CN113442314B - 一种mpp管生产用材料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种MPP管生产用材料混合装置,包括基座、固定设于基座上的混合桶、设于混合桶内的搅拌组件、设于搅拌组件上的辅助组件、用于驱动搅拌组件运行的驱动组件、设于驱动组件上的填料组件;所述搅拌组件包括转动设于混合桶上的第一转盘、设于第一转盘正上方的第二转盘、贯穿转动设于第一转盘和第二转盘上的主动轴、固定套设于主动轴上的辊体、设于辊体侧壁上的第一波浪槽、转动套设于辊体上且两端分别固定设于第一转盘和第二转盘上的空心桶、等距环形分布设于空心桶上的多个滑槽、分别可移动设于多个滑槽内的多个滑块、贯穿转动设于滑块上且一端设于第一波浪槽内的搅拌杆、固定设于滑槽内且与搅拌杆啮合设置的齿条。

Description

一种MPP管生产用材料混合装置
技术领域
本发明涉及MPP管加工技术领域,尤其是涉及一种MPP管生产用材料混合装置。
背景技术
MPP管又称MPP电力电缆保护管,分为开挖型和非开挖型,MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管,MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料,具有抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材,现有的MPP管生产用材料混合装置,加料堆积,混合能力差。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种MPP管生产用材料混合装置,均匀加料,混合效果好且效率高。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种MPP管生产用材料混合装置,包括基座、固定设于基座上的混合桶、设于混合桶内的搅拌组件、设于搅拌组件上的辅助组件、用于驱动搅拌组件运行的驱动组件、设于驱动组件上的填料组件;所述搅拌组件包括转动设于混合桶上的第一转盘、设于第一转盘正上方的第二转盘、贯穿转动设于第一转盘和第二转盘上的主动轴、固定套设于主动轴上的辊体、设于辊体侧壁上的第一波浪槽、转动套设于辊体上且两端分别固定设于第一转盘和第二转盘上的空心桶、等距环形分布设于空心桶上的多个滑槽、分别可移动设于多个滑槽内的多个滑块、贯穿转动设于滑块上且一端设于第一波浪槽内的搅拌杆、固定设于滑槽内且与搅拌杆啮合设置的齿条;通过驱动组件驱动填料组件以混合桶为中心进行公转,把MPP各原料均匀的加入混合桶内,驱动组件同时驱动搅拌组件,通过搅拌组件对混合内的各原料进行充分混合,通过辅助组件配合搅拌组件运转,使搅拌组件运转省力且连贯,通过驱动组件驱动主动轴正向转动,所述辊体固定套设于主动轴上,从而带动主动轴正向转动,驱动组件同时驱动第一转盘反向转动,带动空心桶和第二转盘反向转动,多个搅拌杆沿着第一波浪槽进行移动,同时滑块位于滑槽内往复移动,即搅拌杆延波浪轨迹进行公转,通过齿条设置,使搅拌杆自传,通过搅拌杆对混合桶内的各原料进行充分混合。本发明通过驱动组件驱动填料组件以混合桶为中心进行公转,把MPP各原料均匀的加入混合桶内,避免原料堆积,驱动组件同时驱动搅拌组件,通过搅拌组件对混合内的各原料进行充分混合,使各原料混合效果好且效率高,通过辅助组件配合搅拌组件运转,使搅拌组件运转省力且连贯,通过驱动组件驱动主动轴正向转动,所述辊体固定套设于主动轴上,从而使主动轴正向转动,驱动组件同时驱动第一转盘反向转动,使空心桶和第二转盘反向转动,使多个搅拌杆沿着第一波浪槽进行移动,同时使滑块位于滑槽内往复移动,即搅拌杆延波浪轨迹进行公转,使搅拌杆公转过程中同时进行上下往复移动,搅拌的更为全面,提高效果效果及效率,通过齿条设置,使搅拌杆自传,通过搅拌杆对混合桶内的各原料进行充分混合,整体连动性好,结构简单,便于操作。
