CN212242054U - 一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,包括安装架、电热棒、水泵和风扇,所述安装架的内侧设置有挤压结构,所述弹簧的内侧固定有安装环,所述挤压结构的右端开设有承接槽,所述电热棒固定安装在安装架的内壁上,所述安装架的内部固定有隔热环,所述安装架的下方焊接有承接架,所述水泵安装在水箱的上方,所述风扇安装在安装架的右侧面,所述液压缸的输出端连接有安装板。该方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,利用海绵环限定线芯,避免线芯移动轨迹发生偏移,利用防护板维护电热棒,减少热损,节约能源,在取出产品时确保塑料均匀的包裹在线芯的外侧面,方便取出产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产相关技术领域,具体为一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具。
背景技术
电缆生产过程中,需要使用塑料包裹线芯,利用电缆生产用塑料挤压模具提高电缆的生产效率,为了解决模套最外端伸出机头部分的长度过长,影响传热效果,导致模套口塑料的温度受到影响,从而影响挤出质量,而成型的电线在被熔融塑料包裹后,不快速冷却同样会影响成品质量的问题,市面上提出多种电缆生产用塑料挤压模具。
如授权公告号为CN109036731B的中国发明专利公开了一种电缆生产用塑料挤压模具,达到了避免塑料与芯线结合不完全并防止机头温度降低的效果,但线芯移动过程中,线芯移动轨迹易发生偏移,加热机头时,热量损失较大,浪费能源,在取出产品时,由于收卷辊收卷高度的增加,产品倾斜,使得线芯外表面的塑料包裹不均匀,因此,我们提出一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆生产用塑料挤压模具线芯移动轨迹易发生偏移,热量损失较大,浪费能源,在取出产品时线芯外表面的塑料包裹不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,包括安装架、电热棒、水泵和风扇,所述安装架的内侧设置有挤压结构,且挤压结构的内侧面等角度安装有弹簧,所述弹簧的内侧固定有安装环,且安装环的内端连接有海绵环,所述挤压结构的右端开设有承接槽,且承接槽的内侧等角度设置有电热棒,所述电热棒固定安装在安装架的内壁上,且电热棒的外侧设置有防护板,所述安装架的内部固定有隔热环,且隔热环的右侧设置有承接环,所述安装架的下方焊接有承接架,且承接架的内部安装有水箱,所述水泵安装在水箱的上方,且水泵的输入端连接有水管,并且水泵的后侧设置有微型制冷机,所述风扇安装在安装架的右侧面,且安装架的右侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有安装板,且安装板内侧设置有承接辊。
优选的,所述挤压结构的横向中心线与承接环的横向中心线相互重合,且挤压结构与安装架构成转动结构。
优选的,所述海绵环与安装环的连接方式为卡合连接,且安装环关于挤压结构的中心线对称设置。
优选的,所述防护板与挤压结构的连接方式为卡合连接,且防护板的纵截面呈环形结构。
优选的,所述水箱、水泵、水管和承接环构成循环机构,且微型制冷机的输入端插入水箱的顶端。
优选的,所述安装板关于挤压结构的中心线对称设置,且承接辊贯穿于安装板的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,利用海绵环限定线芯,避免线芯移动轨迹发生偏移,利用防护板维护电热棒,减少热损,节约能源,在取出产品时确保塑料均匀的包裹在线芯的外侧面,方便取出产品;
1.设置有挤压结构和海绵环,线芯在挤压结构的内部移动时,在弹簧的作用下,海绵环的内壁与线芯的外侧面贴合,利用海绵环限定线芯,避免线芯移动轨迹发生偏移;
2.设置有安装架、挤压结构、电热棒和防护板,利用电热棒确保挤压结构末端的高温环境,确保塑料处于熔融状态,由于防护板固定在安装架上,安装架通过防护板与挤压结构相连接,利用防护板维护电热棒,减少热损,节约能源;
3.设置有挤压结构、液压缸和承接辊,利用承接辊收卷线缆,随着承接辊上线缆长度的增加,在液压缸的作用下降低承接辊的高度,使得承接辊与挤压结构之间的线缆与挤压结构保持平齐,确保塑料均匀的包裹在线芯的外侧面。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型海绵环与安装环结构示意图;
图4为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图5为本实用新型侧视结构示意;
图6为本实用新型防护板与挤压结构连接结构示意图。
