CN212242014U - 基于成型部位的水冷模具 - Google Patents
基于成型部位的水冷模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212242014U CN212242014U CN202020352322.3U CN202020352322U CN212242014U CN 212242014 U CN212242014 U CN 212242014U CN 202020352322 U CN202020352322 U CN 202020352322U CN 212242014 U CN212242014 U CN 212242014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- section
- mold
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种基于成型部位的水冷模具，所述水冷模具包括前模、后模和浇注组件,在所述前模上设置模腔，在所述后模上设置后模仁，使所述后模仁伸入前模腔体形成产品模腔，其中，在后模仁内沿产品模腔主体成型方向设置若干水冷口，所述水冷口与水冷口之间通过水冷管连通，其两端分别通过进水管、出水管与外部导通，形成循环水路；本申请提供的一种基于成型部位的水冷模具，旨在简化水路结构，提高水冷效果，避免使用大量冷却水路结构，迫使内部结构复杂化。
Description
技术领域
本申请涉及注塑模具的水冷水道，特别是涉及一种基于成型部位的水冷模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑机将加热熔融后的塑料粒子注射到注塑模具中以形成所需要的产品。在注塑模具的型腔和型芯中都会设置冷却水路，通过在冷却水路中流入冷却水对塑料件进行快速冷却定型。对于型芯纵向投影面积较大的模具，现有的冷却水路结构与型芯表面的接触面小，致型芯表面的冷却效率低，为了达到足够的冷却效果，传统的水路都是纵横交错设置，而对于注塑模具而言，模仁上会开设较多的顶针孔，为避开顶针孔，势必占用模具内部更多空间，使得模具结构复杂化，制造成本大幅度上升。
实用新型内容
为解决上述问题，本申请提供一种基于成型部位的水冷模具，旨在简化水路结构，提高水冷效果。
根据一方面，提供了一种基于成型部位的水冷模具，所述水冷模具包括前模、后模和浇注组件,在所述前模上设置模腔，在所述后模上设置后模仁，使所述后模仁伸入前模腔体形成产品模腔，其中，在后模仁内沿产品模腔主体成型方向设置若干水冷口，所述水冷口与水冷口之间通过水冷管连通，其两端分别通过进水管、出水管与外部导通，形成循环水路。
进一步的，所述的水冷口其截面大致为矩形。
进一步的，所述的后模仁通过螺栓与后模固定连接。
进一步的，所述的产品模腔包括成型产品的第一段和第二段以及与第一段和第二段相连的中间段，所述浇注组件设置有流道，所述流道位于中间段的中部。
进一步的，所述后模内设置有脱模机构，所述脱模机构包括第一顶针、第二顶针以及行位油缸，所述第一顶针在行位油缸的驱动下配置在成型产品的第一段和第二段上与后模仁端面齐平，所述第二顶针在行位油缸的驱动下配置在成型产品的中间段上与后模仁端面齐平。
依据上述实施例的顶出装置，可以得知，本申请采用若干水冷口，使更多的冷却水停留在需要冷却的部位，大大提高冷却速度，避免使用大量冷却水路结构，如采用点冷却单孔水道来占用大量的空间，迫使内部结构复杂化；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中作进一步说明。
附图说明
图1为本申请水冷模具的剖面视图。
图2为图1中水冷结构的局部放大结构示意图。
图中所示的附图标记：
10、前模；11、前模架底板；12、前模架；13、模腔；14、产品模腔；140、第一段；141、中间段；142、第二段；
20、后模；21、后模架底板；22、后模架；23、后模仁；24、水冷口；25、水冷管；26、进水管；27、出水管；28、导柱；29、导杆；
30、浇注组件；31、流道；
40、脱模机构；41、行位油缸；42、第一顶针；43、第二顶针。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
如图1所示，本实施例提供了一种基于成型部位的水冷模具，该水冷模具包括前模10、后模20和浇注组件30,前模10又包括前模架底板11和前模架12，后模20包括后模架底板21和后模架22，前模架12与后模架22之间通过导柱28合模定位，由浇注组件30注入胚料，使胚料进入模腔13实现注塑。
具体的是：本实施例在后模架22上设置后模仁23，使后模仁23伸入模腔13形成产品模腔14，其中，如图2所示，产品模腔14包括成型产品的第一段140和第二段142以及与第一段140和第二段142相连的中间段141；而后模仁23在内部沿产品模腔14主体成型方向设置若干水冷口24，水冷口24基本配置在第一段142和第二段142的下端，水冷口24与水冷口24之间通过水冷管25连通，并在两端分别用进水管26、出水管27与外部导通，形成循环水路，对其进行降温冷却。
通过其截面大致为矩形结构的水冷口24设计，使得更多的冷却液能够停留在产品成型部位，对需要成型部位的产品进行降温处理，大大提高冷却速度。
在上述实施例中，后模20内还设置有脱模机构40，该脱模机构40包括第一顶针42、第二顶针43以及行位油缸41，其中第一顶针42在行位油缸41的驱动下配置在成型产品的第一段142和第二段142上与后模仁23端面齐平，第二顶针43在行位油缸41的驱动下配置在成型产品的中间段141上与后模仁23端面齐平，需要进行脱模时，由行位油缸41将第一顶针42、第二顶针43分别伸出后模仁端面保障脱模更加顺畅，避免内部结构复杂化。
