CN212218066U - 一种模具打磨的碎屑回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具打磨的碎屑回收机构，具体涉及模具加工领域，包括夹紧机构、基座、打磨架、护板和打磨机，所述基座的顶部开设有回收槽，所述回收槽的底部固定安装有回收接口，所述回收接口的底部固定连通有回收管道，所述回收管道的底部固定安装有回收箱。本实用新型通过设置回收装置，由于打磨机在工作时，会产生大量的碎屑，这些碎屑都没有很好的进行回收，当积累过多时，就会造成装置的堵塞，从而影响打磨的工作效率，此时回收装置在打磨机工作时，自动对打磨产生的碎屑进行回收处理，既避免装置堵塞的问题，又解决了打磨工作效率的问题，从而防止了堵塞，同时也提高了打磨工作的效率。

Description

一种模具打磨的碎屑回收机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种模具打磨的碎屑回收机构。

背景技术

在钛丝的生产过程中，会使用到拉丝模具，模具的孔分为多种型号，然而，在拉丝过程中，模具会变的粗糙，为了提高拉丝效果，经常需要打磨模具的表面，然而，模具太小，无法使用手工进行打磨，为了提高打磨效率，目前大多使用角磨机或小型机床进行打磨，但是，这种机床成本高、操作复杂，而且机床的转速高，安全性差。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209565932U的专利公开了一种模具打磨机，参考说明书附图5，该申请中通过护板实现了设备的操作安全，而且护板采用透明亚克力板制作，进一步实现了操作的可视性，提高了打磨效率，而设置的连杆机构实现了打磨机的快速平移，而且本设备操作简单。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在使用打磨机时，利用护板实现了设备的操作安全，而且护板采用透明亚克力板制作，进一步实现了操作的可视性，提高了打磨效率，而设置的连杆机构实现了打磨机的快速平移，由于打磨机在工作时，会产生大量的碎屑，这些碎屑都没有很好的进行回收，当积累过多时，就会造成装置的堵塞，从而影响打磨的工作效率；

二、由于对比文件是用打磨机和夹紧机构进行固定打磨的，但此装置没有对装置进行很好的降温，在长时间的打磨后，会造成装置的升温，从而导致模具零件的损坏，造成成本的损失。

因此亟需提供一种碎屑处理和防损坏的模具打磨的碎屑回收机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具打磨的碎屑回收机构，通过设置回收装置，由于打磨机在工作时，会产生大量的碎屑，这些碎屑都没有很好的进行回收，当积累过多时，就会造成装置的堵塞，从而影响打磨的工作效率，此时回收装置在打磨机工作时，自动对打磨产生的碎屑进行回收处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具打磨的碎屑回收机构，包括夹紧机构、基座、打磨架、护板和打磨机，所述基座的顶部开设有回收槽，所述回收槽的底部固定安装有回收接口，所述回收接口的底部固定连通有回收管道，所述回收管道的底部固定安装有回收箱，所述回收箱侧面的底部固定连通有连通管，所述连通管的另一侧固定安装有喷水柱，所述喷水柱另一侧的顶部固定连接有连接架，所述连接架的另一侧固定安装有喷头，所述回收箱侧面的顶部活动连接有拉杆，所述拉杆的另一侧固定安装有拉环板。

在一个优选地实施方式中，所述回收箱内腔的底部固定安装有循环水箱，所述回收箱内腔两侧的顶部固定安装有安装架，所述安装架的另一侧固定安装有过滤网板。

在一个优选地实施方式中，所述循环水箱内腔的底部固定安装有抽水装置，所述抽水装置的侧面固定连通有抽水管，所述抽水装置另一侧的顶部固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定安装有控制面板。

在一个优选地实施方式中，所述喷水柱内腔的顶部固定安装有降温板，所述降温板的底部固定连接有降温柱。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网板的外表面固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为一厘米至一点五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆的侧面通过回收箱与过滤网板的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述抽水装置另一侧的底部与连通管的侧面固定连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置回收装置，由于打磨机在工作时，会产生大量的碎屑，这些碎屑都没有很好的进行回收，当积累过多时，就会造成装置的堵塞，从而影响打磨的工作效率，此时回收装置在打磨机工作时，自动对打磨产生的碎屑进行回收处理，既避免装置堵塞的问题，又解决了打磨工作效率的问题，从而防止了堵塞，同时也提高了打磨工作的效率；

