CN213052414U - 一种新型成型模具机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型机技术领域，公开了一种新型成型模具机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有固定支柱，所述固定支柱的一侧面设置有输电板，所述固定支柱的上表面固定安装有连接板，所述连接板的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有散热板，所述散热板的下表面固定安装有固定架。本实用新型具有以下优点和效果：通过扇叶、固定架、散热板之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在模具成型的过后，模具的温度会比较高，工作人员不易对模具进行操作，而扇叶的设置，会使模具的温度加快下降的速度，同时避免与扇叶连接的部件老化，从而方便部件能够持续进行做工，进而增加部件的使用寿命。

Description

一种新型成型模具机

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，特别涉及一种新型成型模具机。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在现有技术中，一些成型模具机使用起来不便，对材料加工的速度较慢，这样大大降低了工作人员的工作效率，同时在模具机使用的过程中，设备内部的部件会产生大量的热量而不易散去，从而使部件老化，因此，需要一种新型成型模具机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型成型模具机，具有增加工作效率且增加使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型成型模具机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有固定支柱，所述固定支柱的一侧面设置有输电板，所述固定支柱的上表面固定安装有连接板，所述连接板的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有散热板，所述散热板的下表面固定安装有固定架，所述固定架下表面的中部固定安装有扇叶，所述工作台的一侧面固定安装有输送支架，所述输送支架通过第一联动轴与传送带活动连接。

通过采用上述技术方案，使需要冲压的材料加快冷却的速度，同时通过散热板散去装装置内产生的热量。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的一侧面设置有电机箱，所述电机箱的一端面固定连接有固定座，所述固定座通过固定螺栓与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，增加电机输出时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带的上方设置有导向辊，所述导向辊的数量为四个，且四个所述导向辊两两之间互相平行。

通过采用上述技术方案，为需要冲压的材料进行导向，从而避免材料脱离传送带的范围。

本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机通过固定座与联接轴活动连接。

通过采用上述技术方案，方便散去电机产生的热量。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的一侧面分别设置有按压辊、冲压辊，所述冲压辊的两端均固定连接有挡板，所述挡板的两端均固定连接有第二联动轴，所述挡板的另一侧通过第二联动轴与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，使材料经过按压辊时进行初步按压，在通过传送带经过冲压辊，进行冲压成型，从而方便工作人员进行使用。

本实用新型的进一步设置为：所述联接轴的一端面固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一端面固定连接有第二联动轴。

通过采用上述技术方案，方便电机通过联接轴对冲压辊、按压辊进行传动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过冲压辊、导向辊、按压辊、联接轴、第一联动轴、第二联动轴、锥形齿轮、挡板之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将传送带与设备进行连接，材料通过传送带移动，在经过按压辊时，会进行初次按压，从而方便为后续工作进行准备，在按压材料继续向前移动，在经过冲压辊时，冲压辊会对材料进行冲压，从而使模具成型，在冲压辊与按压辊的一侧设置有多个导向辊，从而防止材料脱离传送带，为了使冲压辊、按压辊转动，在其两侧固定连接有挡板，并通过第二联动轴进行连接，并使第二联动轴通过锥形齿轮、齿轮与联接轴活动连接，从而方便工作人员使用，进而有效的增加了工作人员的工作效率。