此外，如图1所示，所述的后模仁23通过螺栓与后模架22固定连接。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种基于成型部位的水冷模具，所述水冷模具包括前模、后模和浇注组件,其特征在于，在所述前模上设置模腔，在所述后模上设置后模仁，使所述后模仁伸入前模腔体形成产品模腔，其中，在后模仁内沿产品模腔主体成型方向设置若干水冷口，所述水冷口与水冷口之间通过水冷管连通，其两端分别通过进水管、出水管与外部导通，形成循环水路。
2.如权利要求1所述的一种基于成型部位的水冷模具，其特征在于，所述的水冷口其截面大致为矩形。
3.如权利要求1所述的一种基于成型部位的水冷模具，其特征在于，所述的后模仁通过螺栓与后模固定连接。
4.如权利要求1所述的一种基于成型部位的水冷模具，其特征在于，所述的产品模腔包括成型产品的第一段和第二段以及与第一段和第二段相连的中间段，所述浇注组件设置有流道，所述流道位于中间段的中部。
5.如权利要求4所述的一种基于成型部位的水冷模具，其特征在于，所述后模内设置有脱模机构，所述脱模机构包括第一顶针、第二顶针以及行位油缸，所述第一顶针在行位油缸的驱动下配置在成型产品的第一段和第二段上与后模仁端面齐平，所述第二顶针在行位油缸的驱动下配置在成型产品的中间段上与后模仁端面齐平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020352322.3U CN212242014U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 基于成型部位的水冷模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020352322.3U CN212242014U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 基于成型部位的水冷模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212242014U true CN212242014U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73986394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020352322.3U Expired - Fee Related CN212242014U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 基于成型部位的水冷模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212242014U (zh) |
-
2020
- 2020-03-19 CN CN202020352322.3U patent/CN212242014U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111361098B (zh) | 自扰流注塑模具浇注系统 | |
| CN106626265A (zh) | 一种按键注塑模具 | |
| CN214872373U (zh) | 一种盖片注塑模具 | |
| CN212242014U (zh) | 基于成型部位的水冷模具 | |
| CN212171165U (zh) | 一种用于生成45度弯头pvc管件的多腔热流道模具 | |
| CN113021780B (zh) | 一种耐高温快速成型注塑模具 | |
| CN212241987U (zh) | 一种注塑模具顶出装置 | |
| CN211074516U (zh) | 一种用于加工打印机导光条的模具 | |
| CN109822830B (zh) | 一种轨距挡板注塑模具模芯及镶柱 | |
| CN214137113U (zh) | 一种汽车配件注塑模具 | |
| CN218019849U (zh) | 一种通风盖板流水槽注塑模具 | |
| CN215283157U (zh) | 核酸检测磁棒搅拌套注塑模具 | |
| CN216267476U (zh) | 一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具 | |
| CN214820394U (zh) | 一种新型快速成型注塑模具 | |
| CN217862605U (zh) | 一种具有滑块的紧凑型模具 | |
| CN212171186U (zh) | 水泵透明盖注塑模具 | |
| CN214605721U (zh) | 一种汽车水管座的注塑模具 | |
| CN219381394U (zh) | 一种具有w形流道的三角式注塑模具 | |
| CN210174084U (zh) | 具有轨迹槽预变形控制的汽车空调模式盘模具 | |
| CN215657759U (zh) | 一种生产不同类型水室的模具结构 | |
| CN210820609U (zh) | 一种夹具接插塑板成型模具 | |
| CN219855683U (zh) | 一种汽车插头内架成型模具 | |
| CN215512128U (zh) | 一模双出型汽车后门注塑模具 | |
| CN220864639U (zh) | 一种汽车内饰框成型模具 | |
| CN219133052U (zh) | 多腔壳体注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |