CN212238017U - 工件内壁涂胶或涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工件内壁涂胶或涂油装置。一种工件内壁涂胶或涂油装置,包括工件定位座、升降机构及旋转机构,所述工件定位座设置于底板上方,所述升降机构用于使工件定位座上升或下降,所述工件定位座具有向下开口并与工件放置槽连通的第一通过孔,所述旋转机构用于使竖向设置的旋转杆自转,所述旋转杆上端固定有旋转块,所述第一通过孔内径大于旋转杆外径或旋转块外径,所述旋转块位于工件放置槽内或位于工件定位座上侧,所述旋转杆内部设有供胶水或油脂通过的通道,所述旋转块周向外壁上设有若干与通道连通的导出孔,所述通道远离导出孔的一端与供液机构连接。本实用新型具有能使工件周向内壁上的胶水或润滑油涂得更为均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件内壁涂胶或涂油装置。
背景技术
电机包括机壳和定子,先将机壳加热以使机壳热胀,最后压装入定子,机壳冷却后完成定子的卡紧固定。需要在机壳加热后进行机壳内表面的涂胶,通过胶水粘住定子,以避免压入机壳内的定子掉落。
常规方式中,工人手持刷子手动进行刷胶,刷胶不均匀,刷胶较慢,且耗胶较多。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能使胶水或润滑油涂得更为均匀的工件内壁涂胶或涂油装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种工件内壁涂胶或涂油装置,包括工件定位座、升降机构及旋转机构,所述工件定位座设置于底板上方,所述工件定位座具有向上开口并用于放置工件的工件放置槽,所述升降机构用于使工件定位座上升或下降,所述工件定位座具有向下开口并与工件放置槽连通的第一通过孔,所述旋转机构用于使竖向设置的旋转杆自转,所述旋转杆上端固定有旋转块,所述第一通过孔内径大于旋转杆外径或旋转块外径,所述旋转块位于工件放置槽内或位于工件定位座上侧,所述旋转杆内部设有供胶水或油脂通过的通道,所述旋转块周向外壁上设有若干与通道连通的导出孔,所述通道远离导出孔的一端与供液机构连接。
本实用新型装置使用时,将工件(比如是机壳)放置在工件定位座上,随后启动旋转机构以使旋转杆转动,待旋转杆转动至一定速度后使供液机构供液(胶水),旋转块转动以将液体甩出,随后升降机构控制工件定位座上升或下移,以使机壳相对旋转块向上或向下移动,以使机壳内表面各处都能涂上胶水,且胶水分布在机壳内壁上更为均匀,涂胶效果更高。
作为优选,所述旋转杆上套设固定有联动齿轮,所述联动齿轮位于工件定位座下侧,所述旋转机构包括与底板固定的第一驱动机构,所述第一驱动机构输出端设有与联动齿轮啮合的主动齿轮或齿结构。上述设置用于实现旋转杆的自转。其中,第一驱动机构可选择气缸或电动推杆或其它现有直线升降装置。
作为优选,所述供液机构包括储存容器、泵及阀体,所述旋转杆下端与回转接头上端连接,所述回转接头下端与储存容器的输液管间设有所述阀体,泵用于将储存容器内的液体压入旋转块内。泵可以采用电动或气动以将气体压入储存容器中的设备,泵可以设置在储存容器与阀体间的输液管上,也可以设置在储存容器上。其中,回转接头能在保证旋转杆自转的同时向旋转杆的通道内供应胶水或油脂。其中,阀体可以采用点胶阀或其它阀体,阀体用于实现输液(胶水或油脂)控制。
作为优选,所述旋转杆外套设固定有轴承,所述轴承与支架或底板固定,所述支架与底板固定;所述轴承为交叉滚子轴承。通过设置轴承,以使旋转杆的转动稳定性更高,以避免旋转块发生晃动,以使工件内壁上的胶水或润滑油更为均匀。
作为优选,所述升降机构包括第二驱动机构,所述第二驱动机构固定于底板上方,所述工件定位座固定于第二驱动机构输出端,所述第一驱动机构固定于底板下侧,所述底板设有上下贯穿以供旋转杆通过的第二通过孔。底板上下侧分别设有升降机构及旋转机构,以使底板上方零部件占用空间更少,便于工件的放置。
