CN108328550A - 一种辣椒酱防污精准灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种辣椒酱防污精准灌装机,涉及灌装设备领域,包括灌装装置和位于灌装装置下方的转盘流水线,所述灌装装置包括漏斗型的料筒、下料螺杆和用于驱动下料螺杆转动的第一电机,所述料筒底部设有开口,开口处设有下料嘴,所述下料螺杆从料筒顶部穿入,下料螺杆的底部穿过料筒底部的开口后置于下料嘴内;所述转盘流水线包括转盘、气缸、外置电机和托盘,所述转盘由外置电机带动转动,转盘的表面沿圆周方向均匀开有若干圆形凹槽,本发明结构设计合理,可以大大提高灌装流水线的效率,并且防止灌装过程中辣酱被污染。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备领域,具体涉及一种辣椒酱防污精准灌装机。
背景技术
目前酱料灌装设备结构简单,功能少,效率低,且灌装时,酱料与空气接触,有灰尘污染的可能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,目前灌装效率低,灌装过程由于与空气接触,可能被濡污染。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的。
一种辣椒酱防污精准灌装机,包括灌装装置和位于灌装装置下方的转盘流水线,
所述灌装装置包括漏斗型的料筒、下料螺杆和用于驱动下料螺杆转动的第一电机,所述料筒底部设有开口,开口处设有下料嘴,所述下料螺杆从料筒顶部穿入,下料螺杆的底部穿过料筒底部的开口后置于下料嘴内,还包括弯折搅拌杆和竖直搅拌杆,所述弯折搅拌杆和竖直搅拌杆分别连接在下料螺杆的上部;
所述转盘流水线包括转盘、气缸、外置电机和托盘,所述转盘由外置电机带动转动,转盘的表面沿圆周方向均匀开有若干圆形凹槽,所述圆形凹槽的底部开有通孔,贯穿转盘,所述托盘包括圆形盘体,所述圆形盘体直径与圆形凹槽的内径相等,圆形盘体放置于圆形凹槽的底部,所述气缸位于转盘的下方,气缸的活塞杆位于其中一个圆形凹槽底部通孔的下方,活塞杆可伸缩从通孔下方插入,顶部抵住托盘的底面。
进一步的,所述第一电机的转轴与下料螺杆通过联轴器连接。
进一步的,所述托盘沿圆周还设有一圈环壁,所述环壁的内壁上还均匀设有若干弹簧限位卡扣,弹簧限位卡扣包括限位杆和扭力弹簧,所述限位杆一端通过扭力弹簧铰接在圆形凹槽内壁上。
进一步的,所述托盘的底部中央位置还设有一个支撑柱,支撑柱的直径与通孔内径相等,所述支撑柱从圆形凹槽内的通孔上方插入,所述活塞杆的顶部可伸长后抵住在支撑柱的底部。
进一步的,所述托盘和支撑柱为一体成型结构。
进一步的,所述第一电机为可正反转调节转速的伺服电机。
进一步的,还包括控制器和称重传感器,所述称重传感器设置在托盘的底部,所述控制器分别与所述第一电机和称重传感器连接。
本发明的优点在于:本发明一种辣椒酱防污精准灌装机,包括灌装装置和位于灌装装置下方的转盘流水线,通过流水线装置提高灌装的效率;
转盘流水线包括转盘、气缸、外置电机和托盘,通过气缸和托盘的作用使得待灌装的瓶体提升,使得灌装设备的下料嘴伸入瓶体内进行灌装,防止与空气接触,防止污染;
控制器和称重传感器,所述称重传感器设置在托盘的底部,所述控制器分别与所述第一电机和称重传感器连接使得可以方便对瓶体进行称重,达到预设重量值时,转盘流水线运动,移动至另一个空瓶处。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为图1中流水线的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种辣椒酱防污精准灌装机,包括灌装装置1和位于灌装装置1下方的转盘流水线2,
所述灌装装置1包括漏斗型的料筒11、下料螺杆12和用于驱动下料螺杆12转动的第一电机13,所述料筒11底部设有开口,开口处设有下料嘴14,所述下料螺杆12从料筒11顶部穿入,下料螺杆12的底部穿过料筒11底部的开口后置于下料嘴13内,还包括弯折搅拌杆15和竖直搅拌杆16,所述弯折搅拌杆15和竖直搅拌杆16分别连接在下料螺杆12的上部;
