CN218875304U - 一种用于压力传感器芯体安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力传感器加工领域，且公开了一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，包括壳体，壳体的内部放置有压力传感器芯体主体，壳体的底部设有底板，底板的顶部固定连接有固定臂，固定臂的顶端固定安装有电缸，电缸的输出端固定安装有加压推杆，底板的顶部固定安装有涂油器组件，加压推杆包括有连接盘，连接盘的底部固定连接有两个主推杆，在进行压力传感器安装时，将壳体放置于底板的顶部，在将压力传感器芯体主体放入壳体的内部后，通过控制电缸伸缩带动加压推杆下移对压力传感器芯体主体进行向下挤压，从而完成将压力传感器芯体主体在壳体的内部安装，通过这种方式可对压力传感器芯体主体的安装进行辅助。

Description

一种用于压力传感器芯体安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及压力传感器加工领域，更具体地涉及一种用于压力传感器芯体安装辅助装置。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，在压力传感器的加工中，最后需要将压力传感器各个配件进行组装，通常都以手工操作完成。

在压力传感器的各个配件组装中，包括压力传感器芯体（扩散硅传感器）的安装，其步骤是芯体通过按压，挤入壳体内即可，通过这一过程首先需要将形体放入壳体内，由于芯体侧壁有橡胶O型圈（用于密封），芯体无法直接完全进入壳体，需要通过人工使用工具对芯体顶部进行按压，使其完全进入壳体内，而这一过程工人在流水化作用中，手部需要不断用力，长时间操作手部具有吃力感，给人造成不适，且芯体的顶部具有导线，在通过工具按压时操作不慎容易挤压到导线，对其造成损害，其次在将压力传感器芯体向壳体内安装时，需要手工向芯体表面涂抹润滑油，操作时较为麻烦效率较低，根据上述问题因此提出一种用于压力传感器芯体安装辅助装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，以解决上述背景技术中在压力传感器生产中传感器芯体的安装时需要人工将芯体加压入壳体内，长时间操作工人手部不断使力，会引起手部酸痛给人造成不适、在按压芯体的过程中，容易对导线造成损害、在对芯体进行涂抹润滑油时，手工涂抹效率较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，包括壳体，所述壳体的内部放置有压力传感器芯体主体，所述壳体的底部设有底板，所述底板的顶部固定连接有固定臂，所述固定臂的顶端固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定安装有加压推杆，所述底板的顶部固定安装有涂油器组件，所述加压推杆包括有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有两个主推杆，两个所述主推杆的底端均固定连接有弧形压块，两个弧形压块之间相距一厘米至底板厘米。

进一步的，所述涂油器组件包括有涂油台，所述涂油台的顶部开设有储油空间与抹油空间，所述涂油台的内部活动套接有内轴，所述内轴的侧壁固定连接有橡胶辊筒，所述橡胶辊筒与储油空间、抹油空间内部相联通，所述涂油台的一侧固定安装有马达，所述内轴的顶端与马达的输出轴顶端均固定连接转轮，其两个转轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述抹油空间的内壁底部等距开设有圆形孔洞，其圆形孔洞内均活动套接有滚珠。

进一步的，所述涂油台的顶部与储油空间重叠位置固定连接有顶筒。

进一步的，所述底板的顶部与加压推杆垂直对其位置开设有U型卡槽。

进一步的，所述电缸的输出轴背部底端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有定位柱。

进一步的，所述连接盘的顶端固定连接有顶柱，所述电缸的输出轴底端设有一号孔洞，其一号孔洞内壁设有环形卡槽，所述顶柱在一号孔洞内壁活动套接，所述顶柱的侧壁固定连接有定位环，所述定位环卡入环形卡槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1．本实用新型在进行压力传感器安装时，将壳体放置于底板的顶部，在将压力传感器芯体主体放入壳体的内部后，通过控制电缸伸缩带动加压推杆下移对压力传感器芯体主体进行向下挤压，从而完成将压力传感器芯体主体在壳体的内部安装，通过这种方式可对压力传感器芯体主体的安装进行辅助，从而较传统人力使用工具对压力传感器芯体主体进行挤压的方式更加省力，有利于工作人员在长期工作中避免手部长期使力造成酸痛感，在加压推杆下压过程中，通过两个弧形压块与压力传感器芯体主体接触，由于两个弧形压块之间存在一定间距，压力传感器芯体主体顶部导线置于两个弧形压块之间，从而避免对压力传感器芯体主体顶部的导线造成损坏。

2．本实用新型在压力传感器芯体主体安装前需要对压力传感器芯体主体的侧壁进行涂抹润滑油，通过涂油器组件可进行自动涂抹润滑油，替代传统方式中人工涂抹润滑油的方式，有利于工作人员在对压力传感器芯体主体的安装流程中，可有效提高涂抹润滑油的效率，从而使压力传感器芯体主体的安装更加快捷便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的加压推杆结构示意图；

图4为本实用新型图2中的涂油器组件结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、压力传感器芯体主体；3、底板；4、固定臂；5、电缸；6、加压推杆；7、涂油器组件；8、固定板；9、定位柱；61、连接盘；62、主推杆；63、弧形压块；64、顶柱；65、定位环；71、涂油台；72、储油空间；73、抹油空间；74、内轴；75、橡胶辊筒；76、马达；77、滚珠；78、顶筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2、图3，本实用新型提供了一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，包括壳体1，壳体1的内部放置有压力传感器芯体主体2，壳体1的底部设有底板3，底板3的顶部固定连接有固定臂4，固定臂4的顶端固定安装有电缸5，电缸5的输出端固定安装有加压推杆6，底板3的顶部固定安装有涂油器组件7，加压推杆6包括有连接盘61，连接盘61的底部固定连接有两个主推杆62，两个主推杆62的底端均固定连接有弧形压块63，两个弧形压块63之间相距一厘米至底板3厘米。