本实用新型具有能使工件周向内壁上的胶水或润滑油涂得更为均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型使用时的一种剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1和图2所示,本实用新型的一种工件内壁涂胶或涂油装置,包括工件定位座1、升降机构及旋转机构。工件定位座1具有向上开口并用于放置工件3的工件放置槽11,工件定位座1具有向下开口并与工件放置槽11连通的第一通过孔12。升降机构用于使工件定位座1上升或下降,升降机构和工件定位座1设置于底板2上方,升降机构包括第二驱动机构4,第二驱动机构4固定于底板2上方,工件定位座1固定于第二驱动机构4输出端,第二驱动机构4为电缸。
旋转机构用于使竖向设置的旋转杆5自转,旋转杆5上端固定有旋转块6,第一通过孔12内径大于旋转块6外径,旋转块6位于工件放置槽11内或位于工件定位座1上侧,旋转杆5内部设有供胶水通过的通道51,旋转块6周向外壁上设有若干与通道51连通的导出孔61,通道51远离导出孔61的一端与供液机构连接。其中,供液机构包括储存容器(未画出)、泵(未画出)及阀体71,旋转杆5下端与回转接头72上端连接,回转接头72下端与阀体71连接,阀体与储存容器间设有输液管,泵用于将储存容器内的胶水压入旋转块6内。其中,阀体71为点胶阀。
旋转杆5上套设固定有联动齿轮52,联动齿轮52位于底板2下侧,旋转机构包括与底板2固定的第一驱动机构8,第一驱动机构8输出端设有与联动齿轮51啮合的主动齿轮81,底板2设有上下贯穿以供旋转杆5通过的第二通过孔21。其中,底板2下侧固定有支架22,第一驱动机构8为电机并固定于支架22下侧,旋转杆5外套设固定有轴承55,轴承55与支架22固定。其中,轴承55为交叉滚子轴承。
本实用新型装置使用时,将工件(机壳)放置在工件定位座的工件放置槽上,随后启动旋转机构的第一驱动机构以使旋转杆转动,待旋转杆转动至一定速度后使供液机构供液(胶水),旋转块转动以将液体甩出,随后升降机构的第二驱动机构控制工件定位座上升和下移,以使机壳相对旋转块向上或向下移动,以使机壳内表面各处都能涂上胶水,且胶水分布在机壳内壁上更为均匀,涂胶效果更高。
本实用新型不仅能用于工件内表面涂胶,还能用于工件内表面涂油或其它液体。
本实用新型具有能使工件周向内壁上的胶水或润滑油涂得更为均匀的优点。
Claims (5)
1.一种工件内壁涂胶或涂油装置,其特征在于包括工件定位座、升降机构及旋转机构,所述工件定位座设置于底板上方,所述工件定位座具有向上开口并用于放置工件的工件放置槽,所述升降机构用于使工件定位座上升或下降,所述工件定位座具有向下开口并与工件放置槽连通的第一通过孔,所述旋转机构用于使竖向设置的旋转杆自转,所述旋转杆上端固定有旋转块,所述第一通过孔内径大于旋转杆外径或旋转块外径,所述旋转块位于工件放置槽内或位于工件定位座上侧,所述旋转杆内部设有供胶水或油脂通过的通道,所述旋转块周向外壁上设有若干与通道连通的导出孔,所述通道远离导出孔的一端与供液机构连接。
2.根据权利要求1所述的工件内壁涂胶或涂油装置,其特征在于所述旋转杆上套设固定有联动齿轮,所述联动齿轮位于工件定位座下侧,所述旋转机构包括与底板固定的第一驱动机构,所述第一驱动机构输出端设有与联动齿轮啮合的主动齿轮或齿结构。
3.根据权利要求1所述的工件内壁涂胶或涂油装置,其特征在于所述供液机构包括储存容器、泵及阀体,所述旋转杆下端与回转接头上端连接,所述回转接头下端与储存容器的输液管间设有所述阀体,泵用于将储存容器内的胶水或油脂压入旋转块内。
4.根据权利要求1所述的工件内壁涂胶或涂油装置,其特征在于所述旋转杆外套设固定有轴承,所述轴承与支架或底板固定,所述支架与底板固定;所述轴承为交叉滚子轴承。
5.根据权利要求2所述的工件内壁涂胶或涂油装置,其特征在于所述升降机构包括第二驱动机构,所述第二驱动机构固定于底板上方,所述工件定位座固定于第二驱动机构输出端,所述第一驱动机构固定于底板下侧,所述底板设有上下贯穿以供旋转杆通过的第二通过孔。
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