图中:1、安装架;2、挤压结构;3、弹簧;4、安装环;5、海绵环;6、承接槽;7、电热棒;8、防护板;9、隔热环;10、承接架;11、水箱;12、水泵;13、水管;14、承接环;15、微型制冷机;16、风扇;17、液压缸;18、安装板;19、承接辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,包括安装架1、挤压结构2、弹簧3、安装环4、海绵环5、承接槽6、电热棒7、防护板8、隔热环9、承接架10、水箱11、水泵12、水管13、承接环14、微型制冷机15、风扇16、液压缸17、安装板18和承接辊19,安装架1的内侧设置有挤压结构2,且挤压结构2的内侧面等角度安装有弹簧3,弹簧3的内侧固定有安装环4,且安装环4的内端连接有海绵环5,挤压结构2的右端开设有承接槽6,且承接槽6的内侧等角度设置有电热棒7,电热棒7固定安装在安装架1的内壁上,且电热棒7的外侧设置有防护板8,安装架1的内部固定有隔热环9,且隔热环9的右侧设置有承接环14,安装架1的下方焊接有承接架10,且承接架10的内部安装有水箱11,水泵12安装在水箱11的上方,且水泵12的输入端连接有水管13,并且水泵12的后侧设置有微型制冷机15,风扇16安装在安装架1的右侧面,且安装架1的右侧设置有液压缸17,液压缸17的输出端连接有安装板18,且安装板18内侧设置有承接辊19;
如图1、图2和图3中挤压结构2的横向中心线与承接环14的横向中心线相互重合,且挤压结构2与安装架1构成转动结构,使得挤压结构2内部的线芯旋转,提高产品质量,海绵环5与安装环4的连接方式为卡合连接,且安装环4关于挤压结构2的中心线对称设置,利用海绵环5限定线芯的移动轨迹;
如图1、图4、图5和图6中,防护板8与挤压结构2的连接方式为卡合连接,且防护板8的纵截面呈环形结构,利用防护板8围护电热棒7,减少热损,水箱11、水泵12、水管13和承接环14构成循环机构,且微型制冷机15的输入端插入水箱11的顶端,提高产品的冷却效果,安装板18关于挤压结构2的中心线对称设置,且承接辊19贯穿于安装板18的内部,利用承接辊19收卷线缆。
工作原理:在使用该方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具时,首先电热棒7、水泵12、微型制冷机15、风扇16和液压缸17的工作原理均为现有背景下成熟的技术,线芯的首端固定在承接辊19的外侧面,线芯在挤压结构2的中部移动,在线芯移动过程中,海绵环5的内壁与线芯的外侧面贴合,利用海绵环5限定线芯的移动轨迹,熔融的塑料材料沿着挤压结构2的外端流向位于挤压结构2右端的线芯,挤压结构2与安装架1构成转动结构,塑料包裹在线芯的外侧面,在电热棒7的作用下,挤压结构2末端的塑料保持熔化状态,当挤压结构2旋转时,防护板8在挤压结构2的右端旋转,利用防护板8围护电热棒7,减少热量的散失;
当塑料包围在线芯的外侧之后,打开水泵12、微型制冷机15和风扇16,在图3中水泵12和微型制冷机15的作用下,冷却水在承接环14的内部循环,利用冷却水降低产品的温度,且利用风扇16将外界的风引向产品,快速降低产品的温度,使得产品快速成型;
如图5所示,承接辊19的后端连接有电机,在电机作用下利用承接辊19收卷产品,随着承接辊19上产品长度的增加,在液压缸17的作用下降低承接辊19的高度,使得成型的线缆与挤压结构2保持平齐,以上便完成该方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,包括安装架(1)、电热棒(7)、水泵(12)和风扇(16),其特征在于:所述安装架(1)的内侧设置有挤压结构(2),且挤压结构(2)的内侧面等角度安装有弹簧(3),所述弹簧(3)的内侧固定有安装环(4),且安装环(4)的内端连接有海绵环(5),所述挤压结构(2)的右端开设有承接槽(6),且承接槽(6)的内侧等角度设置有电热棒(7),所述电热棒(7)固定安装在安装架(1)的内壁上,且电热棒(7)的外侧设置有防护板(8),所述安装架(1)的内部固定有隔热环(9),且隔热环(9)的右侧设置有承接环(14),所述安装架(1)的下方焊接有承接架(10),且承接架(10)的内部安装有水箱(11),所述水泵(12)安装在水箱(11)的上方,且水泵(12)的输入端连接有水管(13),并且水泵(12)的后侧设置有微型制冷机(15),所述风扇(16)安装在安装架(1)的右侧面,且安装架(1)的右侧设置有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端连接有安装板(18),且安装板(18)内侧设置有承接辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述挤压结构(2)的横向中心线与承接环(14)的横向中心线相互重合,且挤压结构(2)与安装架(1)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述海绵环(5)与安装环(4)的连接方式为卡合连接,且安装环(4)关于挤压结构(2)的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述防护板(8)与挤压结构(2)的连接方式为卡合连接,且防护板(8)的纵截面呈环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述水箱(11)、水泵(12)、水管(13)和承接环(14)构成循环机构,且微型制冷机(15)的输入端插入水箱(11)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种方便产品取出的电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述安装板(18)关于挤压结构(2)的中心线对称设置,且承接辊(19)贯穿于安装板(18)的内部。
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