CN212241907U - 一种进胶点热熔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种进胶点热熔治具，其技术方案要点是：包括机架、上模、底模和下压驱动装置，所述机架的底部设置有电控箱；所述底模设置于电控箱上；所述上模设置于所述底模的正上方；所述下压驱动装置设置于所述机架的上端；所述下压驱动装置包括下压杆；所述下压杆的底端与所述上模固定连接；所述上模连接有若干可拆卸的热熔钉。其特点是热熔钉与上模可拆卸连接，当需要加工具有不同进胶点的产品时，只需更换热熔钉位置即可。

Description

一种进胶点热熔治具

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种进胶点热熔治具。

背景技术

塑胶材料作为常用的有机材料，在电子产品生产中所占的比重越来越高，注塑成型是电子产品生产中最重要也是最基本的一个工序。塑胶从主流道进入型腔所经过的一个门口，塑胶进入型腔后会把型腔充满，等冷却后就可以打开模具，把塑件取出来后在产品留下的痕迹即是进胶点。

然而当完成注塑成型后，残留在进胶点的水口往往会出现拉丝的情况，会使残胶凸起，这就导致后续装配中的干涉，因此就需要专门的装置和人员来对进胶点进行修剪或压平。传统的方法是专门人员对进胶点进行修剪或压平，这就会带来一系列问题：不仅效率较低下，而且带有一定危险性，经常出现加工效果不理想的情况，难以保证产品质量，人力资源耗费，安全系数低等。

针对上述问题，我国现有如下专利:

专利授权公告号：CN207481136U，公开了一种塑胶件进胶点热熔机，包括机架以及分别安装在机架上的下导向杆、托料台、上导向杆，在所述机架的中部还固定有升降动力装置，该升降动力装置的输出轴通过丝杆组件连接至连接板的中心，且该连接板还滑套于所述下导向杆上，所述连接板的上表面通过多根连接杆与压板相连接，且该压板滑套于所述上导向杆上，在所述压板的下方连接固定有发热板与热熔针板，且发热板的下表面与热熔针板的上表面相接触，所述热熔针板位于所述托料台的正上方，通过所述升降动力装置可驱动热熔针板下降至与所述托料台上的产品相接触。其显著效果是：安全系数高，生产效率高，产品质量有良好的保证。

然而，该专利方案需要采用相应的载具和与产品进胶点相适应的热熔针板，即需要根据产品进胶点更换不同的热熔针板，生产企业需要预备多种不同的热熔针板备用，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种进胶点热熔治具，其特点是热熔钉与上模可拆卸连接，当需要加工具有不同进胶点的产品时，只需更换热熔钉位置即可。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种进胶点热熔治具，包括机架、上模、底模和下压驱动装置，所述机架的底部设置有电控箱；所述底模设置于电控箱上；所述上模设置于所述底模的正上方；所述下压驱动装置设置于所述机架的上端；所述下压驱动装置包括下压杆；所述下压杆的底端与所述上模固定连接；所述上模连接有若干可拆卸的热熔钉。

优选的，所述上模的底面设置有若干用于固定热熔钉的固定块；所述固定块上设置有若干固定位；所述热熔钉设置于所述固定位中。

优选的，还设置有下压导向装置；所述下压导向装置包括设置于所述上模两侧的导向杆，以及设置于所述上模上方的导向板；所述导向杆穿过所述导向板的两侧；所述导向板的中央设置有通孔；所述下压杆穿过所述通孔；所述导向板与所述上模之间设置有若干连接件；所述导向板通过所述连接件与所述上模固定连接。

