CN220715524U - 一种汽车防冻液连续式生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车防冻液连续式生产装置,包括加工箱,所述加工箱的上端面上设有转动口,所述转动口内转动连接有转动管,所述转动管远离加工箱的一端转动连接有抽液管,所述抽液管远离转动管的一端设有抽液泵,所述抽液泵远离抽液管的一端设有输送管,所述转动管远离抽液泵的一端外壁上固定连接有多个呈等间距设置的搅拌棒,所述转动管靠近抽液泵的一端固定连接有工作齿轮,所述加工箱的上端外壁上设有动力电机,所述动力电机的输出端上设有动力齿轮,所述动力齿轮与工作齿轮呈相互啮合设置。本实用新型中工作人员可以顺利的完成产品的连续生产和取料工作,极大的提高了工作人员的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车防冻液相关技术领域,尤其涉及一种汽车防冻液连续式生产装置。
背景技术
汽车防冻液即为防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液,防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖,防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,现国内外95%以上使用乙二醇的水基型防冻液,防冻液的种类根据配料的不同可以分为多种。
在进行汽车防冻液的生产工作时,需要按照指定配比向相应的加工箱内添加进入多种物料,这样就使得工作人员在进行汽车防冻液的加工时,需要一批次一批次的进行物料的添加和搅拌加工等处理工作,避免物料配比等因素出现问题,无法进行连续式的生产加工处理工作。
为此,我们提出一种汽车防冻液连续式生产装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种汽车防冻液连续式生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车防冻液连续式生产装置,包括加工箱,所述加工箱的上端面上设有转动口,所述转动口内转动连接有转动管,所述转动管远离加工箱的一端转动连接有抽液管,所述抽液管远离转动管的一端设有抽液泵,所述抽液泵远离抽液管的一端设有输送管,所述转动管远离抽液泵的一端外壁上固定连接有多个呈等间距设置的搅拌棒,所述转动管靠近抽液泵的一端固定连接有工作齿轮,所述加工箱的上端外壁上设有动力电机,所述动力电机的输出端上设有动力齿轮,所述动力齿轮与工作齿轮呈相互啮合设置,所述加工箱上还设有多个投料部件。
优选的,所述投料部件包括设置在加工箱上端侧壁上的投料口,所述投料口的内壁上固定连接有投料管,所述投料管远离加工箱的一端固定连接有投料斗,所述投料斗的内壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上螺纹贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆靠近投料管的一侧壁上固定连接有堵塞盘,所述投料斗远离加工箱的一侧壁上固定连接有物料箱。
优选的,所述螺纹杆远离加工箱的一侧壁上固定连接有转盘。
优选的,所述转动口的内壁上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有工作环,所述工作环固定连接在转动管。
优选的,所述加工箱的上端外壁上固定连接有支撑架,所述支撑架远离加工箱的一端固定连接在抽液泵上设置。
优选的,所述抽液管的内壁上设有连接环槽,所述连接环槽内转动连接有连接环块,所述连接环块固定连接在转动管的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中工作人员可以借助多个螺纹杆控制多个堵塞盘的高度,使得多个堵塞盘和投料斗的相对位置可以改变,继而使得物料在通过投料斗时会因为堵塞盘和投料斗之间的缝隙大小变化,而使得下落速度能够被调整到指定大小,这样便可以使得多种物料可以按照指定的速度混入到加工箱内,继而使得装置可以完成不同配比物料的持续添加工作,再配合搅拌棒的旋转搅拌以及抽液泵的抽吸,便可以持续的完成产品的加工以及取料工作,使得生产工作可以顺利的连续完成,极大的提高了工作人员的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车防冻液连续式生产装置的正面结构剖视图;
图2为图1中A结构的放大图;
图3为图1中B结构的放大图。
图中:1加工箱、2转动口、3转动管、4抽液管、5抽液泵、6输送管、7搅拌棒、8工作齿轮、9动力电机、10动力齿轮、11投料口、12投料管、13投料斗、14支撑杆、15螺纹杆、16堵塞盘、17物料箱、18转盘、19环形槽、20工作环、21支撑架、22连接环槽、23连接环块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车防冻液连续式生产装置,包括加工箱1,加工箱1的上端面上设有转动口2,转动口2内转动连接有转动管3,转动口2的内壁上设有环形槽19,环形槽19内转动连接有工作环20,工作环20固定连接在转动管3,这样使得转动管3的旋转工作更加稳定,转动管3远离加工箱1的一端转动连接有抽液管4,抽液管4的内壁上设有连接环槽22,连接环槽22内转动连接有连接环块23,连接环块23固定连接在转动管3的外壁上,这样的连接方式更加稳定,可以使得产品输送工作更加安全,抽液管4远离转动管3的一端设有抽液泵5,加工箱1的上端外壁上固定连接有支撑架21,支撑架21远离加工箱1的一端固定连接在抽液泵5上设置,这样使得抽液泵5的工作状态更加稳定,不会随着受到转动管3旋转的影响,保障了抽液输送工作的稳定进行,抽液泵5远离抽液管4的一端设有输送管6,这样便可以抽取完成加工的产品,使得产品的可以持续的输出,转动管3远离抽液泵5的一端外壁上固定连接有多个呈等间距设置的搅拌棒7;