所述搅拌杆包括杆体、固定设于杆体上的第一固定块及第二固定块、套设于杆体外侧且两端分别固定设于第一固定块和第二固定块上的螺旋搅拌叶、等距间隔设于螺旋搅拌叶上的多个第一斜槽及多个第二斜槽。
所述辅助组件包括设于第一转盘下方的第一架体及第二架体、设于第二转盘上方的第三架体及第四架体、等距环形分布且两端分别固定第一架体和第三架体上的多个第一密封条、等距环形分布且两端分别固定设于第二架体和第四架体上的多个第二密封条、两端分别固定设于第一架体和第二架体上的气缸;所述第一密封条和第二密封条用于对多个滑槽进行密封,多个所述第一密封条和多个所述第二密封条交错设置,所述第一密封条和第二密封条可移动贯穿设于第一转盘和第二转盘上。
所述驱动组件包括一端固定设于主动轴上的旋转架、固定设于混合桶上的第一齿轮、转动设于旋转架上且与第一齿轮啮合设置的第二齿轮、固定设于旋转架上用于驱动第二齿轮转动的电机、等距环形分布且一端固定设于第一转盘上的多个刮板、固定设于刮板上的第三齿轮、转动设于旋转架上且与第二齿轮啮合设置的第四齿轮、与第四齿轮同轴心且固定设于其上的第五齿轮;所述第五齿轮与第三齿轮啮合设置,所述第二齿轮齿数是第四齿轮齿数的2倍以上,所述第五齿轮齿数是第四齿轮齿数的4倍以上。
所述填料组件包括转动设于第五齿轮上的桶体、贯穿固定设于旋转架上且一端固定插入桶体上的进料管、等距环形分布固定设于桶体内的多个隔板、设于第五齿轮上的第二波浪槽、可移动设于相邻两个隔板之间的移动板、一端转动设于移动板上另一端可移动设于第二波浪槽内的连接杆、等距环形分布且一端固定设于第五齿轮上的多个第一导向板及多个第二导向板、固定设于桶体中间处的空心管、固定设于桶体上与空心管连通的排料管、设于排料管上的出料口、等距环形分布设于空心管上的多个斜孔、位于空心管内且一端固定设于第五齿轮上的螺旋送料桨、设于移动板上的通孔、等距阵列设于通孔内的多个第三斜槽、与多个第三斜槽一一对应设于通孔内的多个第四斜槽;所述第三斜槽与所述第四斜槽倾斜方向相反。
本发明具有以下优点:通过驱动组件驱动填料组件以混合桶为中心进行公转,把MPP各原料均匀的加入混合桶内,避免原料堆积,驱动组件同时驱动搅拌组件,通过搅拌组件对混合内的各原料进行充分混合,使各原料混合效果好且效率高,通过辅助组件配合搅拌组件运转,使搅拌组件运转省力且连贯,通过驱动组件驱动主动轴正向转动,所述辊体固定套设于主动轴上,从而使主动轴正向转动,驱动组件同时驱动第一转盘反向转动,使空心桶和第二转盘反向转动,使多个搅拌杆沿着第一波浪槽进行移动,同时使滑块位于滑槽内往复移动,即搅拌杆延波浪轨迹进行公转,使搅拌杆公转过程中同时进行上下往复移动,搅拌的更为全面,提高效果效果及效率,通过齿条设置,使搅拌杆自传,通过搅拌杆对混合桶内的各原料进行充分混合,整体连动性好,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面示意图。
图3为图2中的A-A线的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图3中的B-B线的结构剖视图。
图6为图5中的C处放大图。
图7为图2中的C-C线的剖视图。
图8为图7中的D处放大图。
图9为图7中的D-D线的剖视图。
图10为图9中的E处放大图。
