CN212145820U - 一种新型模具加工用的精度整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模具加工用的精度整形设备,具体涉及模具加工领域,包括支架、底板、电机、电动推杆、打磨盘、夹持机构和圆弧抵压块,所述底板的内部开设有漏水槽,所述底板的底部固定安装有过滤回收底箱,所述过滤回收底箱侧面的顶部活动连接有拉块。本实用新型通过设置喷洒循环装置,由于当打磨盘在工作时,会和模具产生摩擦,从而产生高温,当打磨装置在长时间的打磨后,就会造成模具高温损坏,此时喷洒循环装置在模具打磨加工时,自动对打磨盘加工装置进行水循环降温防护,既避免模具高温损坏的问题,又解决了成本损失的问题,从而保证了打磨盘的正常使用,同时也降低了加工成本的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种新型模具加工用的精度整形设备。
背景技术
模具加工是在滑槽上设有移动支板以及在移动支板上设有若干固定器,可以对不规则的模具进行打磨,避免不规则模具在打磨过程中,容易发生偏移的,从而造成打磨力度较大,使得模具的表面产生凹痕的现象,提高了模具的生产质量。
目前需要先扭松两个固定旋钮,然后通过推动两个移动支板方可对模具进行夹持固定,并且在固定后仍需扭紧两个固定旋钮方可对两个移动支板进行固定,其操作起来比较繁琐,固定效果一般。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN210081389U的专利公开了一种模具加工整形用的打磨装置,参考说明书附图5,该申请中通过设置的四向收缩机构、夹持机构和限位机构,同步对待打磨模具的四个方向进行夹持固定,并且整个固定过程只需控制电机的启闭,无需人工手动操作夹持过程,操作起来方便快捷。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、由于对比文件在模具进行加工时,利用电机带动打磨盘来对模具进行打磨整形的,由于此装置中只对模具打磨设置了装置,却没有对打磨过程中进行防护,当打磨盘在工作时,会和模具产生摩擦,从而产生高温,当打磨装置在长时间的打磨后,就会造成模具高温损坏,从而加工成废品,导致加工成本的损失;
二、由于对比文件是用支架、底板和夹持机构等设备来对模具进行固定加工的,虽然这能够稳定的对模具进行打磨加工,但是却没有对打磨后产生的模具碎屑进行很好的处理,当有模具碎屑产生时,就会残留在夹持机构中,从而导致夹持机构夹持的不稳定,最终影响模具加工的效率。
因此亟需提供一种防加工损坏和固定夹持的新型模具加工用的精度整形设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型模具加工用的精度整形设备,通过设置喷洒循环装置,由于当打磨盘在工作时,会和模具产生摩擦,从而产生高温,当打磨装置在长时间的打磨后,就会造成模具高温损坏,此时喷洒循环装置在模具打磨加工时,自动对打磨盘加工装置进行水循环降温防护,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型模具加工用的精度整形设备,包括支架、底板、电机、电动推杆、打磨盘、夹持机构和圆弧抵压块,所述底板的内部开设有漏水槽,所述底板的底部固定安装有过滤回收底箱,所述过滤回收底箱侧面的顶部活动连接有拉块,所述过滤回收底箱另一侧的底部固定套装有水管连接套垫,所述水管连接套垫的另一侧固定连通有回抽水管,所述回抽水管的另一侧固定连通有输送顶箱,所述输送顶箱的另一侧固定连通有输送管,所述输送管的另一侧固定安装有喷洒降温侧板。
在一个优选地实施方式中,所述过滤回收底箱内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装侧架,所述拆装侧架的另一侧固定套装有过滤网板,所述过滤回收底箱内腔的底部固定安装有第一抽水泵,所述第一抽水泵的侧面固定连通有连通管。
在一个优选地实施方式中,所述输送顶箱内腔的顶部固定安装有控制面板,所述控制面板的底部固定连接有控制线,所述控制线的底部固定安装有第二抽水泵,所述第二抽水泵的底部固定安装有减震底座,所述第二抽水泵的侧面固定连通有抽水管,所述减震底座的底部焊接有分隔板,所述输送顶箱内腔的底部固定套装有储水箱。
在一个优选地实施方式中,所述喷洒降温侧板内腔的顶部焊接有连接固定板,所述连接固定板的底部固定连通有分流柱,所述分流柱的侧面固定套装有喷洒水龙头,所述喷洒降温侧板的侧面开设有喷洒槽。
在一个优选地实施方式中,所述喷洒槽开设有若干个,所述喷洒槽开设的直径为一厘米至一点五厘米。
在一个优选地实施方式中,所述喷洒水龙头有若干个,所述喷洒水龙头固定套装在喷洒槽的侧面,所述喷洒水龙头和喷洒槽的水平高度相同。
在一个优选地实施方式中,所述减震底座外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材质构件。