参照图4，涂油器组件7包括有涂油台71，涂油台71的顶部开设有储油空间72与抹油空间73，涂油台71的内部活动套接有内轴74，内轴74的侧壁固定连接有橡胶辊筒75，橡胶辊筒75与储油空间72、抹油空间73内部相联通，涂油台71的一侧固定安装有马达76，内轴74的顶端与马达76的输出轴顶端均固定连接转轮，其两个转轮通过皮带传动连接。

参照图4，抹油空间73的内壁底部等距开设有圆形孔洞，其圆形孔洞内均活动套接有滚珠77，通过多个滚珠77对放置在抹油空间73内部的压力传感器芯体主体2形成限位作用，避免压力传感器芯体主体2在抹油空间73内部位移，无法与橡胶辊筒75侧壁接触，从而起不到涂抹润滑油的效果。

参照图4，涂油台71的顶部与储油空间72重叠位置固定连接有顶筒78，通过顶筒78可对储油空间72的容积增加，使其可存放跟多的润滑油。

参照图2，底板3的顶部与加压推杆6垂直对其位置开设有U型卡槽，在将壳体1放置在底板3的顶部时，可将壳体1卡入U型卡槽内部，可辅助壳体1快速与加压推杆6进行对齐。

参照图2，电缸5的输出轴背部底端固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有定位柱9，通过定位柱9可对加压推杆6的下降距离进行限定，防止电缸5的延伸距离过大，导致加压推杆6下压距离过多，对压力传感器芯体主体2造成较大的挤压力，对其造成破坏。

参照图3，连接盘61的顶端固定连接有顶柱64，电缸5的输出轴底端设有一号孔洞，其一号孔洞内壁设有环形卡槽，顶柱64在一号孔洞内壁活动套接，顶柱64的侧壁固定连接有定位环65，定位环65卡入环形卡槽内，根据顶柱64与一号孔洞的连接方式，可使两个弧形压块63进行位置调整，可使其根据压力传感器芯体主体2顶部导线位置进行调整，通过定位环65可避免顶柱64从一号孔洞内脱落。

本实用新型的工作原理：在压力传感器芯体主体2的安装中，首先将壳体1放置在底板3的顶部，并将壳体1与加压推杆6进行垂直对齐，此时在将压力传感器芯体主体2放置在壳体1的内部，通过控制电缸5进行伸缩带动加压推杆6向下位移对压力传感器芯体主体2进行挤压，此时压力传感器芯体主体2向下受力完成压力传感器芯体主体2在壳体1的内部安装，从而替代的传统方式中，人工对压力传感器芯体主体2进行挤压的方式；

操作时，首先需要将储油空间72的内部注入润滑油存储，在对压力传感器芯体主体2进行涂抹润滑油时，只需将压力传感器芯体主体2放入抹油空间73内部，此时通过马达76带动内轴74转动，通过储油空间72带动橡胶辊筒75转动，由于橡胶辊筒75与压力传感器芯体主体2的侧壁接触，从而使压力传感器芯体主体2在抹油空间73的内部转动，同时由于橡胶辊筒75与储油空间72、抹油空间73的内部联通，使橡胶辊筒75可沾染储油空间72内部存储的润滑，并对压力传感器芯体主体2的侧壁进行涂抹，完成对压力传感器芯体主体2进行自动涂抹润滑油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的内部放置有压力传感器芯体主体（2），其特征在于：所述壳体（1）的底部设有底板（3），所述底板（3）的顶部固定连接有固定臂（4），所述固定臂（4）的顶端固定安装有电缸（5），所述电缸（5）的输出端固定安装有加压推杆（6），所述底板（3）的顶部固定安装有涂油器组件（7），所述加压推杆（6）包括有连接盘（61），所述连接盘（61）的底部固定连接有两个主推杆（62），两个所述主推杆（62）的底端均固定连接有弧形压块（63），两个弧形压块（63）之间相距一厘米至底板（3）厘米。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，其特征在于：所述涂油器组件（7）包括有涂油台（71），所述涂油台（71）的顶部开设有储油空间（72）与抹油空间（73），所述涂油台（71）的内部活动套接有内轴（74），所述内轴（74）的侧壁固定连接有橡胶辊筒（75），所述橡胶辊筒（75）与储油空间（72）、抹油空间（73）内部相联通，所述涂油台（71）的一侧固定安装有马达（76），所述内轴（74）的顶端与马达（76）的输出轴顶端均固定连接转轮，其两个转轮通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，其特征在于：所述抹油空间（73）的内壁底部等距开设有圆形孔洞，其圆形孔洞内均活动套接有滚珠（77）。

4.根据权利要求2所述的一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，其特征在于：所述涂油台（71）的顶部与储油空间（72）重叠位置固定连接有顶筒（78）。

5.根据权利要求1所述的一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，其特征在于：所述底板（3）的顶部与加压推杆（6）垂直对其位置开设有U型卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，其特征在于：所述电缸（5）的输出轴背部底端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的底部固定连接有定位柱（9）。

7.根据权利要求1所述的一种用于压力传感器芯体安装辅助装置，其特征在于：所述连接盘（61）的顶端固定连接有顶柱（64），所述电缸（5）的输出轴底端设有一号孔洞，其一号孔洞内壁设有环形卡槽，所述顶柱（64）在一号孔洞内壁活动套接，所述顶柱（64）的侧壁固定连接有定位环（65），所述定位环（65）卡入环形卡槽内。

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