2、本实用新型中，通过扇叶、固定架、散热板之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在模具成型的过后，模具的温度会比较高，工作人员不易对模具进行操作，而扇叶的设置，会使模具的温度加快下降的速度，在扇叶的上表面设置有固定架，并在上部设置有散热板，从而使扇叶在为模具降温时，通过上部设置的散热板散去模具的热量的同时，避免与扇叶连接的部件老化，从而方便部件能够持续进行做工，进而增加部件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中，1、工作台；2、固定支柱；3、输电板；4、连接板；5、散热板；6、导向辊；7、按压辊；8、传送带；9、第一联动轴；10、固定架；11、扇叶；12、冲压辊；13、电机箱；14、散热孔；15、固定座；16、联接轴；17、锥形齿轮；18、第二联动轴；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新型成型模具机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有固定支柱2，固定支柱2的一侧面设置有输电板3，固定支柱2的上表面固定安装有连接板4，连接板4的中部开设有卡槽，卡槽的内部卡接有散热板5，散热板5的下表面固定安装有固定架10，固定架10下表面的中部固定安装有扇叶11，工作台1的一侧面固定安装有输送支架，输送支架通过第一联动轴9与传送带8活动连接，工作台1的一侧面设置有电机箱13，电机箱13的一端面固定连接有固定座15，固定座15通过固定螺栓与工作台1固定连接，传送带8的上方设置有导向辊6，导向辊6的数量为四个，且四个导向辊6两两之间互相平行，电机箱13的上表面开设有散热孔14，通过多个散热孔14散去电机产生的热量，并通过固定座15增加电机的稳定性，电机箱13的内部设置有电机，电机通过固定座15与联接轴16活动连接，工作台1的一侧面分别设置有按压辊7、冲压辊12，冲压辊12的两端均固定连接有挡板19，挡板19的两端均固定连接有第二联动轴18，挡板19的另一侧通过第二联动轴18与限位板固定连接，联接轴16的一端面固定安装有锥形齿轮17，锥形齿轮17的一侧面啮合连接有齿轮，齿轮的一端面固定连接有第二联动轴18，通过冲压辊12、导向辊6、按压辊7、联接轴16、第一联动轴9、第二联动轴18、锥形齿轮17、挡板19之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将传送带8与设备进行连接，材料通过传送带8移动，在经过按压辊7时，会进行初次按压，从而方便为后续工作进行准备，在按压材料继续向前移动，在经过冲压辊12时，冲压辊12会对材料进行冲压，从而使模具成型，在冲压辊12与按压辊7的一侧设置有多个导向辊6，从而防止材料脱离传送带8，为了使冲压辊12、按压辊7转动，在其两侧固定连接有挡板19，并通过第二联动轴18进行连接，并使第二联动轴18通过锥形齿轮17、齿轮与联接轴16活动连接，从而方便工作人员使用，进而有效的增加了工作人员的工作效率。

本实用新型中，通过冲压辊12、导向辊6、按压辊7、联接轴16、第一联动轴9、第二联动轴18、锥形齿轮17、挡板19之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将传送带8与设备进行连接，材料通过传送带8移动，在经过按压辊7时，会进行初次按压，从而方便为后续工作进行准备，在按压材料继续向前移动，在经过冲压辊12时，冲压辊12会对材料进行冲压，从而使模具成型，在冲压辊12与按压辊7的一侧设置有多个导向辊6，从而防止材料脱离传送带8，为了使冲压辊12、按压辊7转动，在其两侧固定连接有挡板19，并通过第二联动轴18进行连接，并使第二联动轴18通过锥形齿轮17、齿轮与联接轴16活动连接，从而方便工作人员使用，进而有效的增加了工作人员的工作效率，通过扇叶11、固定架10、散热板5之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在模具成型的过后，模具的温度会比较高，工作人员不易对模具进行操作，而扇叶11的设置，会使模具的温度加快下降的速度，在扇叶11的上表面设置有固定架10，并在上部设置有散热板5，从而使扇叶11在为模具降温时，通过上部设置的散热板5散去模具的热量的同时，避免与扇叶11连接的部件老化，从而方便部件能够持续进行做工，进而增加部件的使用寿命。

Claims (6)

1.一种新型成型模具机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有固定支柱(2)，所述固定支柱(2)的一侧面设置有输电板(3)，所述固定支柱(2)的上表面固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有散热板(5)，所述散热板(5)的下表面固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)下表面的中部固定安装有扇叶(11)，所述工作台(1)的一侧面固定安装有输送支架，所述输送支架通过第一联动轴(9)与传送带(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型成型模具机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧面设置有电机箱(13)，所述电机箱(13)的一端面固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)通过固定螺栓与工作台(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型成型模具机，其特征在于：所述传送带(8)的上方设置有导向辊(6)，所述导向辊(6)的数量为四个，且四个所述导向辊(6)两两之间互相平行。

4.根据权利要求2所述的一种新型成型模具机，其特征在于：所述电机箱(13)的上表面开设有散热孔(14)，所述电机箱(13)的内部设置有电机，所述电机通过固定座(15)与联接轴(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型成型模具机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧面分别设置有按压辊(7)、冲压辊(12)，所述冲压辊(12)的两端均固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的两端均固定连接有第二联动轴(18)，所述挡板(19)的另一侧通过第二联动轴(18)与限位板固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型成型模具机，其特征在于：所述联接轴(16)的一端面固定安装有锥形齿轮(17)，所述锥形齿轮(17)的一侧面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一端面固定连接有第二联动轴(18)。

Images