CN213970570U - 一种五金加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工抛光装置，具体涉及五金设备领域，包括底座、螺纹杆、打磨电机和打磨轮，所述螺纹杆的顶部固定套装有固定顶板，所述固定顶板顶部的一侧固定安装有导水箱，所述导水箱内腔的顶部开设有储水腔，所述导水箱内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有小型抽水装置。本实用新型通过设置摩擦降温机构，由于五金件在生产时，生产加工的数量有很多，且在打磨抛光时，打磨轮会持续的摩擦升温，从而造成高温损坏，此时摩擦降温机构在打磨轮工作时，自动对打磨轮进行全面的水洒降温防护，既避免打磨轮升温的问题，又解决了五金件被高温损坏的问题，从而保证了打磨轮的正常使用。

Description

一种五金加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及五金设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种五金加工抛光装置。

背景技术

五金加工流程就是根据生产需要进行开料，而五金加工就是将原材料，如不锈钢、铜料、铝料、铁料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按需要的图纸或样品等进行加工成的零件。

现有的五金加工抛光过程中一般都是采用人工手持打磨，打磨过程中，且消耗体力，手持过程中容易发生相对移动影响打磨质量，影响产品加工。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210307304U的专利公开了一种五金加工抛光装置，参考说明书附图5，该申请中通过转动底座顶部一侧的螺纹杆即可带动打磨轮在装置壳体的内部升降，方便根据工件大小进行调节，通过握住握杆并转动锁紧杆推动伸缩杆伸缩从而使其末端的夹板能够与转杆末端的夹板配合夹紧固定五金工件，转杆与套杆均是通过轴承固定在装置壳体的两侧，打磨过程中可以通过转动转杆带动五金工件实现在打磨轮的底部转动，方便对五金工件不同角度进行打磨抛光。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对五金件进行抛光时，利用打磨轮等装置对五金件进行打磨的，虽然这样能够很好的进行打磨抛光，但是五金件在生产时，生产加工的数量有很多，且在打磨抛光时，打磨轮会持续的摩擦升温，从而造成高温损坏；

二、由于对比文件是用打磨电机带动打磨轮进行转动工作的，由于需要打磨的五金件数量非常的多，所以就需要持续不断的进行打磨，从而使得打磨电机也需要持续不断的进行工作，最终就会导致电机升温，使得损坏。

因此亟需提供一种五金加工抛光装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金加工抛光装置，通过设置摩擦降温机构，由于五金件在生产时，生产加工的数量有很多，且在打磨抛光时，打磨轮会持续的摩擦升温，从而造成高温损坏，此时摩擦降温机构在打磨轮工作时，自动对打磨轮进行全面的水洒降温防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工抛光装置，包括底座、螺纹杆、打磨电机和打磨轮，所述螺纹杆的顶部固定套装有固定顶板，所述固定顶板顶部的一侧固定安装有导水箱，所述导水箱内腔的顶部开设有储水腔，所述导水箱内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有小型抽水装置，所述小型抽水装置的顶部固定连通有抽水管，所述导水箱内腔的中部固定安装有隔板，所述小型抽水装置的一侧固定连通有输送管，所述固定顶板的顶部固定安装有喷洒顶箱，所述底座的一侧固定安装有安装架，所述安装架一侧的顶部固定套装有导雾板，所述底座的中部开设有接收槽，所述喷洒顶箱内腔的左右两侧均固定安装有导流支撑柱，所述导流支撑柱一侧的顶部固定连通有分流管柱，所述分流管柱的底部固定套装有喷洒头，所述喷洒顶箱的底部开设有喷洒槽，所述接收槽内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定侧架，所述固定侧架的另一侧可拆卸安装有过滤网板，所述接收槽内腔的底部固定安装有小型雾化器，所述小型雾化器的一侧固定连通有导雾管。

在一个优选地实施方式中，所述导雾管的另一侧通过接收槽固定连通在导雾板的内部，所述导雾板的外表面开设有喷洒孔，且喷洒孔的数量有三个。

在一个优选地实施方式中，所述导雾板的水平高度与打磨电机的水平高度相同，所述导雾板固定套装在打磨电机的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述隔板的中部开设有抽水槽。