转动管3靠近抽液泵5的一端固定连接有工作齿轮8,加工箱1的上端外壁上设有动力电机9,动力电机9的输出端上设有动力齿轮10,动力齿轮10与工作齿轮8呈相互啮合设置,这样便可以完成旋转搅拌工作,使得产品顺利的完成加工生产,加工箱1上还设有多个投料部件,投料部件包括设置在加工箱1上端侧壁上的投料口11,投料口11的内壁上固定连接有投料管12,投料管12的下端位置较高,而转动管3的下端位置较低,这是为了避免刚刚投入到加工箱1内的物料就被转动管3抽出,保障了加工工作的顺利完成,投料管12远离加工箱1的一端固定连接有投料斗13,投料斗13的内壁上固定连接有支撑杆14,支撑杆14上螺纹贯穿有螺纹杆15,螺纹杆15远离加工箱1的一侧壁上固定连接有转盘18,转盘18方便了工作人员操作完成螺纹杆15的旋转调整工作,螺纹杆15靠近投料管12的一侧壁上固定连接有堵塞盘16,这样便可以控制堵塞盘16的高度,继而控制物料的下落速度,使得物料可以按照指定配比添加进入到加工箱1内,继而持续完成加工工作,这样便提高了产品的生产效率,投料斗13远离加工箱1的一侧壁上固定连接有物料箱17,物料箱17可以存放原料,方便了工作人员进行投放工作。
本实用新型在使用的过程中,首先根据此处生产加工工作所需要进行的配料种类,以及配料添加比例,旋转多个投料斗13内的螺纹杆15,这样便可以使得螺纹杆15再支撑杆14上螺纹旋转时带动堵塞盘16升降到合适的高度上,由于多个投料斗13均呈曲面设置,所以当堵塞盘16升降时,堵塞盘16和投料斗13内壁之间的间隙大小会发生改变,这样再后续物料流动下落时,由于缝隙大小的不同,物料下落的速度也会发生改变,工作人员通过这样的控制方式便可以使得多个投料斗13内物料的下落速度可以被控制,继而使得多种物料可以按照指定配比添加进入到加工箱1内,继而使得物料可以持续的添加进入到加工箱1内,且不会出现由于持续添加而使得多种物料配比出现问题,继而导致混合加工生产工作出现问题的情况,极大的保证了加工工作的质量以及效率;
此时工作人员便可以开启动力电机9,并将指定的多种物料添加进入到多个物料箱17内,使得这些物料按照指定速度下落到加工箱1内,再动力电机9工作时可以借助呈啮合设置的动力齿轮10以及工作齿轮8带动转动管3旋转,这样便可以使得转动管3上的多个搅拌棒7旋转,继而顺利的对加工箱1内的多种物料进行搅拌加工,当加工箱1内的混合产品量达到一定程度后,便可以开启抽液泵5,由于抽液管4与转动管3呈转动连接,所以转动管3的旋转不会干涉到抽液管4,在抽液泵5工作时可以借助抽液管4和转动管3将加工箱1下方的产品抽出,然后通过输送管6输送到指定容器内,物料的持续添加和搅拌加工使得产品可以被持续抽出,这样便可以使得产品可以顺利的完成连续生产工作,极大的提高了工作人员的生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车防冻液连续式生产装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的上端面上设有转动口(2),所述转动口(2)内转动连接有转动管(3),所述转动管(3)远离加工箱(1)的一端转动连接有抽液管(4),所述抽液管(4)远离转动管(3)的一端设有抽液泵(5),所述抽液泵(5)远离抽液管(4)的一端设有输送管(6),所述转动管(3)远离抽液泵(5)的一端外壁上固定连接有多个呈等间距设置的搅拌棒(7),所述转动管(3)靠近抽液泵(5)的一端固定连接有工作齿轮(8),所述加工箱(1)的上端外壁上设有动力电机(9),所述动力电机(9)的输出端上设有动力齿轮(10),所述动力齿轮(10)与工作齿轮(8)呈相互啮合设置,所述加工箱(1)上还设有多个投料部件。
2.根据权利要求1所述的一种汽车防冻液连续式生产装置,其特征在于,所述投料部件包括设置在加工箱(1)上端侧壁上的投料口(11),所述投料口(11)的内壁上固定连接有投料管(12),所述投料管(12)远离加工箱(1)的一端固定连接有投料斗(13),所述投料斗(13)的内壁上固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)上螺纹贯穿有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)靠近投料管(12)的一侧壁上固定连接有堵塞盘(16),所述投料斗(13)远离加工箱(1)的一侧壁上固定连接有物料箱(17)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车防冻液连续式生产装置,其特征在于,所述螺纹杆(15)远离加工箱(1)的一侧壁上固定连接有转盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车防冻液连续式生产装置,其特征在于,所述转动口(2)的内壁上设有环形槽(19),所述环形槽(19)内转动连接有工作环(20),所述工作环(20)固定连接在转动管(3)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车防冻液连续式生产装置,其特征在于,所述加工箱(1)的上端外壁上固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)远离加工箱(1)的一端固定连接在抽液泵(5)上设置。
6.根据权利要求1所述的一种汽车防冻液连续式生产装置,其特征在于,所述抽液管(4)的内壁上设有连接环槽(22),所述连接环槽(22)内转动连接有连接环块(23),所述连接环块(23)固定连接在转动管(3)的外壁上。
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