CN212237089U - 一种高透型pvc膜生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高透型PVC膜生产用混料机,包括装置主体、活动块和螺旋推进杆,所述装置主体的上端开设有进料口,且进料口的上方连通有储料仓,所述驱动电机的输出端键连接有连接轴,且连接轴的外侧键连接有半齿轮,所述装置主体的上端内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有活动块,所述装置主体的内壁螺栓固定有导料板,且装置主体的下端开设有排料口,所述连接轴的下端键连接有搅拌杆,且搅拌杆的下端键连接有螺旋推进杆。该高透型PVC膜生产用混料机可以对原料进行间歇添加混合,使得原料在添加过程中自动进行初步混合,提高了装置的混料效果,同时排料效率高,有效避免装置排料过程中发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC膜生产技术领域,具体为一种高透型PVC膜生产用混料机。
背景技术
高透型PVC膜是一种应用最为广泛的合成材料,其主要成分为聚氯乙烯,在高透型PVC膜生产过程中需要向聚氯乙烯原料中添加其他成分来增强PVC膜的耐热性、韧性和透光性等特征,因此在高透型PVC膜生产过程中需要使用到混料机对多种原料进行预混合,但是目前市场上的高透型PVC膜生产用混料机仍然存在着一些不足,比如:
1、目前市场上的高透型PVC膜生产用混料机大多将原料进行一次性添加,导致各原料整体分层堆叠在装置内部,使得装置不便对原料进行充分搅拌、混合,混料效果和效率不理想;
2、目前市场上的高透型PVC膜生产用混料机的排料机构功能单一,导致混合后的原料在排放过程中容易发生堵塞,从而影响对原料的高效收集,存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了一种高透型PVC膜生产用混料机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高透型PVC膜生产用混料机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高透型PVC膜生产用混料机,包括装置主体、活动块和螺旋推进杆,所述装置主体的上端开设有进料口,且进料口的上方连通有储料仓,并且装置主体的上端螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端键连接有连接轴,且连接轴的外侧键连接有半齿轮,所述装置主体的上端内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有活动块,所述装置主体的内壁螺栓固定有导料板,且装置主体的下端开设有排料口,所述连接轴的下端键连接有搅拌杆,且搅拌杆的下端键连接有螺旋推进杆。
优选的,所述进料口的外侧粘接有胶圈,且胶圈与活动块的上表面相贴合。
优选的,所述活动块与滑槽构成卡合滑动结构,且活动块的内侧等距装嵌有滚珠,并且活动块呈环形结构,同时活动块与进料口两者的位置相对应。
优选的,所述活动块的内侧对称设置有2组齿块,且活动块通过齿块与半齿轮啮合连接。
优选的,所述导料板对称设置有2个,且导料板呈倾斜状结构,并且导料板与进料口两者的位置上下对应。
优选的,所述搅拌杆的外侧等距设置有拨料杆,且拨料杆呈倾斜状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高透型PVC膜生产用混料机;
1、设置有活动块和导料板,通过控制驱动电机带动半齿轮进行旋转,使得半齿轮与活动块进行间歇啮合作用,从而使得活动块沿滑槽进行左、右往复滑动,使得活动块可以对两侧的进料口进行间歇封闭,使得进料口可以对不同原料进行间歇添加,同时导料板可以将进料口落下的原料导向相同位置进行分层堆叠、混合,通过该结构使得装置可以对原料进行间歇添加混合,使得原料在添加过程中自动进行初步混合,提高了装置的混料效果;
2、设置有螺旋推进杆,螺旋推进杆旋转过程中,会将位于中间位置无法搅拌的原料向下推送,从而使得中间位置的原料向外侧翻动,从而使得原料可以充分搅拌、混合,同时螺旋推进杆可以提高装置的排料效率,通过该结构使得装置可以对原料进行充分混合,且排料效率高,有效避免装置发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型活动块俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型螺旋推进杆翻料示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料口;201、胶圈;3、储料仓;4、驱动电机;5、连接轴;6、半齿轮;7、滑槽;8、活动块;801、齿块;802、滚珠;9、导料板;10、搅拌杆;1001、拨料杆;11、螺旋推进杆;12、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高透型PVC膜生产用混料机,包括装置主体1、进料口2、储料仓3、驱动电机4、连接轴5、半齿轮6、滑槽7、活动块8、导料板9、搅拌杆10、螺旋推进杆11和排料口12,装置主体1的上端开设有进料口2,且进料口2的上方连通有储料仓3,并且装置主体1的上端螺栓安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端键连接有连接轴5,且连接轴5的外侧键连接有半齿轮6,装置主体1的上端内部开设有滑槽7,且滑槽7的内部设置有活动块8,装置主体1的内壁螺栓固定有导料板9,且装置主体1的下端开设有排料口12,连接轴5的下端键连接有搅拌杆10,且搅拌杆10的下端键连接有螺旋推进杆11;