图11为图2中的E-E线的剖视图。
图12为搅拌组件的结构示意图。
图13为图12中的B处放大图。
图14为辅助组件的部分结构示意图。
图15为辊体的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1-15所示,一种MPP管生产用材料混合装置,包括基座1、固定设于基座上的混合桶2、设于混合桶内的搅拌组件3、设于搅拌组件上的辅助组件4、用于驱动搅拌组件运行的驱动组件5、设于驱动组件上的填料组件6;所述搅拌组件3包括转动设于混合桶上的第一转盘31、设于第一转盘正上方的第二转盘32、贯穿转动设于第一转盘和第二转盘上的主动轴33、固定套设于主动轴上的辊体34、设于辊体侧壁上的第一波浪槽35、转动套设于辊体上且两端分别固定设于第一转盘和第二转盘上的空心桶36、等距环形分布设于空心桶上的多个滑槽37、分别可移动设于多个滑槽内的多个滑块38、贯穿转动设于滑块上且一端设于第一波浪槽内的搅拌杆39、固定设于滑槽内且与搅拌杆啮合设置的齿条310;通过驱动组件驱动填料组件以混合桶为中心进行公转,把MPP各原料均匀的加入混合桶内,驱动组件同时驱动搅拌组件,通过搅拌组件对混合内的各原料进行充分混合,通过辅助组件配合搅拌组件运转,使搅拌组件运转省力且连贯,通过驱动组件驱动主动轴正向转动,所述辊体固定套设于主动轴上,从而带动主动轴正向转动,驱动组件同时驱动第一转盘反向转动,带动空心桶和第二转盘反向转动,多个搅拌杆沿着第一波浪槽进行移动,同时滑块位于滑槽内往复移动,即搅拌杆延波浪轨迹进行公转,通过齿条设置,使搅拌杆自传,通过搅拌杆对混合桶内的各原料进行充分混合。本发明通过驱动组件驱动填料组件以混合桶为中心进行公转,把MPP各原料均匀的加入混合桶内,避免原料堆积,驱动组件同时驱动搅拌组件,通过搅拌组件对混合内的各原料进行充分混合,使各原料混合效果好且效率高,通过辅助组件配合搅拌组件运转,使搅拌组件运转省力且连贯,通过驱动组件驱动主动轴正向转动,所述辊体固定套设于主动轴上,从而使主动轴正向转动,驱动组件同时驱动第一转盘反向转动,使空心桶和第二转盘反向转动,使多个搅拌杆沿着第一波浪槽进行移动,同时使滑块位于滑槽内往复移动,即搅拌杆延波浪轨迹进行公转,使搅拌杆公转过程中同时进行上下往复移动,搅拌的更为全面,提高效果效果及效率,通过齿条设置,使搅拌杆自传,通过搅拌杆对混合桶内的各原料进行充分混合,整体连动性好,结构简单,便于操作。
所述搅拌杆39包括杆体391、固定设于杆体上的第一固定块392及第二固定块393、套设于杆体外侧且两端分别固定设于第一固定块和第二固定块上的螺旋搅拌叶394、等距间隔设于螺旋搅拌叶上的多个第一斜槽395及多个第二斜槽396;杆体转动过程中使第一固定块和第二固定块跟着转动,使螺旋搅拌叶跟着转动,通过转动的螺旋搅拌叶设置对原料进行搅拌,同时能够减少其受到的阻力,通过第一斜槽和第二斜槽设置能够改变原料的运行轨迹,再次提高了搅拌效果。
所述辅助组件4包括设于第一转盘下方的第一架体41及第二架体42、设于第二转盘上方的第三架体43及第四架体44、等距环形分布且两端分别固定第一架体和第三架体上的多个第一密封条45、等距环形分布且两端分别固定设于第二架体和第四架体上的多个第二密封条46、两端分别固定设于第一架体和第二架体上的气缸47;所述第一密封条和第二密封条用于对多个滑槽进行密封,多个所述第一密封条和多个所述第二密封条交错设置,所述第一密封条和第二密封条可移动贯穿设于第一转盘和第二转盘上;搅拌杆位于滑槽内往复移动时,使第一密封条和第二密封条相对移动,通过第一密封条和第二密封体对滑槽处进行密封,使第一架体和第二架体相对移动,使第三架体和第四架体相对移动,使第一架体和第三架体同向移动,使第二架体和第四架体同向移动,提高第一密封条和第二密封条移动过程中的直线度,从而能够起到很好的密封效果,再通过气缸驱动第一架体和第二架体相对移动,即配合第一密封条和第二密封条的移动,使搅拌杆运行起来更为顺畅,起到很好的辅助效果。
