CN212237247U - 一种双轴搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴搅拌反应釜，包括底座，所述底座上端表面安装有外壳，所述外壳内部安装有内腔，所述内腔内部左侧壁靠近上端位置安装有温度传感器，所述内腔上端表面安装有两组隔板，所述隔板上端表面靠近右端安装有存储箱，所述存储箱上端表面设置有液体进口，所述存储箱内部底端安装有箱门，所述隔板上端表面靠近左端设置有固体进口，所述外壳上端表面安装有密封盖，所述密封盖上端表面安装有电机，所述电机下端表面安装有一号搅拌杆；本实用新型可以有效的对固体原料进行研磨，能够使得内腔中的固体原料和液体原料充分混合，当内腔内的温度低于或高于设定值时可以很好的提示工作人员对设备进行调整。

Description

一种双轴搅拌反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，具体是一种双轴搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药及食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

现有的反应釜在使用时还存在一定的弊端，固体原料和液体原料同时加入导致固体原料研磨不够充分，原料混合不够彻底且搅拌杆容易出现抖动，内腔温度发生变化时不能及时发现，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴搅拌反应釜，主要解决以下问题：

1)通过在存储箱内设置有箱门，固体原料从固体进口加入到内腔中，液体原料从液体进口加入到存储箱中暂存起来，当固体原料在内腔中研磨充分后，通过控制面板打开设置在存储箱内部底面的箱门将液体原料加入到内腔中，固体原料和液体原料分开放入，可以有效的对固体原料进行研磨，解决了现有的固体原料和液体原料同时加入导致固体原料研磨不够充分的技术问题；

2)通过电机带动一号搅拌杆正向旋转，安装在一号搅拌杆上的主动轮配合从动轮可以使二号搅拌杆反向旋转，能够使得内腔中的固体原料和液体原料充分混合，两组隔板均开设有两组凹槽，一号搅拌杆和二号搅拌杆通过凹槽活动安装在隔板中且两组隔板相互平行设置，可以有效的防止搅拌杆在工作时出现抖动，解决了现有的原料混合不够彻底且搅拌杆容易出现抖动的技术问题；

3)通过在内腔内侧壁安装有温度传感器，当内腔内的温度低于或高于设定值时，通过温度传感器配合控制面板会使指示灯闪烁，从而很好的提示工作人员对设备内部的温度进行调整，解决了现有的内腔温度发生变化时不能及时发现的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双轴搅拌反应釜，包括底座，所述底座上端表面安装有外壳，所述外壳内部安装有内腔，所述内腔内部左侧壁靠近上端位置安装有温度传感器，所述内腔上端表面安装有两组隔板，所述隔板上端表面靠近右端安装有存储箱，所述存储箱上端表面设置有液体进口，所述存储箱内部底端安装有箱门，所述隔板上端表面靠近左端设置有固体进口，所述外壳上端表面安装有密封盖，所述密封盖上端表面安装有电机，所述电机下端表面安装有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆上安装有主动轮，所述主动轮右侧安装有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆上安装有从动轮，所述主动轮和从动轮表面靠近下端均安装有搅拌叶，所述外壳前端表面靠近左上方安装有指示灯，所述外壳前端表面靠近右端安装有控制面板。

作为本实用新型的进一步方案：所述两组隔板均开设有两组凹槽，所述一号搅拌杆和二号搅拌杆通过凹槽活动安装在隔板中且两组隔板相互平行设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述主动轮和从动轮大小相等且形状相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机、温度传感器、箱门、指示灯的输入端均和控制面板的输出端电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述内腔上端表面与水平面呈六十度。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶数量有四组，且搅拌叶均平行于内腔内部底面设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过在存储箱内设置有箱门，固体原料从固体进口加入到内腔中，液体原料从液体进口加入到存储箱中暂存起来，当固体原料在内腔中研磨充分后，通过控制面板打开设置在存储箱内部底面的箱门将液体原料加入到内腔中，固体原料和液体原料分开放入，可以有效的对固体原料进行研磨；

本实用新型中电机带动一号搅拌杆正向旋转，安装在一号搅拌杆上的主动轮配合从动轮可以使二号搅拌杆反向旋转，能够使得内腔中的固体原料和液体原料充分混合，两组隔板均开设有两组凹槽，一号搅拌杆和二号搅拌杆通过凹槽活动安装在隔板中且两组隔板相互平行设置，可以有效的防止搅拌杆在工作时出现抖动；

本实用新型中内腔内侧壁安装有温度传感器，当内腔内的温度低于或高于设定值时，通过温度传感器配合控制面板会使指示灯闪烁，从而很好的提示工作人员对设备内部的温度进行调整。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型中主动轮和从动轮的结构示意图；

