CN212609460U - 一种用于桐油的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桐油的灌装装置，包括机架，机架上安装有用于运输罐子的传送带和灌装台，传送带包括圆弧段，灌装台包括底座，底座连接有驱动底座转动的驱动机构，底座转动的角速度等于圆弧段上罐子的角速度，底座上安装有液压升降台，液压升降台的伸缩端顶端安装有第一支杆，第一支杆上安装有灌装头，液压升降台的固定端上安装有第二支杆，第二支杆上安装有刮套，灌装头包括竖直安装的出油管，刮套套接在出油管上，且刮套底端与出油管管壁紧密接触。本实用新型能减少桐油飞溅，且减少桐油液滴滴落到器械上影响器械。
Description
技术领域
本实用新型涉及桐油生产流水线设备领域，特别涉及一种用于桐油的灌装装置。
背景技术
桐油在流水线灌装过程中，桐油易飞溅，造成罐体内的分量不足，或者飞溅出的桐油粘附在器械表面，对器械功能造成影响，因此设计一种减少灌装时桐油飞溅的设备十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能减少桐油飞溅的用于桐油的灌装装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于桐油的灌装装置，包括机架，机架上安装有用于运输罐子的传送带和灌装台，所述传送带包括圆弧段，所述灌装台包括底座，底座连接有驱动底座转动的驱动机构，底座转动的角速度等于圆弧段上罐子的角速度，底座上安装有液压升降台，液压升降台的伸缩端顶端安装有第一支杆，第一支杆上安装有灌装头，液压升降台的固定端上安装有第二支杆，第二支杆上安装有刮套，灌装头包括竖直安装的出油管，所述刮套套接在出油管上，且刮套底端与出油管管壁紧密接触。
优选的，所述出油管顶端通过电磁阀连接有储油箱，所述出油管的出油口呈斜面。
优选的，所述刮套顶端开口直径逐渐增大使刮套顶端呈漏斗状。
优选的，所述液压升降台的伸缩端顶端还安装有配重支杆，配重支杆位于第一支杆的延长线上。
优选的，所述底座外环面设有被动齿轮，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴固定连接有与被动齿轮啮合的主动齿轮。
优选的，所述被动齿轮与主动齿轮为锥齿轮。
本实用新型的有益效果：
出油管在靠近罐体底面处再出油，缩短桐油落入罐体内的高度，减少桐油飞溅，且出油管高度逐渐提升，减少与罐体内桐油液面的接触，刮套能将出油管上的桐油刮出，避免桐油躲到器械上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中标记：1-机架、2-传送带、31-底座、32-液压升降台、41-第一支杆、 42-配重支杆、43-第二支杆、5-刮套、6-出油管、7-储油箱、8-电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于桐油的灌装装置，包括机架1，机架1上安装有用于运输罐子的传送带2和灌装台，传送带2包括圆弧段，圆弧段的传送带2为同一圆形的部分弧段。
所述灌装台包括底座31，底座31呈圆台状，底座31通过轴承安装在机架1上，使底座31可绕底座31中轴线平稳转动，所述底座31外环面设有被动齿轮，底座31连接有驱动底座31转动的驱动机构，驱动机构包括电机8，电机8固定安装在机架1上，电机8的输出轴固定连接有与被动齿轮啮合的主动齿轮，被动齿轮与主动齿轮均为锥齿轮，是电机8能卧式安装在机架1上，电机8输出轴的承压更小，电机8驱动输出轴转动带动底座31转动，使底座31转动的角速度等于传送带2圆弧段上运输的罐子的角速度。
底座31上安装有液压升降台32，液压升降台32的伸缩端与底座31 同轴，液压升降台32的伸缩端顶端两侧分别安装有第一支杆41和配重支杆42，配重支杆42位于第一支杆41的延长线上，配重支杆42用于平衡第一支杆41，保证液压升降台32的稳定运行。第一支杆41上安装有灌装头，灌装头包括竖直安装的出油管6，出油管6顶端通过电磁阀连接有储油箱7，电磁阀能精准得控制出油管6的出油量，电磁阀与储油箱7之间安装有液滑环，以保证底座31转动过程中桐油的正常运输。
所述出油管6底端位于罐体9上方且出油管6底端的出油口呈斜面，与其轴线的夹角在30度至60度之间，斜面开口有利于桐油下落，避免电磁阀关闭出油管6后桐油油滴悬挂在出油口，进而掉落在装置内，对装置功能和车间环境造成影响。
液压升降台32的固定端侧壁上安装有第二支杆43，第一支杆41和第二支杆43均水平，且位于同一竖直平面，第二支杆43上安装有刮套5，刮套5套接在出油管6上，刮套5底端内壁与出油管6管壁紧密接触，且刮套5底端环壁较薄，刮套5用于刮掉出油管6管壁上的桐油，进一步便于桐油的下落，刮套5顶端开口直径逐渐增大使刮套5顶端呈漏斗状，便于出油管6底端顺利插入刮套5内，刮套5底端开口也成斜面，便于桐油液滴下落。
本实施例中出现的电器元件均与220V市电或380V工业用电电连接。
本实施例的工作方式：
电机8驱动底座31转动，当流水线上的第一个罐体9进入圆弧段时，出油管6位于第一个罐体9中心的上方，液压升降台32驱动第一支杆41 下降带动出油管6朝下进入第一个罐体9内，当出油管6底端位于低处且不与罐体9内底面接触时，电磁阀使出油管6输出桐油至第一个罐体9内，同时液压升降台32驱动第一支杆41上升，使出油管6底端不与第一个罐体9内的桐油接触，第一个罐体9内的桐油灌装至指定罐内高度后，电磁阀关闭出油管6，第一支杆41继续上升直至复位至初始高度，此时刮套5 底端超出出油管6底端，将桐油液滴刮入第一个罐体9内，第一个罐体9 离开流水线的圆弧段，电机8继续驱动底座31转动，当第二个罐体9进入圆弧段时，出油管6位于第二个罐体9中心的上方。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于桐油的灌装装置，其特征在于：包括机架，机架上安装有用于运输罐子的传送带和灌装台，所述传送带包括圆弧段，所述灌装台包括底座，底座连接有驱动底座转动的驱动机构，底座转动的角速度等于圆弧段上罐子的角速度，底座上安装有液压升降台，液压升降台的伸缩端顶端安装有第一支杆，第一支杆上安装有灌装头，液压升降台的固定端上安装有第二支杆，第二支杆上安装有刮套，灌装头包括竖直安装的出油管，所述刮套套接在出油管上，且刮套底端与出油管管壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的用于桐油的灌装装置，其特征在于：所述出油管顶端通过电磁阀连接有储油箱，所述出油管的出油口呈斜面。
3.根据权利要求1所述的用于桐油的灌装装置，其特征在于：所述刮套顶端开口直径逐渐增大使刮套顶端呈漏斗状。
4.根据权利要求1所述的用于桐油的灌装装置，其特征在于：所述液压升降台的伸缩端顶端还安装有配重支杆，配重支杆位于第一支杆的延长线上。
5.根据权利要求1所述的用于桐油的灌装装置，其特征在于：所述底座外环面设有被动齿轮，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴固定连接有与被动齿轮啮合的主动齿轮。
6.根据权利要求5所述的用于桐油的灌装装置，其特征在于：所述被动齿轮与主动齿轮为锥齿轮。
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2020
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