CN216844077U - 一种用于喷塑流水线上的滴油盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷塑流水线上的滴油盘，具体涉及自动化生产线配件技术领域，目前滴油方式较为传统，仅依靠人工进行，人工滴油工作效率低下，且在运转过程中加油保养，难度和危险系数都较大，存在较大的安全隐患，所述安装块的一侧固接有储油箱，储油箱的下表面固接有出油管，出油管的下方设置有板链，储油箱的内部设置有密封组件，储油箱的内部设置有调速组件，通过设置密封组件，可以在使用时，不用人工进行密封，可以在加油完成后自动保证储油箱的密封性，避免润滑油蒸发泄露，通过设置调速组件，可以便于控制油下落的速度，便于适用于不同速度的板链，进一步扩大了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产线配件技术领域，具体是一种用于喷塑流水线上的滴油盘。
背景技术
喷塑流水线也称涂装流水线，指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具，涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，但是在长时间使用后，流水线上的部分配件会出现锈蚀和磨损等情况，因此需要对配件覆盖润滑油。
但是，目前滴油方式较为传统，仅依靠人工进行，人工滴油工作效率低下，且在运转过程中加油保养，难度和危险系数都较大，存在较大的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种用于喷塑流水线上的滴油盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置密封组件，可以在使用时，不用人工进行密封，可以在加油完成后自动保证储油箱的密封性，避免油泄露，通过设置调速组件，可以便于控制油下落的速度，进一步扩大了装置的适用范围。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括安装块，所述安装块的一侧固接有储油箱，储油箱的下表面固接有出油管，出油管的下方设置有板链，储油箱的内部设置有密封组件，密封组件包括进油管，进油管的两侧均开设有出液口，进油管的内壁固接有固定圈，进油管的下内壁固接有底板，底板的上方设置有支撑杆，支撑杆的外部设置有复位弹簧，支撑杆的上表面固接有密封块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储油箱的内部设置有调速组件，调速组件包括第一齿轮，第一齿轮的内部贯穿并固接有连接轴，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部贯穿并固接有转动轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储油箱的内腔为圆柱状，且储油箱的前表面安装有观察窗，进油管的外表面与储油箱相固接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定圈的中心处开设有进油口，且进油口的形状和大小均与密封块的形状和大小相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的一端与密封块的下表面相连接，复位弹簧的另一端与底板的上表面相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴的下表面通过轴承与储油箱的下内壁转动连接，且转动轴的一侧贯穿储油箱的下表面并固定安装有旋转把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的下表面与储油箱的下内壁相贴合，且连接轴的表面贯穿开设有五个大小不一的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置密封组件，在使用时，当往储油箱的内部灌入润滑油时，润滑油的冲击力会带动密封块向下运动，从而润滑油可以轻松进入储油箱的内部，当注入足量的润滑油后，停止注入润滑油，接着密封块则会在复位弹簧的作用下，向上运动至与固定圈相贴合，这时即可较好的保证储油箱内部的密封性，避免润滑油蒸发泄露；
2、通过设置调速组件，可以在使用时，通过转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时会同步带动连接轴转动，从而便于调节连接轴表面不同大小的通孔与出油管进油处贴合，从而便于控制润滑油下滴的速度。
附图说明
图1为一种用于喷塑流水线上的滴油盘的结构示意图；
图2为一种用于喷塑流水线上的滴油盘的内部结构示意图；
图3为一种用于喷塑流水线上的滴油盘中调速组件的结构示意图；
图4为图2中A区域的放大图。
图中：1、安装块；2、储油箱；3、出油管；4、板链；5、密封组件；51、进油管；52、出液口；53、固定圈；54、底板；55、支撑杆；56、复位弹簧；57、密封块；6、调速组件；61、第一齿轮；62、连接轴；63、第二齿轮；64、转动轴。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图4所示，一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括安装块1，安装块1的一侧固接有储油箱2，储油箱2的下表面固接有出油管3，出油管3的下方设置有板链4，储油箱2的内部设置有密封组件5，密封组件5包括进油管51，储油箱2的内腔为圆柱状，且储油箱2的前表面安装有观察窗，进油管51的外表面与储油箱2相固接，进油管51的两侧均开设有出液口52，进油管51的内壁固接有固定圈53，进油管51的下内壁固接有底板54，底板54的上方设置有支撑杆55，支撑杆55的外部设置有复位弹簧56，支撑杆55的上表面固接有密封块57，固定圈53的中心处开设有进油口，且进油口的形状和大小均与密封块57的形状和大小相匹配，复位弹簧56的一端与密封块57的下表面相连接，复位弹簧56的另一端与底板54的上表面相连接，使用时，首先通过进油管51向储油箱2的内部注入润滑油，润滑油下落过程中的冲击力会带动密封块57向下运动，从而润滑油可以从出液口52处轻松进入储油箱2的内部，当注入足量的润滑油后，停止注入润滑油，接着密封块57则会在复位弹簧56的作用下，向上运动至与固定圈53相贴合，这时即可较好的保证储油箱2内部的密封性，避免润滑油蒸发泄露。