在一个优选地实施方式中，所述储水腔的内部放置有液体水，所述导水箱的顶部开设有注水槽口。

在一个优选地实施方式中，所述输送管的另一侧通过导水箱和导流支撑柱固定连通在分流管柱的内部，所述喷洒头的数量有若干个。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网板的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径范围为五毫米至六毫米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置摩擦降温机构，由于五金件在生产时，生产加工的数量有很多，且在打磨抛光时，打磨轮会持续的摩擦升温，从而造成高温损坏，此时摩擦降温机构在打磨轮工作时，自动对打磨轮进行全面的水洒降温防护，既避免打磨轮升温的问题，又解决了五金件被高温损坏的问题，从而保证了打磨轮的正常使用；

2、本实用新型通过设置电机防护机构，由于需要打磨的五金件数量非常的多，所以就需要持续不断的进行打磨，从而使得打磨电机也需要持续不断的进行工作，最终就会导致电机升温，使得损坏，此时电机防护机构会在电机长时间工作时，对电机进行全面雾冷散热，既避免高温损坏电机的问题，又解决了加工成本损失的问题，从而防止了电机被高温损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型的喷洒顶箱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的接收槽内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、螺纹杆；3、打磨电机；4、固定顶板；5、打磨轮；6、导水箱；61、储水腔；62、固定座；63、小型抽水装置；64、抽水管；65、隔板；66、输送管；7、喷洒顶箱；71、导流支撑柱；72、分流管柱；73、喷洒头；74、喷洒槽；8、安装架；9、导雾板；10、接收槽；101、固定侧架；102、过滤网板；103、小型雾化器；104、导雾管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种五金加工抛光装置，包括底座1、螺纹杆2、打磨电机3和打磨轮5，螺纹杆2的顶部固定套装有固定顶板4，固定顶板4顶部的一侧固定安装有导水箱6，导水箱6内腔的顶部开设有储水腔61，导水箱6内腔的底部固定安装有固定座62，固定座62的顶部固定安装有小型抽水装置63，小型抽水装置63的顶部固定连通有抽水管64，导水箱6内腔的中部固定安装有隔板65，小型抽水装置63的一侧固定连通有输送管66，固定顶板4的顶部固定安装有喷洒顶箱7，底座1的一侧固定安装有安装架8，安装架8一侧的顶部固定套装有导雾板9，底座1的中部开设有接收槽10，喷洒顶箱7内腔的左右两侧均固定安装有导流支撑柱71，导流支撑柱71一侧的顶部固定连通有分流管柱72，分流管柱72的底部固定套装有喷洒头73，喷洒顶箱7的底部开设有喷洒槽74，接收槽10内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定侧架101，固定侧架101的另一侧可拆卸安装有过滤网板102，接收槽10内腔的底部固定安装有小型雾化器103，小型雾化器103的一侧固定连通有导雾管104，导雾管104的另一侧通过接收槽10固定连通在导雾板9的内部，导雾板9的外表面开设有喷洒孔，且喷洒孔的数量有三个，导雾板9的水平高度与打磨电机3的水平高度相同，导雾板9固定套装在打磨电机3的一侧，固定座62顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，隔板65的中部开设有抽水槽，储水腔61的内部放置有液体水，导水箱6的顶部开设有注水槽口，输送管66的另一侧通过导水箱6和导流支撑柱71固定连通在分流管柱72的内部，喷洒头73的数量有若干个，过滤网板102的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径范围为五毫米至六毫米。

如附图3所示的喷洒顶箱7内腔的左右两侧均固定安装有导流支撑柱71，导流支撑柱71一侧的顶部固定连通有分流管柱72，分流管柱72的底部固定套装有喷洒头73，喷洒顶箱7的底部开设有喷洒槽74；

实施方式具体为：通过设置喷洒顶箱7，当水通过输送管66输送到喷洒顶箱7的内部时，利用分流管柱72将水进行分流输送，然后输送到喷洒头73中，利用喷洒头73向下喷洒，从而通过喷洒槽74和固定顶板4喷洒到打磨轮5的表面上，从而进行全面水冷降温防护。