在一个优选地实施方式中,所述过滤网板内部固定套装有过滤网,且过滤网的网孔直径为一毫米至两毫米。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置喷洒循环装置,由于当打磨盘在工作时,会和模具产生摩擦,从而产生高温,当打磨装置在长时间的打磨后,就会造成模具高温损坏,此时喷洒循环装置在模具打磨加工时,自动对打磨盘加工装置进行水循环降温防护,既避免模具高温损坏的问题,又解决了成本损失的问题,从而保证了打磨盘的正常使用,同时也降低了加工成本的损失;
2、本实用新型通过设置稳定夹持装置,由于当有模具碎屑产生时,就会残留在夹持机构中,从而导致夹持机构夹持的不稳定,最终影响模具加工的效率,此时稳定夹持装置会在模具夹持加工时,对打磨产生的碎屑进行清除,既避免碎屑影响夹持机构不稳定的问题,又解决了模具加工效率的问题,从而提高了模具加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的过滤回收底箱内腔结构示意图。
图3为本实用新型的输送顶箱内腔结构示意图。
图4为本实用新型的喷洒降温侧板内腔结构示意图。
图5为对比文件的整体结构示意图。
附图标记为:1、支架;2、底板;3、漏水槽;4、过滤回收底箱;5、拉块;6、水管连接套垫;7、回抽水管;8、输送顶箱;9、输送管;10、喷洒降温侧板;11、电机;12、电动推杆;13、打磨盘;14、夹持机构;15、圆弧抵压块;41、拆装侧架;42、过滤网板;43、第一抽水泵;44、连通管;81、控制面板;82、控制线;83、第二抽水泵;84、减震底座;85、抽水管;86、分隔板;87、储水箱;101、连接固定板;102、分流柱;103、喷洒水龙头;104、喷洒槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种新型模具加工用的精度整形设备,包括支架1、底板2、电机11、电动推杆12、打磨盘13、夹持机构14和圆弧抵压块15,底板2的内部开设有漏水槽3,底板2的底部固定安装有过滤回收底箱4,过滤回收底箱4侧面的顶部活动连接有拉块5,过滤回收底箱4另一侧的底部固定套装有水管连接套垫6,水管连接套垫6的另一侧固定连通有回抽水管7,回抽水管7的另一侧固定连通有输送顶箱8,输送顶箱8的另一侧固定连通有输送管9,输送管9的另一侧固定安装有喷洒降温侧板10,过滤回收底箱4内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装侧架41,拆装侧架41的另一侧固定套装有过滤网板42,过滤回收底箱4内腔的底部固定安装有第一抽水泵43,第一抽水泵43的侧面固定连通有连通管44,输送顶箱8内腔的顶部固定安装有控制面板81,控制面板81的底部固定连接有控制线82,控制线82的底部固定安装有第二抽水泵83,第二抽水泵83的底部固定安装有减震底座84,第二抽水泵83的侧面固定连通有抽水管85,减震底座84的底部焊接有分隔板86,输送顶箱8内腔的底部固定套装有储水箱87,喷洒降温侧板10内腔的顶部焊接有连接固定板101,连接固定板101的底部固定连通有分流柱102,分流柱102的侧面固定套装有喷洒水龙头103,喷洒降温侧板10的侧面开设有喷洒槽104,喷洒槽104开设有若干个,喷洒槽104开设的直径为一厘米至一点五厘米,喷洒水龙头103有若干个,喷洒水龙头103固定套装在喷洒槽104的侧面,喷洒水龙头103和喷洒槽104的水平高度相同,减震底座84外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材质构件,过滤网板42内部固定套装有过滤网,且过滤网的网孔直径为一毫米至两毫米。
如附图2所示的过滤回收底箱4内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装侧架41,拆装侧架41的另一侧固定套装有过滤网板42,过滤回收底箱4内腔的底部固定安装有第一抽水泵43,第一抽水泵43的侧面固定连通有连通管44。
实施方式具体为:通过设置过滤回收底箱4,当降温后的水带着模具碎屑通过漏水槽3流通到过滤回收底箱4的内部时,先利用过滤网板42对水和碎屑进行过滤,然后将过滤后的水流入到过滤回收底箱4内腔的底部,然后通过第一抽水泵43和连通管44将水回抽到回抽水管7中,然后再将回抽水管7中的水回抽到输送顶箱8中存储,从而实现水循环;
如附图3所示的输送顶箱8内腔的顶部固定安装有控制面板81,控制面板81的底部固定连接有控制线82,控制线82的底部固定安装有第二抽水泵83,第二抽水泵83的底部固定安装有减震底座84,第二抽水泵83的侧面固定连通有抽水管85,减震底座84的底部焊接有分隔板86,输送顶箱8内腔的底部固定套装有储水箱87。
实施方式具体为:通过设置输送顶箱8,当打磨装置工作时,通过控制面板81启动,然后通过控制线82控制第二抽水泵83启动,然后利用抽水管85将储水箱87中的水抽出,然后通过输送管9输送出去,从而进行降温;