进料口2的外侧粘接有胶圈201,且胶圈201与活动块8的上表面相贴合,通过胶圈201可以提高进料口2闭合时的密封性,同时可以减小活动块8移动时的磨损;
活动块8与滑槽7构成卡合滑动结构,且活动块8的内侧等距装嵌有滚珠802,并且活动块8呈环形结构,同时活动块8与进料口2两者的位置相对应,通过沿滑槽7滑动活动块8,可以使得活动块8运动至进料口2的下方,从而对进料口2进行封闭,避免储料仓3进行连续下料;
活动块8的内侧对称设置有2组齿块801,且活动块8通过齿块801与半齿轮6啮合连接,通过旋转半齿轮6,可以带动活动块8沿滑槽7进行左右往复滑动,从而对进料口2进行间歇密封,使得2侧的储料仓3可以间歇、交错排料,使得不同原料在装置主体1的内侧交错堆叠、混合,达到初步混料的作用;
导料板9对称设置有2个,且导料板9呈倾斜状结构,并且导料板9与进料口2两者的位置上下对应,通过导料板9可以对原料下落的轨迹进行引导,使得多种原料可以落向相同位置,实现初步混料;
搅拌杆10的外侧等距设置有拨料杆1001,且拨料杆1001呈倾斜状结构,通过该结构可以增大拨料杆1001的搅拌范围,提高了装置的混料效果。
工作原理:在使用该高透型PVC膜生产用混料机时,首先,如图1-2所示,将原料分别倒入储料仓3中,然后控制驱动电机4带动连接轴5和搅拌杆10进行同步旋转,连接轴5旋转时,会带动半齿轮6进行同步旋转,半齿轮6旋转过程中会与活动块8内侧设置的齿块801进行啮合作用,从而带动活动块8沿滑槽7进行左、右往复滑动,如图4所示,活动块8滑动过程中,其两端会对进料口2进行间歇封闭,使得2个储料仓3进行间歇添料,同时导料板9会对原料进行导向,使得多种原料落向同一位置,并分层堆叠,从而可以起到初步混合的作用,此时搅拌杆10可以对落入装置主体1内侧的原料进行实时搅拌;
如图1和图3所示,原料搅拌混合过程中,螺旋推进杆11会持续将位于中间位置搅拌不到的原料向下推动,使得中间位置的原料向外侧翻动,使得原料搅拌更加充分,当混料完成后,打开排料口12,此时控制螺旋推进杆11继续旋转,从而可以将原料快速推向排料口12并进行排放,可以有效防止排料口12发生堵塞,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高透型PVC膜生产用混料机,包括装置主体(1)、活动块(8)和螺旋推进杆(11),其特征在于:所述装置主体(1)的上端开设有进料口(2),且进料口(2)的上方连通有储料仓(3),并且装置主体(1)的上端螺栓安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端键连接有连接轴(5),且连接轴(5)的外侧键连接有半齿轮(6),所述装置主体(1)的上端内部开设有滑槽(7),且滑槽(7)的内部设置有活动块(8),所述装置主体(1)的内壁螺栓固定有导料板(9),且装置主体(1)的下端开设有排料口(12),所述连接轴(5)的下端键连接有搅拌杆(10),且搅拌杆(10)的下端键连接有螺旋推进杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高透型PVC膜生产用混料机,其特征在于:所述进料口(2)的外侧粘接有胶圈(201),且胶圈(201)与活动块(8)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高透型PVC膜生产用混料机,其特征在于:所述活动块(8)与滑槽(7)构成卡合滑动结构,且活动块(8)的内侧等距装嵌有滚珠(802),并且活动块(8)呈环形结构,同时活动块(8)与进料口(2)两者的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高透型PVC膜生产用混料机,其特征在于:所述活动块(8)的内侧对称设置有2组齿块(801),且活动块(8)通过齿块(801)与半齿轮(6)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高透型PVC膜生产用混料机,其特征在于:所述导料板(9)对称设置有2个,且导料板(9)呈倾斜状结构,并且导料板(9)与进料口(2)两者的位置上下对应。
6.根据权利要求1所述的一种高透型PVC膜生产用混料机,其特征在于:所述搅拌杆(10)的外侧等距设置有拨料杆(1001),且拨料杆(1001)呈倾斜状结构。
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