如附图4所示的接收槽10内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定侧架101，固定侧架101的另一侧可拆卸安装有过滤网板102，接收槽10内腔的底部固定安装有小型雾化器103，小型雾化器103的一侧固定连通有导雾管104；

实施方式具体为：通过设置接收槽10，当降温后的水流下时，利用接收槽10进行接收，然后先利用过滤网板102进行过滤，然后控制小型雾化器103启动，将过滤后的水抽入到小型雾化器103中，从而进行水雾转换，然后再通过导雾管104输送到导雾板9的内部，再通过导雾板9表面的喷洒孔对打磨电机3进行全面雾洒降温防护。

其中小型抽水装置63的品牌为绿一，且它的型号为LYJLM，小型雾化器103的品牌为几素。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当打磨轮5在工作时，先控制小型抽水装置63启动，然后利用抽水管64通过抽水槽将储水腔61中的水抽出，然后再通过输送管66将水输送到喷洒顶箱7的内部，当水通过输送管66输送到喷洒顶箱7的内部时，利用分流管柱72将水进行分流输送，然后输送到喷洒头73中，利用喷洒头73向下喷洒，从而通过喷洒槽74和固定顶板4喷洒到打磨轮5的表面上，从而进行全面水冷降温防护，当降温后的水流下时，利用接收槽10进行接收，然后先利用过滤网板102进行过滤，然后控制小型雾化器103启动，将过滤后的水抽入到小型雾化器103中，从而进行水雾转换，然后再通过导雾管104输送到导雾板9的内部，再通过导雾板9表面的喷洒孔对打磨电机3进行全面雾洒降温防护。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金加工抛光装置，包括底座(1)、螺纹杆(2)、打磨电机(3)和打磨轮(5)，其特征在于：所述螺纹杆(2)的顶部固定套装有固定顶板(4)，所述固定顶板(4)顶部的一侧固定安装有导水箱(6)，所述导水箱(6)内腔的顶部开设有储水腔(61)，所述导水箱(6)内腔的底部固定安装有固定座(62)，所述固定座(62)的顶部固定安装有小型抽水装置(63)，所述小型抽水装置(63)的顶部固定连通有抽水管(64)，所述导水箱(6)内腔的中部固定安装有隔板(65)，所述小型抽水装置(63)的一侧固定连通有输送管(66)，所述固定顶板(4)的顶部固定安装有喷洒顶箱(7)，所述底座(1)的一侧固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)一侧的顶部固定套装有导雾板(9)，所述底座(1)的中部开设有接收槽(10)，所述喷洒顶箱(7)内腔的左右两侧均固定安装有导流支撑柱(71)，所述导流支撑柱(71)一侧的顶部固定连通有分流管柱(72)，所述分流管柱(72)的底部固定套装有喷洒头(73)，所述喷洒顶箱(7)的底部开设有喷洒槽(74)，所述接收槽(10)内腔的左右两侧均可拆卸安装有固定侧架(101)，所述固定侧架(101)的另一侧可拆卸安装有过滤网板(102)，所述接收槽(10)内腔的底部固定安装有小型雾化器(103)，所述小型雾化器(103)的一侧固定连通有导雾管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述导雾管(104)的另一侧通过接收槽(10)固定连通在导雾板(9)的内部，所述导雾板(9)的外表面开设有喷洒孔，且喷洒孔的数量有三个。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述导雾板(9)的水平高度与打磨电机(3)的水平高度相同，所述导雾板(9)固定套装在打磨电机(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述固定座(62)顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述隔板(65)的中部开设有抽水槽。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述储水腔(61)的内部放置有液体水，所述导水箱(6)的顶部开设有注水槽口。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述输送管(66)的另一侧通过导水箱(6)和导流支撑柱(71)固定连通在分流管柱(72)的内部，所述喷洒头(73)的数量有若干个。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工抛光装置，其特征在于：所述过滤网板(102)的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径范围为五毫米至六毫米。

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