CN212218002U - 一种5g基站散热器加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，包括本体，本体包括底座和顶座，底座内设置有液压装置，液压装置的输出端安装有升降杆，升降杆的另一端设置有磁力固定台，底座顶部水平设置有两条水平轨道，水平轨道上设置有第一定位装置，底座顶部设置纵向设置有两条纵向轨道，纵向轨道上设置有第二定位装置，本体的前侧壁和后侧壁中部分别设置有第一滑轨，本体的左侧壁和右侧壁上分别设置有第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨上均安装有侧磨装置，顶座下方对称设置有两个蓝光扫描装置，顶部下方中间设置有支撑杆，支撑杆下方设置有固定板，固定板上均匀安装有若干装夹柱，装夹柱下方安装有紧固装置，紧固装置上安装有去刺装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺领域，具体涉及一种5G基站散热器加工用去毛刺装置。
背景技术
机械加工后的散热器在边角处、槽孔的顶部均会存在一些毛刺，这些毛刺在后续加工中不仅影响美观，还会对操作人员造成一定的危害，需要将这些毛刺去除；对于具有不用大小形状槽孔的工件，现在一些工厂中仍是通过人工进行去毛刺的，这大大的增加了劳动成本，还增加了生产时间，降低了生产效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便利，去毛刺效率高的5G基站散热器加工用去毛刺装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，包括本体，本体包括底座和顶座，底座内设置有液压装置，液压装置的输出端安装有升降杆，升降杆的另一端设置有磁力固定台，底座顶部水平设置有两条水平轨道，水平轨道上设置有第一定位装置，底座顶部设置纵向设置有两条纵向轨道，纵向轨道上设置有第二定位装置，本体的前侧壁和后侧壁中部分别设置有第一滑轨，本体的左侧壁和右侧壁上分别设置有第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨上均安装有侧磨装置，顶座下方对称设置有两个蓝光扫描装置，顶部下方中间设置有支撑杆，支撑杆下方设置有固定板，固定板下方中间设置有摄像头，固定板上均匀安装有若干装夹柱，装夹柱下方安装有紧固装置，紧固装置上安装有去刺装置。
优选地，前述两条水平轨道沿磁力固定台的中心线对称设置，两条纵向轨道沿磁力固定台的中心线对称设置，可以根据不同大小的散热器来调整定位块的位置，起到定位固定的作用。
再优选地，前述两条水平轨道的长度与磁力固定台的直径之和小于底座的长度，纵向轨道的长度等于底座的宽度，纵向轨道设置于相邻水平轨道与磁力固定台之间，从四个方向去定位，可以满足不同形状散热器的定位要求，更加方便快捷。
更优选地，前述第一滑轨和第二滑轨均包括上滑轨和下滑轨，侧磨装置包括移动块和打磨轮，移动块上部和下部分别安装有轮子，轮子分别设置于上滑轨和下滑轨中，移动块远离本体一侧设置有固定杆，打磨轮固定于固定杆上，侧磨装置可以快速的将散热器四周的毛刺去除。
进一步优选地，前述固定杆和支撑杆均设置于伸缩式结构。
具体地，前述装夹柱设置为3-4个，去刺装置的种类大小皆不一样，可以满足不同形状的槽孔的去毛刺，提高去毛刺的效率。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单，便于操作，通过多种去毛刺装置可以快速清理掉散热器不同面，不同形状大小的槽孔中的毛刺，有效的提高了去毛刺的效率，提高成产效率；通过磁力固定台可以更快的将散热器进行固定；通过四个方向的定位装置，既可以从不同面进行固定定位，还可以满足不同大小形状的散热器的定位，使定位更加便捷，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是定位装置的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、底座，2、液压装置，3、升降杆，4、磁力固定台，5、工件，6、第一滑轨，7、侧磨装置，8、第二滑轨，9、移动块，10、打磨轮，11、水平轨道，12、第一定位装置，13、纵向轨道，14、第二定位装置，15、顶座，16、蓝光扫描装置，17、支撑杆，18、固定板，19、摄像头，20、装夹柱，21、紧固装置，22、去刺装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，包括本体，本体包括底座1和顶座15，底座1内设置有液压装置2，液压装置2的输出端安装有升降杆3，升降杆3的另一端设置有磁力固定台4。
底座1顶部水平设置有两条水平轨道11，水平轨道11上设置有第一定位装置12，底座1顶部设置纵向设置有两条纵向轨道13，纵向轨道13上设置有第二定位装置14。
两条水平轨道11沿磁力固定台4的中心线对称设置，两条纵向轨道13沿磁力固定台4的中心线对称设置，可以根据不同大小的散热器来调整定位块的位置，起到定位固定的作用；两条水平轨道11的长度与磁力固定台4的直径之和小于底座1的长度，纵向轨道13的长度等于底座1的宽度，纵向轨道13设置于相邻水平轨道11与磁力固定台4之间，从四个方向去定位，可以满足不同形状散热器的定位要求，更加方便快捷。
本体的前侧壁和后侧壁中部分别设置有第一滑轨6，本体的左侧壁和右侧壁上分别设置有第二滑轨8，第一滑轨6和第二滑轨8上均安装有侧磨装置7。