所述驱动组件5包括一端固定设于主动轴上的旋转架51、固定设于混合桶上的第一齿轮52、转动设于旋转架上且与第一齿轮啮合设置的第二齿轮53、固定设于旋转架上用于驱动第二齿轮转动的电机54、等距环形分布且一端固定设于第一转盘上的多个刮板55、固定设于刮板上的第三齿轮56、转动设于旋转架上且与第二齿轮啮合设置的第四齿轮57、与第四齿轮同轴心且固定设于其上的第五齿轮58;所述第五齿轮与第三齿轮啮合设置,所述第二齿轮齿数是第四齿轮齿数的2倍以上,所述第五齿轮齿数是第四齿轮齿数的4倍以上;通过电机驱动第二齿轮转动,所述第一齿轮固定设于混合桶上,且第二齿轮与第一齿轮啮合,从而使第二齿轮沿着第一齿轮进行公转,使旋转架以主动轴为中心公转,使主动轴转动,所述第四齿轮与第二齿轮啮合,从而使第四齿轮转动,所述第五齿轮固定设于第四齿轮上,从而使第五齿轮转动,所述第三齿轮固定设于刮板上,且第三齿轮与第五齿轮啮合,再通过第五齿轮与第三齿轮啮合设置,所述第二齿轮齿数是第四齿轮齿数的2倍以上,所述第五齿轮齿数是第四齿轮齿数的4倍以上设置,使第三齿轮转速大于旋转架的转速,使第三齿轮转动方向与主动轴转动的方向相反,通过驱动组件整体设置能够使主动轴转动的更为省力。
所述填料组件6包括转动设于第五齿轮上的桶体61、贯穿固定设于旋转架上且一端固定插入桶体上的进料管62、等距环形分布固定设于桶体内的多个隔板63、设于第五齿轮上的第二波浪槽64、可移动设于相邻两个隔板之间的移动板65、一端转动设于移动板上另一端可移动设于第二波浪槽内的连接杆66、等距环形分布且一端固定设于第五齿轮上的多个第一导向板67及多个第二导向板68、固定设于桶体中间处的空心管69、固定设于桶体上与空心管连通的排料管610、设于排料管上的出料口611、等距环形分布设于空心管上的多个斜孔612、位于空心管内且一端固定设于第五齿轮上的螺旋送料桨613、设于移动板上的通孔614、等距阵列设于通孔内的多个第三斜槽615、与多个第三斜槽一一对应设于通孔内的多个第四斜槽616;所述第三斜槽与所述第四斜槽倾斜方向相反;第五齿轮转动使使多个第一导向板和第二导向板以桶体为中心进行公转,对位于隔板和桶体之间的原料进行初步的混合,第五齿轮转动使连接杆沿着第二波浪槽进行移动,使连接杆及移动板由桶体内向外做往复的移动,隔板和桶体之间的原料经过相邻隔板之间,通过移动板对经过的原料进行再次混合,使原料快速的经过通孔,并通过通孔处的第三斜槽和第四斜槽进行导向,使经过通孔处的原料更为充分的混合,经过通孔处混合的原料进入空心管内,通过空心管上的多个斜孔进入空心管内,第五齿轮转动时还带动螺旋送料桨转动,使进入空心管内的原料通过转动的螺旋送料桨向排料管内移动,进入排料管内的原料通过出料口排出,旋转架公转过程中带动填料组件整体公转,从而使原料均匀的加入混合桶内,通过填料组件能够对原料进行初步的混合;通过驱动组件带动混合装置整体运行,操作方便,整体连动效果好。
上述电机为市场上购买得到的。

Claims (4)

