CN219120311U - 一种圆锥滚子轴承的上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种圆锥滚子轴承的上油装置，包括底座，底座顶面中端连接有外框架，外框架顶端连接有储油盒，储油盒顶面存在开口，底座顶端等距设置有支撑柱，支撑柱顶面存在台板，台板一侧连接有连接板，连接板末端连接有中心板，中心板底端连接有电机，电机输出端贯通中心板且连接有转动板，外框架底端连接有连通管。该圆锥滚子轴承的上油装置在进行注油时通过控制器打开阀门让储油盒内部的油液沿着连通管向下流动，电机启动带动转动板进行转动，使连通管末端的锥形嘴做环形运动，从而对放置台顶端的轴承进行上油，当锥形嘴碰到连接板时，操控控制器使得电机反转复位，同时阀门关闭，结束上油。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承的上油装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，是各类机械设备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。
在对轴承滚子进行组装的过程中，为了降低工人员操作难度，需要对轴承进行上油处理，目前市场上，常见的轴承滚子组装用上油装置，在进行操作的过程中，只能对轴承的局部进行上油操作，上油不均匀，影响工作人员进行操作，适用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承的上油装置，具备上油均匀和使用便捷等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承的上油装置，包括底座，所述底座顶面中端连接有外框架，所述外框架顶端连接有储油盒，所述储油盒顶面存在开口，所述底座顶端等距设置有支撑柱，所述支撑柱顶面存在台板，所述台板一侧连接有连接板，所述连接板末端连接有中心板，所述中心板底端连接有电机，所述电机输出端贯通中心板且连接有转动板，所述外框架底端连接有连通管，且连通管外端连接有阀门，所述外框架外端连接有控制器，所述连通管末端连接有锥形嘴，所述底座顶面中端放置有放置台。
优选的，所述底座顶面中端固定连接有外框架，所述外框架顶端固定连接有储油盒，所述储油盒顶面中心处存在开口。
通过上述技术方案，储油盒处于外框架顶端，使得不需要泵机就可以对连通管进行油体灌注，同时其顶端的开口可以及时对内部的液体进行补充。
优选的，所述底座顶端等距固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶面固定安装有台板，且台板中端贯通圆孔，所述台板一侧固定连接有连接板，所述连接板末端固定连接有中心板，且中心板与圆孔壁之间距离略大于连通管外径。
通过上述技术方案，底座顶端的台板用于将中心板固定，使得台板与中心板之间形成一个可以供连通管外壁环绕的一个通心环状，可以让连通管绕着其发生旋转。
优选的，所述中心板底端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动板，所述转动板末端呈圆环状，且套接于连通管外端。
通过上述技术方案，在进行注油时通过控制器打开阀门让储油盒内部的油液沿着连通管向下流动，同时电机启动带动转动板进行转动，使得连通管末端的锥形嘴做环形运动，从而对放置台顶端的轴承进行上油，当锥形嘴碰到连接板时，操控控制器使得电机反转复位，同时阀门关闭，结束上油。
优选的，所述外框架底端贯通固定连接有连通管，且连通管靠近外框架处外端连接有阀门，所述阀门为电磁阀且与控制器呈电性连接。
通过上述技术方案，利用控制器对其进行自动控制避免了人工上油所造成的效率较低的问题。
优选的，所述外框架外端固定连接有控制器，所述连通管末端固定连接有锥形嘴，所述底座顶面中端固定有放置台，所述放置台单边开口。
通过上述技术方案，锥形嘴可以保证油在滴下的时候能够稳定地滴落到放置台顶端的轴承端面，在上油完成后，可以通过放置台侧端开口将轴承拿起，从而使得操作便捷。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承的上油装置，具备以下有益效果：
1、该圆锥滚子轴承的上油装置，通过在进行注油时通过控制器打开阀门让储油盒内部的油液沿着连通管向下流动，同时电机启动带动转动板进行转动，使得连通管末端的锥形嘴做环形运动，从而对放置台顶端的轴承进行上油，当锥形嘴碰到连接板时，操控控制器使得电机反转复位，同时阀门关闭，结束上油。
2、该圆锥滚子轴承的上油装置，通过在锥形嘴可以保证油在滴下的时候能够稳定地滴落到放置台顶端的轴承端面，在上油完成后，可以通过放置台侧端开口将轴承拿起，从而使得操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构全剖示意图；
图3为本实用新型结构侧剖示意图；
图4为本实用新型结构俯视剖视示意图。
其中：1、底座；2、外框架；3、储油盒；4、支撑柱；5、台板；6、连接板；7、中心板；8、转动板；9、放置台；10、阀门；11、连通管；12、电机；13、锥形嘴；14、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种圆锥滚子轴承的上油装置，包括底座1，底座1顶面中端连接有外框架2，外框架2顶端连接有储油盒3，储油盒3顶面存在开口，底座1顶端等距设置有支撑柱4，支撑柱4顶面存在台板5，台板5一侧连接有连接板6，连接板6末端连接有中心板7，中心板7底端连接有电机12，电机12输出端贯通中心板7且连接有转动板8，外框架2底端连接有连通管11，且连通管11外端连接有阀门10，外框架2外端连接有控制器14，连通管11末端连接有锥形嘴13，底座1顶面中端放置有放置台9。
具体的，底座1顶面中端固定连接有外框架2，外框架2顶端固定连接有储油盒3，储油盒3顶面中心处存在开口，优点是，储油盒3处于外框架2顶端，使得不需要泵机就可以对连通管11进行油体灌注，同时其顶端的开口可以及时对内部的液体进行补充。