如图1、图2和图3所示，储油箱2的内部设置有调速组件6，调速组件6包括第一齿轮61，第一齿轮61的下表面与储油箱2的下内壁相贴合，且连接轴62的表面贯穿开设有五个大小不一的通孔，第一齿轮61的内部贯穿并固接有连接轴62，连接轴62的下表面通过轴承与储油箱2的下内壁转动连接，且转动轴64的一侧贯穿储油箱2的下表面并固定安装有旋转把手，第一齿轮61的一侧啮合有第二齿轮63，第二齿轮63的内部贯穿并固接有转动轴64，使用过程中，当需要调节润滑油滴落的速度时，可以通过转动转动轴64带动第二齿轮63转动，第二齿轮63转动时会同步带动连接轴62转动，从而便于调节连接轴62表面不同大小的通孔与出油管3进油处贴合，从而便于控制润滑油下滴的速度，便于配合板链4的运动速度进行使用，偏于板链4充分接触润滑油，提高了装置的适用范围。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过进油管51向储油箱2的内部注入润滑油，润滑油下落过程中的冲击力会带动密封块57向下运动，从而润滑油可以从出液口52处轻松进入储油箱2的内部；当注入足量的润滑油后，停止注入润滑油，接着密封块57则会在复位弹簧56的作用下，向上运动至与固定圈53相贴合，这时即可较好的保证储油箱2内部的密封性，避免润滑油蒸发泄露；然后在使用过程中，当需要调节润滑油滴落的速度时，可以通过转动转动轴64带动第二齿轮63转动，第二齿轮63转动时会同步带动连接轴62转动，从而便于调节连接轴62表面不同大小的通孔与出油管3进油处贴合，从而便于控制润滑油下滴的速度，便于配合板链4的运动速度进行使用，偏于板链4充分接触润滑油，提高了装置的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)的一侧固接有储油箱(2)，储油箱(2)的下表面固接有出油管(3)，出油管(3)的下方设置有板链(4)，储油箱(2)的内部设置有密封组件(5)，密封组件(5)包括进油管(51)，进油管(51)的两侧均开设有出液口(52)，进油管(51)的内壁固接有固定圈(53)，进油管(51)的下内壁固接有底板(54)，底板(54)的上方设置有支撑杆(55)，支撑杆(55)的外部设置有复位弹簧(56)，支撑杆(55)的上表面固接有密封块(57)。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于，所述储油箱(2)的内部设置有调速组件(6)，调速组件(6)包括第一齿轮(61)，第一齿轮(61)的内部贯穿并固接有连接轴(62)，第一齿轮(61)的一侧啮合有第二齿轮(63)，第二齿轮(63)的内部贯穿并固接有转动轴(64)。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于，所述储油箱(2)的内腔为圆柱状，且储油箱(2)的前表面安装有观察窗，进油管(51)的外表面与储油箱(2)相固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于，所述固定圈(53)的中心处开设有进油口，且进油口的形状和大小均与密封块(57)的形状和大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于，所述复位弹簧(56)的一端与密封块(57)的下表面相连接，复位弹簧(56)的另一端与底板(54)的上表面相连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于，所述连接轴(62)的下表面通过轴承与储油箱(2)的下内壁转动连接，且转动轴(64)的一侧贯穿储油箱(2)的下表面并固定安装有旋转把手。
7.根据权利要求2所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于，所述第一齿轮(61)的下表面与储油箱(2)的下内壁相贴合，且连接轴(62)的表面贯穿开设有五个大小不一的通孔。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123351711.8U CN216844077U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于喷塑流水线上的滴油盘 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123351711.8U CN216844077U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于喷塑流水线上的滴油盘 |
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| CN216844077U true CN216844077U (zh) | 2022-06-28 |
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ID=82111956
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| CN202123351711.8U Active CN216844077U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于喷塑流水线上的滴油盘 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216844077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115807815A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-03-17 | 江苏龙达传动有限公司 | 一种可自润滑的减震式轴承座 |
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2021
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| CN115807815A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-03-17 | 江苏龙达传动有限公司 | 一种可自润滑的减震式轴承座 |
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