所述转盘流水线2包括转盘21、气缸22、外置电机(图中未示出)和托盘23,所述转盘21由外置电机带动转动,转盘21的表面沿圆周方向均匀开有若干圆形凹槽24,所述圆形凹槽24的底部开有通孔25,贯穿转盘21,所述托盘23包括圆形盘体,所述圆形盘体直径与圆形凹槽24的内径相等,圆形盘体放置于圆形凹槽24的底部,所述气缸22位于转盘21的下方,气缸22的活塞杆26位于其中一个圆形凹槽24底部通孔25的下方,活塞杆26可伸缩从通孔25下方插入,顶部抵住托盘23的底面。
进一步的,所述第一电机13的转轴16与下料螺杆12通过联轴器17连接。
进一步的,所述托盘23沿圆周还设有一圈环壁27,所述环壁27的内壁上还均匀设有若干弹簧限位卡扣28,弹簧限位卡扣28包括限位杆281和扭力弹簧282,所述限位杆281一端通过扭力弹簧282铰接在圆形凹槽24内壁上。
进一步的,所述托盘23的底部中央位置还设有一个支撑柱29,支撑柱29的直径与通孔25内径相等,所述支撑柱29从圆形凹槽24内的通孔25上方插入,所述活塞杆26的顶部可伸长后抵住在支撑柱29的底部。
进一步的,所述托盘23和支撑柱29为一体成型结构。
进一步的,所述第一电机13为可正反转调节转速的伺服电机。
进一步的,还包括控制器(图中未示出)和称重传感器3,所述称重传感器3设置在托盘23的底部,所述控制器分别与所述第一电机13和称重传感器3连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,包括灌装装置和位于灌装装置下方的转盘流水线,
所述灌装装置包括漏斗型的料筒、下料螺杆和用于驱动下料螺杆转动的第一电机,所述料筒底部设有开口,开口处设有下料嘴,所述下料螺杆从料筒顶部穿入,下料螺杆的底部穿过料筒底部的开口后置于下料嘴内,还包括弯折搅拌杆和竖直搅拌杆,所述弯折搅拌杆和竖直搅拌杆分别连接在下料螺杆的上部;
所述转盘流水线包括转盘、气缸、外置电机和托盘,所述转盘由外置电机带动转动,转盘的表面沿圆周方向均匀开有若干圆形凹槽,所述圆形凹槽的底部开有通孔,贯穿转盘,所述托盘包括圆形盘体,所述圆形盘体直径与圆形凹槽的内径相等,圆形盘体放置于圆形凹槽的底部,所述气缸位于转盘的下方,气缸的活塞杆位于其中一个圆形凹槽底部通孔的下方,活塞杆可伸缩从通孔下方插入,顶部抵住托盘的底面。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,所述第一电机的转轴与下料螺杆通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,所述托盘沿圆周还设有一圈环壁,所述环壁的内壁上还均匀设有若干弹簧限位卡扣,弹簧限位卡扣包括限位杆和扭力弹簧,所述限位杆一端通过扭力弹簧铰接在圆形凹槽内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,所述托盘的底部中央位置还设有一个支撑柱,支撑柱的直径与通孔内径相等,所述支撑柱从圆形凹槽内的通孔上方插入,所述活塞杆的顶部可伸长后抵住在支撑柱的底部。
5.根据权利要求4所述的一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,所述托盘和支撑柱为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,所述第一电机为可正反转调节转速的伺服电机。
7.根据权利要求6所述的一种辣椒酱防污精准灌装机,其特征在于,还包括控制器和称重传感器,所述称重传感器设置在托盘的底部,所述控制器分别与所述第一电机和称重传感器连接。
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