具体的，底座1顶端等距固定安装有支撑柱4，支撑柱4顶面固定安装有台板5，且台板5中端贯通圆孔，台板5一侧固定连接有连接板6，连接板6末端固定连接有中心板7，且中心板7与圆孔壁之间距离略大于连通管11外径，优点是，底座1顶端的台板5用于将中心板7固定，使得台板5与中心板7之间形成一个可以供连通管11外壁环绕的一个通心环状，可以让连通管11绕着其发生旋转。
具体的，中心板7底端固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有转动板8，转动板8末端呈圆环状，且套接于连通管11外端，优点是，在进行注油时通过控制器14打开阀门10让储油盒3内部的油液沿着连通管11向下流动，同时电机12启动带动转动板8进行转动，使得连通管11末端的锥形嘴13做环形运动，从而对放置台9顶端的轴承进行上油，当锥形嘴13碰到连接板6时，操控控制器14使得电机12反转复位，同时阀门10关闭，结束上油。
具体的，外框架2底端贯通固定连接有连通管11，且连通管11靠近外框架2处外端连接有阀门10，阀门10为电磁阀且与控制器14呈电性连接，优点是，利用控制器14对其进行自动控制避免了人工上油所造成的效率较低的问题。
具体的，外框架2外端固定连接有控制器14，连通管11末端固定连接有锥形嘴13，底座1顶面中端固定有放置台9，放置台9单边开口，优点是，锥形嘴13可以保证油在滴下的时候能够稳定地滴落到放置台9顶端的轴承端面，在上油完成后，可以通过放置台9侧端开口将轴承拿起，从而使得操作便捷。
在使用时，在进行注油时通过控制器14打开阀门10让储油盒3内部的油液沿着连通管11向下流动，同时电机12启动带动转动板8进行转动，使得连通管11末端的锥形嘴13做环形运动，从而对放置台9顶端的轴承进行上油，当锥形嘴13碰到连接板6时，操控控制器14使得电机12反转复位，同时阀门10关闭，结束上油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆锥滚子轴承的上油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面中端连接有外框架(2)，所述外框架(2)顶端连接有储油盒(3)，所述储油盒(3)顶面存在开口，所述底座(1)顶端等距设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶面存在台板(5)，所述台板(5)一侧连接有连接板(6)，所述连接板(6)末端连接有中心板(7)，所述中心板(7)底端连接有电机(12)，所述电机(12)输出端贯通中心板(7)且连接有转动板(8)，所述外框架(2)底端连接有连通管(11)，且连通管(11)外端连接有阀门(10)，所述外框架(2)外端连接有控制器(14)，所述连通管(11)末端连接有锥形嘴(13)，所述底座(1)顶面中端放置有放置台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的上油装置，其特征在于：所述底座(1)顶面中端固定连接有外框架(2)，所述外框架(2)顶端固定连接有储油盒(3)，所述储油盒(3)顶面中心处存在开口。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的上油装置，其特征在于：所述底座(1)顶端等距固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶面固定安装有台板(5)，且台板(5)中端贯通圆孔，所述台板(5)一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)末端固定连接有中心板(7)，且中心板(7)与圆孔壁之间距离略大于连通管(11)外径。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的上油装置，其特征在于：所述中心板(7)底端固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)末端呈圆环状，且套接于连通管(11)外端。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的上油装置，其特征在于：所述外框架(2)底端贯通固定连接有连通管(11)，且连通管(11)靠近外框架(2)处外端连接有阀门(10)，所述阀门(10)为电磁阀且与控制器(14)呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的上油装置，其特征在于：所述外框架(2)外端固定连接有控制器(14)，所述连通管(11)末端固定连接有锥形嘴(13)，所述底座(1)顶面中端固定有放置台(9)，所述放置台(9)单边开口。
Priority Applications (1)
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| CN202320192912.8U CN219120311U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种圆锥滚子轴承的上油装置 |
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| CN219120311U true CN219120311U (zh) | 2023-06-02 |
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| CN202320192912.8U Active CN219120311U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种圆锥滚子轴承的上油装置 |
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2023
- 2023-01-31 CN CN202320192912.8U patent/CN219120311U/zh active Active
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