如附图4所示的喷洒降温侧板10内腔的顶部焊接有连接固定板101,连接固定板101的底部固定连通有分流柱102,分流柱102的侧面固定套装有喷洒水龙头103,喷洒降温侧板10的侧面开设有喷洒槽104。
实施方式具体为:通过设置喷洒降温侧板10,当水通过输送管9输送到喷洒降温侧板10中时,利用分流柱102将水进行分流,然后利用喷洒水龙头103喷洒出降温水,从而对打磨盘进行全面降温防护;
其中抽水泵的品牌为松宝,且它的型号为WP-4500。
本实用新型工作原理:
第一步骤:首先将设备放置在指定地点,然后安装好各个部件。
第二步骤:首先当打磨装置工作时,通过控制面板81启动,然后通过控制线82控制第二抽水泵83启动,然后利用抽水管85将储水箱87中的水抽出,然后通过输送管9输送出去,从而进行降温,当水通过输送管9输送到喷洒降温侧板10中时,利用分流柱102将水进行分流,然后利用喷洒水龙头103喷洒出降温水,从而对打磨盘进行全面降温防护,当降温后的水带着模具碎屑通过漏水槽3流通到过滤回收底箱4的内部时,先利用过滤网板42对水和碎屑进行过滤,然后将过滤后的水流入到过滤回收底箱4内腔的底部,然后通过第一抽水泵43和连通管44将水回抽到回抽水管7中,然后再将回抽水管7中的水回抽到输送顶箱8中存储,从而实现水循环。
第三步骤:首先当工作结束后,利用拉块5将过滤网板42抽出,然后将过滤网板42上的碎屑进行清理,再对装置进行定期检查,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型模具加工用的精度整形设备,包括支架(1)、底板(2)、电机(11)、电动推杆(12)、打磨盘(13)、夹持机构(14)和圆弧抵压块(15),其特征在于:所述底板(2)的内部开设有漏水槽(3),所述底板(2)的底部固定安装有过滤回收底箱(4),所述过滤回收底箱(4)侧面的顶部活动连接有拉块(5),所述过滤回收底箱(4)另一侧的底部固定套装有水管连接套垫(6),所述水管连接套垫(6)的另一侧固定连通有回抽水管(7),所述回抽水管(7)的另一侧固定连通有输送顶箱(8),所述输送顶箱(8)的另一侧固定连通有输送管(9),所述输送管(9)的另一侧固定安装有喷洒降温侧板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述过滤回收底箱(4)内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装侧架(41),所述拆装侧架(41)的另一侧固定套装有过滤网板(42),所述过滤回收底箱(4)内腔的底部固定安装有第一抽水泵(43),所述第一抽水泵(43)的侧面固定连通有连通管(44)。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述输送顶箱(8)内腔的顶部固定安装有控制面板(81),所述控制面板(81)的底部固定连接有控制线(82),所述控制线(82)的底部固定安装有第二抽水泵(83),所述第二抽水泵(83)的底部固定安装有减震底座(84),所述第二抽水泵(83)的侧面固定连通有抽水管(85),所述减震底座(84)的底部焊接有分隔板(86),所述输送顶箱(8)内腔的底部固定套装有储水箱(87)。
4.根据权利要求1所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述喷洒降温侧板(10)内腔的顶部焊接有连接固定板(101),所述连接固定板(101)的底部固定连通有分流柱(102),所述分流柱(102)的侧面固定套装有喷洒水龙头(103),所述喷洒降温侧板(10)的侧面开设有喷洒槽(104)。
5.根据权利要求4所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述喷洒槽(104)开设有若干个,所述喷洒槽(104)开设的直径为一厘米至一点五厘米。
6.根据权利要求4所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述喷洒水龙头(103)有若干个,所述喷洒水龙头(103)固定套装在喷洒槽(104)的侧面,所述喷洒水龙头(103)和喷洒槽(104)的水平高度相同。
7.根据权利要求3所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述减震底座(84)外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材质构件。
8.根据权利要求2所述的一种新型模具加工用的精度整形设备,其特征在于:所述过滤网板(42)内部固定套装有过滤网,且过滤网的网孔直径为一毫米至两毫米。
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