2、本实用新型通过设置循环降温装置，由于此装置没有对装置进行很好的降温，在长时间的打磨后，会造成装置的升温，从而导致模具零件的损坏，造成成本的损失，此时循环降温装置会在模具打磨时，自动对打磨装置与模具的打磨处进行水冷降温，既避免模具零件损坏的问题，又解决了成本损失的问题，从而防止了模具零件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的回收箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的循环水箱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的喷水柱内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、夹紧机构；2、基座；3、打磨架；4、护板；5、打磨机；6、回收槽；7、回收接口；8、回收管道；9、回收箱；10、连通管；11、喷水柱；12、连接架；13、喷头；14、拉杆；15、拉环板；91、循环水箱；92、安装架；93、过滤网板；911、抽水装置；912、抽水管；913、连接线；914、控制面板；111、降温板；112、降温柱；113、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种模具打磨的碎屑回收机构，包括夹紧机构1、基座2、打磨架3、护板4和打磨机5，基座2的顶部开设有回收槽6，回收槽6的底部固定安装有回收接口7，回收接口7的底部固定连通有回收管道8，回收管道8的底部固定安装有回收箱9，回收箱9侧面的底部固定连通有连通管10，连通管10的另一侧固定安装有喷水柱11，喷水柱11另一侧的顶部固定连接有连接架12，连接架12的另一侧固定安装有喷头13，回收箱9侧面的顶部活动连接有拉杆14，拉杆14的另一侧固定安装有拉环板15，回收箱9内腔的底部固定安装有循环水箱91，回收箱9内腔两侧的顶部固定安装有安装架92，安装架92的另一侧固定安装有过滤网板93，循环水箱91内腔的底部固定安装有抽水装置911，抽水装置911的侧面固定连通有抽水管912，抽水装置911另一侧的顶部固定连接有连接线913，连接线913的另一侧固定安装有控制面板914，喷水柱11内腔的顶部固定安装有降温板111，降温板111的底部固定连接有降温柱112，过滤网板93的外表面固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为一厘米至一点五厘米，拉杆14的侧面通过回收箱9与过滤网板93的一侧固定连接，抽水装置911另一侧的底部与连通管10的侧面固定连通。

如附图2所示的回收箱9内腔的底部固定安装有循环水箱91，回收箱9内腔两侧的顶部固定安装有安装架92，安装架92的另一侧固定安装有过滤网板93。

实施方式具体为：通过设置回收箱9，当冷水与打磨后的碎屑掉落到回收箱9中时，利用过滤网板93进行过滤，从而将水与碎屑分离出来，进行分离回收；

如附图3所示的循环水箱91内腔的底部固定安装有抽水装置911，抽水装置911的侧面固定连通有抽水管912，抽水装置911另一侧的顶部固定连接有连接线913，连接线913的另一侧固定安装有控制面板914。

实施方式具体为：通过设置循环水箱91，当打磨装置工作时，通过控制面板914进行震动感应，从而通过连接线913控制抽水装置911启动，然后利用抽水管912将回收箱9内部的水回抽到连通管10中，从而进行循环利用；

如附图4所示的喷水柱11内腔的顶部固定安装有降温板111，降温板111的底部固定连接有降温柱112。

实施方式具体为：通过设置喷水柱11，当连通管10将水输送到喷水柱11中时，控制利用降温板111控制降温柱112将水进行降温，当降温后再通过输送管113输送到喷头13中进行喷洒降温；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先打磨装置工作时，利用回收槽6、回收接口7和回收管道8进行碎屑的回收，当冷水与打磨后的碎屑掉落到回收箱9中时，利用过滤网板93进行过滤，从而将水与碎屑分离出来，进行分离回收，再当打磨装置工作时，通过控制面板914进行震动感应，从而通过连接线913控制抽水装置911启动，然后利用抽水管912将回收箱9内部的水回抽到连通管10中，从而进行循环利用，然后当连通管10将水输送到喷水柱11中时，控制利用降温板111控制降温柱112将水进行降温，当降温后再通过输送管113输送到喷头13中进行喷洒降温。

第三步骤：首先当工作结束后，利用拉环板15和拉杆14将过滤网板93抽出，将过滤网板93上的碎渣清理，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具打磨的碎屑回收机构，包括夹紧机构(1)、基座(2)、打磨架(3)、护板(4)和打磨机(5)，其特征在于：所述基座(2)的顶部开设有回收槽(6)，所述回收槽(6)的底部固定安装有回收接口(7)，所述回收接口(7)的底部固定连通有回收管道(8)，所述回收管道(8)的底部固定安装有回收箱(9)，所述回收箱(9)侧面的底部固定连通有连通管(10)，所述连通管(10)的另一侧固定安装有喷水柱(11)，所述喷水柱(11)另一侧的顶部固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的另一侧固定安装有喷头(13)，所述回收箱(9)侧面的顶部活动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的另一侧固定安装有拉环板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具打磨的碎屑回收机构，其特征在于：所述回收箱(9)内腔的底部固定安装有循环水箱(91)，所述回收箱(9)内腔两侧的顶部固定安装有安装架(92)，所述安装架(92)的另一侧固定安装有过滤网板(93)。

3.根据权利要求2所述的一种模具打磨的碎屑回收机构，其特征在于：所述循环水箱(91)内腔的底部固定安装有抽水装置(911)，所述抽水装置(911)的侧面固定连通有抽水管(912)，所述抽水装置(911)另一侧的顶部固定连接有连接线(913)，所述连接线(913)的另一侧固定安装有控制面板(914)。

4.根据权利要求1所述的一种模具打磨的碎屑回收机构，其特征在于：所述喷水柱(11)内腔的顶部固定安装有降温板(111)，所述降温板(111)的底部固定连接有降温柱(112)。

5.根据权利要求2所述的一种模具打磨的碎屑回收机构，其特征在于：所述过滤网板(93)的外表面固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为一厘米至一点五厘米。

6.根据权利要求2所述的一种模具打磨的碎屑回收机构，其特征在于：所述拉杆(14)的侧面通过回收箱(9)与过滤网板(93)的一侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种模具打磨的碎屑回收机构，其特征在于：所述抽水装置(911)另一侧的底部与连通管(10)的侧面固定连通。

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