1.一种MPP管生产用材料混合装置,其特征在于:包括基座(1)、固定设于基座上的混合桶(2)、设于混合桶内的搅拌组件(3)、设于搅拌组件上的辅助组件(4)、用于驱动搅拌组件运行的驱动组件(5)、设于驱动组件上的填料组件(6);所述搅拌组件(3)包括转动设于混合桶上的第一转盘(31)、设于第一转盘正上方的第二转盘(32)、贯穿转动设于第一转盘和第二转盘上的主动轴(33)、固定套设于主动轴上的辊体(34)、设于辊体侧壁上的第一波浪槽(35)、转动套设于辊体上且两端分别固定设于第一转盘和第二转盘上的空心桶(36)、等距环形分布设于空心桶上的多个滑槽(37)、分别可移动设于多个滑槽内的多个滑块(38)、贯穿转动设于滑块上且一端设于第一波浪槽内的搅拌杆(39)、固定设于滑槽内且与搅拌杆啮合设置的齿条;
所述驱动组件(5)包括一端固定设于主动轴(33)上的旋转架(51)、固定设于混合桶(2)上的第一齿轮(52)、转动设于旋转架(51)上且与第一齿轮(52)啮合设置的第二齿轮(53)、固定设于旋转架(51)上用于驱动第二齿轮(53)转动的电机(54)、等距环形分布且一端固定设于第一转盘(31)上的多个刮板(55)、固定设于刮板(55)上的第三齿轮(56)、转动设于旋转架(51)上且与第二齿轮(53)啮合设置的第四齿轮(57)、与第四齿轮(57)同轴心且固定设于其上的第五齿轮(58);所述第五齿轮(58)与第三齿轮(56)啮合设置,所述第二齿轮(53)齿数是第四齿轮(57)齿数的2倍以上,所述第五齿轮(58)齿数是第四齿轮(57)齿数的4倍以上。
2.根据权利要求1所述的一种MPP管生产用材料混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(39)包括杆体(391)、固定设于杆体上的第一固定块(392)及第二固定块(393)、套设于杆体外侧且两端分别固定设于第一固定块和第二固定块上的螺旋搅拌叶(394)、等距间隔设于螺旋搅拌叶上的多个第一斜槽(395)及多个第二斜槽(396)。
3.根据权利要求1所述的一种MPP管生产用材料混合装置,其特征在于:所述辅助组件(4)包括设于第一转盘下方的第一架体(41)及第二架体(42)、设于第二转盘上方的第三架体(43)及第四架体(44)、等距环形分布且两端分别固定第一架体和第三架体上的多个第一密封条(45)、等距环形分布且两端分别固定设于第二架体和第四架体上的多个第二密封条(46)、两端分别固定设于第一架体和第二架体上的气缸(47);所述第一密封条和第二密封条用于对多个滑槽进行密封,多个所述第一密封条和多个所述第二密封条交错设置,所述第一密封条和第二密封条可移动贯穿设于第一转盘和第二转盘上。
4.根据权利要求1所述的一种MPP管生产用材料混合装置,其特征在于:所述填料组件(6)包括转动设于第五齿轮上的桶体(61)、贯穿固定设于旋转架上且一端固定插入桶体上的进料管(62)、等距环形分布固定设于桶体内的多个隔板(63)、设于第五齿轮上的第二波浪槽(64)、可移动设于相邻两个隔板之间的移动板(65)、一端转动设于移动板上另一端可移动设于第二波浪槽内的连接杆(66)、等距环形分布且一端固定设于第五齿轮上的多个第一导向板(67)及多个第二导向板(68)、固定设于桶体中间处的空心管(69)、固定设于桶体上与空心管连通的排料管(610)、设于排料管上的出料口(611)、等距环形分布设于空心管上的多个斜孔(612)、位于空心管内且一端固定设于第五齿轮上的螺旋送料桨(613)、设于移动板上的通孔(614)、等距阵列设于通孔内的多个第三斜槽(615)、与多个第三斜槽一一对应设于通孔内的多个第四斜槽(616);所述第三斜槽与所述第四斜槽倾斜方向相反。
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