第一滑轨6和第二滑轨8均包括上滑轨和下滑轨，侧磨装置7包括移动块9和打磨轮10，移动块9上部和下部分别安装有轮子，轮子分别设置于上滑轨和下滑轨中，移动块9远离本体一侧设置有固定杆，打磨轮10固定于固定杆上，侧磨装置7可以快速的将散热器四周的毛刺去除。
顶座15下方对称设置有两个蓝光扫描装置16，顶部下方中间设置有支撑杆17，支撑杆17下方设置有固定板18，固定板18下方中间设置有摄像头19，固定板18上均匀安装有若干装夹柱20，装夹柱20下方安装有紧固装置21，紧固装置21上安装有去刺装置22。
固定杆和支撑杆17均设置于伸缩式结构。
装夹柱20设置为3-4个，去刺装置22的种类大小皆不一样，可以满足不同形状的槽孔的去毛刺，提高去毛刺的效率。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
根据需要去毛刺的散热器形状，先固定好定位装置，随后需要去毛刺的散热器根据定位装置放置在磁力固定台4通过磁力进行固定；随后，通过蓝光扫描装置16对散热器顶面进行扫描，确认需要去毛刺的槽孔，通过这些槽孔的大小形状选择对应需要的去刺装置22；通过旋转固定板18将对应的去刺装置22放置在要去毛刺的槽孔山，进行去毛刺；还可以通过摄像头19对散热器进行进行一步拍照比对，判断毛刺是否去除干净是否需要再次去毛刺；通过液压装置2将磁力固定台4移动到合适的位置，通过侧磨装置7对散热器四周进行去毛刺。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单，便于操作，通过多种去毛刺装置可以快速清理掉散热器不同面，不同形状大小的槽孔中的毛刺，有效的提高了去毛刺的效率，提高成产效率；通过磁力固定台4可以更快的将散热器进行固定；通过四个方向的定位装置，既可以从不同面进行固定定位，还可以满足不同大小形状的散热器的定位，使定位更加便捷，有效的提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括底座（1）和顶座（15），所述底座（1）内设置有液压装置（2），所述液压装置（2）的输出端安装有升降杆（3），所述升降杆（3）的另一端设置有磁力固定台（4），所述底座（1）顶部水平设置有两条水平轨道（11），所述水平轨道（11）上设置有第一定位装置（12），所述底座（1）顶部设置纵向设置有两条纵向轨道（13），所述纵向轨道（13）上设置有第二定位装置（14），所述本体的前侧壁和后侧壁中部分别设置有第一滑轨（6），所述本体的左侧壁和右侧壁上分别设置有第二滑轨（8），所述第一滑轨（6）和第二滑轨（8）上均安装有侧磨装置（7），所述顶座（15）下方对称设置有两个蓝光扫描装置（16），所述顶部下方中间设置有支撑杆（17），所述支撑杆（17）下方设置有固定板（18），所述固定板（18）下方中间设置有摄像头（19），所述固定板（18）上均匀安装有若干装夹柱（20），所述装夹柱（20）下方安装有紧固装置（21），所述紧固装置（21）上安装有去刺装置（22）。
2.根据权利要求1所述的一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，其特征在于，两条所述水平轨道（11）沿磁力固定台（4）的中心线对称设置，两条所述纵向轨道（13）沿磁力固定台（4）的中心线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，其特征在于，两条所述水平轨道（11）的长度与磁力固定台（4）的直径之和小于底座（1）的长度，所述纵向轨道（13）的长度等于底座（1）的宽度，所述纵向轨道（13）设置于相邻水平轨道（11）与磁力固定台（4）之间。
4.根据权利要求1所述的一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，其特征在于，所述第一滑轨（6）和第二滑轨（8）均包括上滑轨和下滑轨，所述侧磨装置（7）包括移动块（9）和打磨轮（10），所述移动块（9）上部和下部分别安装有轮子，所述轮子分别设置于上滑轨和下滑轨中，所述移动块（9）远离本体一侧设置有固定杆，所述打磨轮（10）固定于固定杆上。
5.根据权利要求4所述的一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，其特征在于，所述固定杆和支撑杆（17）均设置于伸缩式结构。
6.根据权利要求1所述的一种5G基站散热器加工用去毛刺装置，其特征在于，所述装夹柱（20）设置为3-4个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990549A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 高红霞 | 一种汽车冲压模具铸件表面拉毛装置及方法 |
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2020
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| CN114990549A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-02 | 高红霞 | 一种汽车冲压模具铸件表面拉毛装置及方法 |
| CN114990549B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-01-12 | 东莞海雅特汽车科技有限公司 | 一种汽车冲压模具铸件表面拉毛处理装置及方法 |
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