优选的，所述底模上设置有若干通风孔。

优选的，所述底模中还设置有散热装置。

优选的，所述下压驱动装置为气缸。

优选的，所述连接件为固定螺栓。

本实用新型的有益效果在于:1)通过设置可拆卸的热熔钉，当需要加工具有不同进胶点的产品时，只需更换热熔钉位置即可，无需预备多种热熔针板，成本低；2)底模设置通风孔和散热装置，在加工完成后可对产品进行冷却，从而提高生产效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的用与显示固定位的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、上模；3、底模；4、电控箱；5、下压驱动装置；6、下压杆；7、热熔钉；8、固定块；9、固定位；10、导向杆；11、导向板；12、连接件；13、塑料件；14、进胶点。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实施例公开的一种进胶点14热熔治具，如图1所示，包括机架1、上模2、底模3 和下压驱动装置5，机架1的底部设置有电控箱4。底模3设置于电控箱4上。上模2设置于底模3的正上方。下压驱动装置5设置于机架1的上端。本实施例中下压驱动装置5采用气缸，气缸竖直设置，气缸上有竖直向下的下压杆6。下压杆6的底端与上模2固定连接。

上模2的底面设置有若干用于固定热熔钉7的固定块8。本实施例中采用四块固定块 8，本领域技术人员需要注意的是，固定块8的数量可以为任意正整数。固定块8上设置有若干固定位9，本实施例中提供3个固定位9，本领域技术人员需要注意的是，固定位9的数量也可以为任意正整数。热熔钉7采用插接的方式设置于固定位9中。通过设置可拆卸的热熔钉7，当需要加工具有不同进胶点14的产品时，只需更换热熔钉7位置即可，无需预备多种热熔针板，成本低。

还设置有下压导向装置。下压导向装置包括设置于上模2两侧的导向杆10，以及设置于上模2上方的导向板11。导向杆10穿过导向板11的两侧。导向板11的中央设置有通孔。下压杆6穿过通孔。导向板11与上模2之间设置有若干连接件12。导向板11通过连接件12与上模2固定连接。本实施例中的连接件12采用固定螺栓，本领域技术人员需要注意的是，连接件12可以为其他能起到固定连接作用的零件，包括但不限于铆接件、插接件、锁扣件、卡扣件等。

底模3用于支撑待加工的塑料件13，底模3上设置有若干通风孔。底模3内部还设置有散热装置。本实施例中的散热装置采用散热风机。底模3设置通风孔和散热装置，在加工完成后可对产品进行冷却，从而提高生产效率。

本实用新型的工作方式如下：将待加工塑料件13放置于底模3上，根据待加工塑料件13上的进胶点14位置将热熔钉7插入对应的固定位9中。然后启动气缸，进行进胶点 14的热熔处理。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：包括机架(1)、上模(2)、底模(3)和下压驱动装置(5)，所述机架(1)的底部设置有电控箱(4)；所述底模(3)设置于电控箱(4)上；所述上模(2)设置于所述底模(3)的正上方；所述下压驱动装置(5)设置于所述机架(1)的上端；所述下压驱动装置(5)包括下压杆(6)；所述下压杆(6)的底端与所述上模(2)固定连接；所述上模(2)连接有若干可拆卸的热熔钉(7)。

2.根据权利要求1所述的一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：所述上模(2)的底面设置有若干用于固定热熔钉(7)的固定块(8)；所述固定块(8)上设置有若干固定位(9)；所述热熔钉(7)设置于所述固定位(9)中。

3.根据权利要求1所述的一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：还设置有下压导向装置；所述下压导向装置包括设置于所述上模(2)两侧的导向杆(10)，以及设置于所述上模(2)上方的导向板(11)；所述导向杆(10)穿过所述导向板(11)的两侧；所述导向板(11)的中央设置有通孔；所述下压杆(6)穿过所述通孔；所述导向板(11)与所述上模(2)之间设置有若干连接件(12)；所述导向板(11)通过所述连接件(12)与所述上模(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：所述底模(3)上设置有若干通风孔。

5.根据权利要求4所述的一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：所述底模(3)中还设置有散热装置。

6.根据权利要求1所述的一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：所述下压驱动装置(5)为气缸。

7.根据权利要求3所述的一种进胶点(14)热熔治具，其特征在于：所述连接件(12)为固定螺栓。

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