图4是本实用新型的内部俯视图。

图中1、底座；2、外壳；3、内腔；4、温度传感器；5、隔板；6、存储箱；7、液体进口；8、箱门；9、固体进口；10、密封盖；11、电机；12、一号搅拌杆；13、主动轮；14、二号搅拌杆；15、从动轮；16、搅拌叶；17、指示灯；18、控制面板。

具体实施方式

如图1-4所示，一种双轴搅拌反应釜，包括底座1，所述底座1上端表面安装有外壳2，所述外壳2内部安装有内腔3，所述内腔3内部左侧壁靠近上端位置安装有温度传感器4，所述内腔3上端表面安装有两组隔板5，所述隔板5上端表面靠近右端安装有存储箱6，所述存储箱6上端表面设置有液体进口7，所述存储箱6内部底端安装有箱门8，所述隔板5上端表面靠近左端设置有固体进口9，所述外壳2上端表面安装有密封盖10，所述密封盖10上端表面安装有电机11，所述电机11下端表面安装有一号搅拌杆12，所述一号搅拌杆12上安装有主动轮13，所述主动轮13右侧安装有二号搅拌杆14，所述二号搅拌杆14上安装有从动轮15，所述主动轮13和从动轮15表面靠近下端均安装有搅拌叶16，所述外壳2前端表面靠近左上方安装有指示灯17，所述外壳2前端表面靠近右端安装有控制面板18。

所述两组隔板5均开设有两组凹槽，所述一号搅拌杆12和二号搅拌杆14通过凹槽活动安装在隔板5中且两组隔板5相互平行设置，可以有效的防止搅拌杆在工作中出现抖动。

所述主动轮13和从动轮15大小相等且形状相同。

所述电机11、温度传感器4、箱门8、指示灯17输入端均和控制面板18的输出端电性连接。

所述内腔3上端表面与水平面呈六十度。

所述搅拌叶16数量有四组，且搅拌叶16均平行于内腔3内部底面设置。

一种双轴搅拌反应釜，在工作时，首先将固体原料从固体进口9加入到内腔3中，液体原料从液体进口7加入到存储箱6中暂存起来，当固体原料在内腔3中研磨充分后，通过控制面板18打开设置在存储箱6内部底面的箱门8将液体原料加入到内腔3中，固体原料和液体原料分开放入，可以有效的对固体原料进行研磨，电机11带动一号搅拌杆12正向旋转，安装在一号搅拌杆12上的主动轮13配合从动轮15可以使二号搅拌杆14反向旋转，能够使得内腔3中的固体原料和液体原料充分混合，两组隔板5均开设有两组凹槽，一号搅拌杆12和二号搅拌杆14通过凹槽活动安装在隔板5中且两组隔板5相互平行设置，可以有效的防止搅拌杆在工作时出现抖动，当内腔3内的温度低于或高于设定值时，通过温度传感器4配合控制面板18会使指示灯17闪烁，从而很好的提示工作人员对设备内部的温度进行调整，电机11、温度传感器4、箱门8指示灯17和控制面板18电性连接，操控较为方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双轴搅拌反应釜，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端表面安装有外壳(2)，所述外壳(2)内部安装有内腔(3)，所述内腔(3)内部左侧壁靠近上端位置安装有温度传感器(4)，所述内腔(3)上端表面安装有两组隔板(5)，所述隔板(5)上端表面靠近右端安装有存储箱(6)，所述存储箱(6)上端表面设置有液体进口(7)，所述存储箱(6)内部底端安装有箱门(8)，所述隔板(5)上端表面靠近左端设置有固体进口(9)，所述外壳(2)上端表面安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)上端表面安装有电机(11)，所述电机(11)下端表面安装有一号搅拌杆(12)，所述一号搅拌杆(12)上安装有主动轮(13)，所述主动轮(13)右侧安装有二号搅拌杆(14)，所述二号搅拌杆(14)上安装有从动轮(15)，所述主动轮(13)和从动轮(15)表面靠近下端均安装有搅拌叶(16)，所述外壳(2)前端表面靠近左上方安装有指示灯(17)，所述外壳(2)前端表面靠近右端安装有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌反应釜,其特征在于，所述两组隔板(5)均开设有两组凹槽，所述一号搅拌杆(12)和二号搅拌杆(14)通过凹槽活动安装在隔板(5)中且两组隔板(5)相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌反应釜,其特征在于，所述主动轮(13)和从动轮(15)大小相等且形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌反应釜,其特征在于，所述电机(11)、温度传感器(4)、箱门(8)、指示灯(17)的输入端均和控制面板(18)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌反应釜,其特征在于，所述内腔(3)上端表面与水平面呈六十度。

6.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌反应釜,其特征在于，所述搅拌叶(16)数量有四组，且搅拌叶(16)均平行于内腔(3)内部底面设置。

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