，紧定螺钉穿过第二螺纹孔13将定位圈20固定于贯穿孔11上。

可以理解的是，还可以同时采用上述两种方式固定定位圈20，达到更好的固定效果。

参照图5，在本实施例中，转盘本体10的中心连接有转轴30，转轴30直接或间接连接有驱动机构60，驱动机构60采用电机，电机可连接减速器或其他传动装置，减速器通过联轴器连接转轴30，以此驱动转盘本体10转动，带动定位圈20中的罐体旋转至封罐、灌装或旋盖的工作工位。

在其中的一些实施例中，转盘结构还包括下转盘40，下转盘40固定连接于转盘本体10的下方，下转盘40的外周设有若干与贯穿孔11的位置对应的半圆形卡槽41。定位圈20对罐体的上部进行定位，下转盘40的半圆形卡槽41对罐体的中部或下部进行定位，从而能够更稳定地带动罐体转动。

进一步地，下转盘40与转盘本体10之间连接有若干连接柱50，以此连接下转盘40和转盘本体10。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种转盘结构，其特征在于：包括转盘本体和若干定位圈，所述转盘本体上设有沿圆周分布的若干贯穿孔，所述定位圈可拆卸安装于所述贯穿孔上，还包括若干固定所述定位圈于所述贯穿孔上的紧固件。

2.根据权利要求1所述的转盘结构，其特征在于：所述转盘本体的材质为铝，所述定位圈的材质为聚甲醛。

3.根据权利要求1所述的转盘结构，其特征在于：所述定位圈包括圈体和设于所述圈体外周的凸缘，所述圈体与所述贯穿孔配合，所述凸缘抵接于所述转盘本体的上表面或者下表面。

4.根据权利要求3所述的转盘结构，其特征在于：所述紧固件为螺丝，所述定位圈的凸缘上设有若干通孔，所述转盘本体上设有若干与所述通孔的位置对应的第一螺纹孔，所述螺丝穿过所述通孔连接第一螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的转盘结构，其特征在于：所述紧固件为紧定螺钉，所述转盘本体的外壁上设有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔从所述转盘本体的外壁面延伸至所述贯穿孔的内壁面，所述紧定螺钉与所述第二螺纹孔配合。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的转盘结构，其特征在于：所述转盘本体的中心连接有转轴，所述转轴直接或间接连接有驱动机构。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的转盘结构，其特征在于：还包括下转盘，所述下转盘固定连接于所述转盘本体的下方，所述下转盘的外周设有若干与所述贯穿孔的位置对应的半圆形卡槽。

8.根据权利要求7所述的转盘结构，其特征在于：所述下转盘与所述转盘本体之间连接有若干连接柱。

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